軸類零件自動影像測量儀，集光、機(jī)、電、軟件、硬件、智能圖像處理等先進(jìn)技術(shù)于一體，利用區(qū)域搜索、輪廓特征匹配、目標(biāo)預(yù)定位、區(qū)域選取、邊緣提取、模糊運算等算法實現(xiàn)人工智能，高效率高精度實現(xiàn)軸類零件參數(shù)測量，讓軸參數(shù)測量過程變得簡單，高效，精準(zhǔn)，為業(yè)界提共了旋轉(zhuǎn)體零件更有效的檢測方法，滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測的需要。提升產(chǎn)品質(zhì)量。
二、產(chǎn)品特點
u  數(shù)據(jù)詳實，單次測量任務(wù)數(shù)可多達(dá)200個尺寸類型。
u  適用面廣，適用于多種軸零件類型，只要直徑和長度滿足儀器測量范圍。
u  效率提升，例如200mm長，50個任務(wù)參數(shù)的軸零件，測量時間約60秒。
u  界面友好，人機(jī)交互式界面，有即時提示功能，無任何編程。
u  數(shù)據(jù)權(quán)威，無需人工參與，不受主觀影響，測量結(jié)果穩(wěn)定可靠。
u  簡單易用，不定位原點，不對焦、不調(diào)光，測量條件恒定
u  方便查詢, 所有測量結(jié)果均保存在Access數(shù)據(jù)中，可隨時查詢。
u  操作方便，零件夾裝后，一鍵式操作。
u  測量數(shù)據(jù)以EXCEL格式輸出或客戶指定的格式輸出，方便統(tǒng)計分析。
u  判定清晰，測量結(jié)果直接標(biāo)注在圖像上，并以不同色彩區(qū)分合格與不合格。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
 軸類零件光學(xué)自動測量系統(tǒng)用于旋轉(zhuǎn)體零件的非接觸測量，可取代傳統(tǒng)的輪廓投影儀、影像測量儀、顯微鏡等非接觸測量，也可取代千分尺、卡尺等接觸式測量，為業(yè)界提供了旋轉(zhuǎn)體零件更有效的檢測方法。測量對象包括下圖所示的各種旋轉(zhuǎn)體：
三、工作原理
軸類零件光學(xué)自動測量系統(tǒng)采用雙遠(yuǎn)心光路，背光源照明，高分辨率面陣CCD相機(jī)成像，并通過電動滑臺定位，以及高精度圖像拼接，獲取全軸高質(zhì)量圖像；系統(tǒng)通過智能區(qū)域定位、亞像素邊緣提取等算法獲得工件幾何形狀信息并進(jìn)行統(tǒng)計分析與報告輸出。
1、成像系統(tǒng)
采用高亮度綠色平行光對工件進(jìn)行照射，經(jīng)雙遠(yuǎn)心鏡頭在高分辨率CCD相機(jī)靶面成像。平行背光源與非平行背光源相比，可大幅提高圖像邊緣的梯度。雙遠(yuǎn)心鏡頭利用遠(yuǎn)心光路成像，有效克服物距、像距對成像大小的影響，確保系統(tǒng)測量精度。
軸為零件自動影像測量儀雙遠(yuǎn)心鏡頭
大景深，景深內(nèi)成像均勻

采用高亮度綠色遠(yuǎn)心光源對零件進(jìn)行照射，經(jīng)雙遠(yuǎn)心鏡頭在高分辨率CCD相機(jī)靶面成像。遠(yuǎn)心光源與普通光源相比，可大幅提高圖像邊緣的梯度，有利于輪廓亞像素，提升測量精度。
 
2、運動控制系統(tǒng)
采用精密電動平移臺，通過平臺移動實現(xiàn)全軸圖像的獲取。本系統(tǒng)對平移臺進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)定，圖像拼接時進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)償，確保定位精度，從而實現(xiàn)長度尺寸的高精度測量。
對于細(xì)長型軸類零件，需利用平移臺移動零件進(jìn)行多次拍照，然后進(jìn)行圖像拼接，才能獲得較高測量精度。平移臺的定位精度直接影響圖像的拼接，進(jìn)而影響縱向長度尺寸的測量精度。
軸類零件自動影像測量儀，采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌、高精度光柵尺，構(gòu)成閉環(huán)運動控制系統(tǒng)，達(dá)到微米級的定位精度。
高精度定位，拼接精準(zhǔn)

運動平行度是指在整個運動范圍內(nèi)，各處運動方向的一致性。運動平行度對測量精度和可靠性有重要影響。
軸類零件自動影像測量儀通過高品質(zhì)的平移臺保證其運動平行度，同時利用圖像處理算法對運動平行度進(jìn)行補(bǔ)償修正
五、主要技術(shù)指標(biāo)
型號	SHAFT_15_300	SHAFT_30_300
成像器件	500萬CCD	500萬CCD
光學(xué)鏡頭	雙遠(yuǎn)心	雙遠(yuǎn)心
光源	綠色遠(yuǎn)心光源	綠色遠(yuǎn)心光源
測量范圍	直徑	0-15mm	0-30mm
	長度	300mm	300mm
分辨率	0.2 μm	0.2 μm
測量精度
（±2σ）	直徑	±3 μm	±6 μm
	長度（無拼接）	±3 μm	±6 μm
	長度（有拼接）	±(3+L[mm] /100) μm	±(6+L[mm] /100)μm
重復(fù)精度	直徑	±1.0 μm	±2.0 μm
	長度（無拼接）	±1.0 μm	±2.0 μm
	長度（有拼接）	±2.0 μm	±4.0 μm
測量任務(wù)設(shè)定個數(shù)（最大值）	200	200
測量速度	與軸的長度和測量工位數(shù)有關(guān)。通常200mm、5個測量工位、50個測量任務(wù)數(shù)，測量時間約60秒
使用環(huán)境	溫度0-50℃,濕度20-80%
外形尺寸	700X700X1500	700X700X1500
重量	50KG	50KG
供電	220V, 50Hz, 20A
 

公司創(chuàng)始人集10多年激光行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗及資源，于2012年1月創(chuàng)立了武漢和駿激光技術(shù)有限公司，公司位于中國光谷高新示范區(qū)，始終致力于光、機(jī)、電一體化設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用和研發(fā)，經(jīng)過3年多的快速發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為激光,3D打印，機(jī)器視覺三大事業(yè)部的企業(yè)架構(gòu)。激光事業(yè)部現(xiàn)已發(fā)展成為全球中小功率雕刻，切割，打標(biāo)，清洗等激光設(shè)備一站式解決方案知名服務(wù)商。3D打印事業(yè)部專注于快速成型3D打印技術(shù)，3D數(shù)字逆向工程技術(shù)，目前主要產(chǎn)品有FDM桌面型3D打印機(jī)、3D水晶激光內(nèi)雕機(jī)、三維掃描儀、3D打印耗材、3D打印體驗中心等，為加工制造業(yè)、文化創(chuàng)意、教育、產(chǎn)品設(shè)計等諸多領(lǐng)域的客戶提供多角度，全方位的服務(wù)。機(jī)器視覺部主要研發(fā)生產(chǎn)軸類零件自動檢測儀，產(chǎn)品外觀檢測，自動影像識別等工業(yè)領(lǐng)域自動化產(chǎn)品檢測解決方案。和駿激光擁有一支專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊，依托武漢強(qiáng)有力的高校技術(shù)資源，與華中科技大學(xué)光電實驗室，武漢紡織大學(xué)機(jī)械與自動化學(xué)院、電子與電氣學(xué)院等建立了專門的研發(fā)中心，團(tuán)隊中集中了自動化領(lǐng)域、機(jī)器視覺領(lǐng)域、光學(xué)、機(jī)械設(shè)計領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人才，為公司持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的智力保障，公司目前已獲授權(quán)國家發(fā)明專利4項，實用新型專利6項，公司將堅持走自主創(chuàng)新的科學(xué)發(fā)展思路，做中國智造領(lǐng)域知名自動化解決方案系統(tǒng)集成商，為社會和客戶創(chuàng)造價值。