1.設(shè)備型號：810032
2.設(shè)備噸位：100T
3.設(shè)備長度：3200mm
4.控制軸數(shù)4+1軸（Y1，Y2，X，R，V軸）
 
(此圖為參照圖,  以實物為準(zhǔn))
 
 
浙 江 新 思 路 實 業(yè) 有 限 公 司
諸 暨 市 米 藍(lán) 機(jī) 械 有 限 公 司
 
 
 
 
一．技術(shù)要求：
（一）．?dāng)?shù)控折彎機(jī)：型號810032
（二）．總要求：
1．設(shè)備使用條件：
1.1 電源： 380V±10%，50±1HZ，環(huán)境條件；
1.2 溫度：5-45ºC, 濕度：10-90%；
1.3 工作方式：3班，每班工作時間6-7小時； 
1.4 鋼板材質(zhì)：A3冷板、1Cr18Ni9Ti不銹鋼；
1.5 鋼板厚度：0.2mm—3.5mm卷材和板材； 
二．?dāng)?shù)控折彎機(jī)810032主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
 
序號
項目
單位
參數(shù)
1
公稱力
KN
1000
2
工作臺長度
mm
3200
3
立柱間距
mm
2700
4
工作臺寬度
mm
80
5
工作臺高度
mm
850
6
機(jī)器外形尺寸
 
長
mm
3350
寬
1580
高
2480
7
滑塊行程
mm
150
8
開啟高度
mm
420
9
喉深
mm
400
10
滑塊行程速度
快進(jìn)
mm/s
130
工作
10
回程
110
11
主電機(jī)功率
kW
7.5
12
折彎角度誤差
mm
±30′/m
13
Y1、Y2軸重復(fù)定位精度
mm
±0.01
14
X軸重復(fù)定位精度
mm
±0.01
15
X軸最大擋料距離
mm
760
16
R軸最大擋料距離
mm
120
17
機(jī)器用油量
L
400
  18
機(jī)床重量(約) 
Kg
8000
  19
控制軸數(shù)
4+1 軸（Y1、Y2、X、R、V）V軸補(bǔ)償軸
 
三．性能特點總述：
1. 控制系統(tǒng)：進(jìn)口操作系統(tǒng)。 
2. 電液比例伺服閥同步：高精度，高重復(fù)精度，同步控制系統(tǒng)。
3. 控制軸數(shù)：4＋1軸；控制Y1、Y2、X、R+V軸（上動式）
1）Y軸：控制滑塊的上下移動（Y1、Y2）；
2）X軸：控制后擋料前后移動（X）；
3）R軸：控制后擋料升降移動（R）；
4）V軸：控制工作臺的撓度拱凸補(bǔ)償（V）；液壓式自動撓度拱凸補(bǔ)償裝置
5）X、R軸配高速交流伺服電機(jī)（連伺服驅(qū)動器）。
6）X軸配高速滾珠絲桿。
7）R軸配滾珠絲杠。
8）Y軸液壓系統(tǒng)選用電液伺服系統(tǒng)套件。
4. 上?？焖傺b夾:局部帶有手動微調(diào)，實現(xiàn)無盲區(qū)補(bǔ)償。
5. 高精度后定位系統(tǒng)：三位置定位。
6. 液壓系統(tǒng)：采用進(jìn)口的整套液壓總成，液壓閥組，液壓系統(tǒng)備有過載保護(hù)功能。
7. 液壓單元上有高壓濾清器過濾。
8. 活動梁結(jié)構(gòu)為四點定位，穩(wěn)定性好，Y1、Y2軸可單獨編程，可在偏載的狀態(tài)工作，也可錐形折彎(即傾斜折彎)，折彎成形后可有暫停保壓時間，減少工件回彈，保壓時間可設(shè)定。
9. 機(jī)架整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架厚實。通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力、減震性。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性,結(jié)構(gòu)件采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。
10.機(jī)床的立柱、上工作滑塊、下工作臺采用大型數(shù)控落地鏜銑床精加工而成，保證各安裝面的平行及垂直度和平行度。
11.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
12.在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下，折彎角度精度確保在±30′/M內(nèi)。
四．各系統(tǒng)性能特點：
1．液壓系統(tǒng)：
1) 比例伺服閥驅(qū)動，能得到極高的同步控制精度。
2) 馬達(dá)選用知名品牌, 功率強(qiáng)勁、噪音低。    
3) 密封圈選用進(jìn)口件，密封性能好，工作可靠，壽命長。    
4) 有清晰直觀的油位高度和溫度顯示。
5) 結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能強(qiáng)，壽命長。
6) 機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定，精度高。
7) 采用集成式液壓控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，使機(jī)床的外形簡潔、美觀。
8) 液壓系統(tǒng)采用德國電液比例伺服控制系統(tǒng)，控制兩油缸活塞桿的空行程、工作行程,回程及上述三個運動規(guī)范中的同步運動，液壓系統(tǒng)備有過載保護(hù)功能。
2．電氣控制系統(tǒng)：
1）電氣元件符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，抗干擾能力強(qiáng)，電控柜有散熱功能。
2）帶可移動的腳踏開關(guān)操作，有緊急停止功能。
3．滑塊同步控制：
   本部件主要由滑塊、主油缸、光柵尺、矩形導(dǎo)軌等組成。左、右油缸用螺栓與機(jī)架緊固聯(lián)接，活塞桿與滑塊采用球形塊和螺釘聯(lián)接，該結(jié)構(gòu)使滑塊在承受偏載時能改善活 塞桿的工作狀態(tài)及活塞桿與滑塊的結(jié)合性能。滑塊與機(jī)架由矩形導(dǎo)軌副聯(lián)接。導(dǎo)軌副為自潤滑導(dǎo)軌,每周只需點上幾滴機(jī)油即可. 在機(jī)架的兩側(cè)的C形板上裝有光柵尺，用以控制滑塊行程的上限位置、下限位置、空行程與工作行程轉(zhuǎn)變點位置，以及檢測、反饋兩活塞桿的同步運動狀態(tài)。
Y1~ Y2軸是數(shù)控系統(tǒng)控制的2個油缸獨立運動參數(shù)。機(jī)床兩端裝上兩個光柵尺，它們用來測定滑塊與工作臺的確切距離。光柵尺通過小機(jī)架與工作臺相連接，消除了立柱變形對滑塊位置的影響。滑塊運行時位置數(shù)據(jù)立即反饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可以測算并輸出伺服閥控制信號S1~S2，控制兩電液伺服閥的輸出流量，使兩油缸同步。
4．后擋料：
1)4個后擋料擋指，可以沿著后擋料橫梁左右移動。采用專利研發(fā)設(shè)計的一流的優(yōu)質(zhì)后擋料，該擋料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用鋼材與鋁合金型材一次加工出來，伺服電機(jī)驅(qū)動控制。具有堅固、慣量小的特點，因而速度快、傳動平穩(wěn)、負(fù)載能力大且精度高、燥聲低。
2).采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，后擋料可擴(kuò)展為六軸，即前后方向的X1、X2軸，上下方向的R1、R2軸，左右方向中的Z1、Z2軸。工件折彎，“隨心所欲”。
 
5．模具：
1) 隨機(jī)帶上?？焖傺b夾系統(tǒng).
2) 標(biāo)準(zhǔn)模具各一套
3) 備有長度不等的分段上模和下模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件加工需要,上模安裝在滑塊上、依靠快夾將它固定。本機(jī)尚有不等長度的分段上模，根據(jù)工作要求，可拼成一定寬度。下模連同模墊安 置在工作臺上。上模裝有斜楔微調(diào)機(jī)構(gòu)，用以局部修正折彎角度，使工件在折彎長度上的角度變化在允差范圍內(nèi)。
6.數(shù)控系統(tǒng)：電液伺服折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)DELEM-DA56數(shù)控系統(tǒng).
1）采用實時Windows嵌入式操作系統(tǒng)，可實現(xiàn)瞬間關(guān)機(jī)，頻繁開關(guān),時尚的外觀設(shè)計，易于操作，體現(xiàn)出以人為本。
2）智能模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可柔性擴(kuò)展24軸,TFT真彩LCD顯示。 
3）內(nèi)置式PLC功能，減少電路設(shè)計，增加可靠性,USB接口。
4）機(jī)床工作時間與折彎次數(shù)的自動累計,折彎工序自動編制與折彎模擬,機(jī)床外形、模具、工件以圖形方式按1：1：1自由縮放。
5）全方位碰撞檢測功能，杜絕廢品,錯誤警示系統(tǒng)，杜絕誤操作,內(nèi)置字處理器,內(nèi)存容量128MB,遠(yuǎn)程診斷功能,公／英制轉(zhuǎn)換,含中文的多種文字顯示。
6）自動計算功能：角度直接編程,不需設(shè)定折彎面及?？奎c，自動計算后擋料位置,自動計算折彎下死點,壓力自動調(diào)整.
7）主要性能：中文操作界面,動態(tài)幫助提示欄,信息隱藏,模具圖形顯示，彈出式模具選擇,允許存儲20上模/40下模,最大600步序/程序,集成式機(jī)床操作面板.
7. 機(jī) 架 ：
1．采用原廠設(shè)計，外形美觀。
2．整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架厚實、剛性和減震性強(qiáng)。
3．結(jié)構(gòu)件采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。
4．機(jī)床的立柱、上工作滑塊、下工作臺采用進(jìn)口大型數(shù)控落地鏜銑床精加工而成，保證了各安裝面的平行及垂直度和平行度。
5．上動式折彎設(shè)計，工作平穩(wěn)、操作方便、安全。
6．在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
7．在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下，折彎角度精度確保在±30′內(nèi)。
8.本部件由左、右立柱、油箱、工作臺、補(bǔ)償油缸等件組成框形機(jī)架。工作臺內(nèi)安裝了補(bǔ)償油缸。在折彎板料時，滑塊和工作臺不可避免地會產(chǎn)生撓曲變形，從而使工件的折彎角度呈兩端小、中間大的狀態(tài)。補(bǔ)償油缸的作用正是為了補(bǔ)償工作臺的工作撓度，使工作臺產(chǎn)生預(yù)變形以跟蹤滑塊的撓曲變形，將工件在折彎長度上的角度變化控制在允差范圍內(nèi)。
五．主要進(jìn)口件：
序號
機(jī)器名稱
數(shù)量
單位
品牌
備注
1
閥塊
1
組
德國賀爾碧格
 
2
插裝閥
1
組
德國賀爾碧格
 
3
插裝閥蓋板
1
組
德國賀爾碧格
 
4
比例壓力閥
1
組
德國賀爾碧格
 
5
壓力閥
1
組
德國賀爾碧格
 
6
單向閥
1
組
德國賀爾碧格
 
7
電磁換向閥
1
組
德國賀爾碧格
 
8
阻尼¢1.0
1
組
德國賀爾碧格
 
9
阻尼¢0.7
1
組
德國賀爾碧格
 
10
比例減壓閥
1
組
德國賀爾碧格
 
11
過濾器
1
組
德國賀爾碧格
 
12
壓力發(fā)訊器
1
組
德國賀爾碧格
 
13
閥塊
2
組
德國賀爾碧格
 
14
比例伺服閥
2
組
德國賀爾碧格
 
15
壓力閥
2
組
德國賀爾碧格
 
16
提動閥
2
組
德國賀爾碧格
 
17
阻尼¢1.0
2
組
德國賀爾碧格
 
18
測壓接頭
2
組
德國進(jìn)口
 
19
內(nèi)嚙合齒輪泵
1
套
德國進(jìn)口
 
20
密封圈
2
組
日本進(jìn)口
 
21
導(dǎo)向圈
2
組
日本進(jìn)口
 
22
防塵圈
2
組
日本進(jìn)口
 
24
光柵尺
2
把
意大利GV
 
25
交流接觸器
1
套
施耐德
 
26
滾珠絲桿X, R軸
2
支
臺灣
 
 
 
 
六．隨機(jī)附件：
序號
配件名稱
數(shù)量
單位
備注
1
地腳螺栓
4
顆
 
2
平墊
4
塊
 
3
彈簧墊圈
4
套
 
4
螺母
4
根
 
5
墊板
4
塊
 
6
內(nèi)六角扳手
1
套
 
7
機(jī)床使用說明書（機(jī)械部分）
1
份
 
8
機(jī)床使用說明書（液壓部分）
1
份
 
9
機(jī)床使用說明書（編程、操作部分）
1
份
 
10
機(jī)床電氣原理圖
1
份
 
11
機(jī)床液壓原理圖
1
份
 
12
機(jī)床基礎(chǔ)圖
1
份
 
13
機(jī)床安裝運輸?shù)跹b圖
1
份
 
14
合格證明書、裝箱清單
1
份
 
七．技術(shù)資料（設(shè)備交付時）：
1、 中文的使用維護(hù)說明書；
2、 配件目錄表（注明產(chǎn)地及品牌）。
3、 廠檢驗報告及程序
八. 驗收:
1) 按合同及本技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計、制造和驗收
根據(jù)供方提供的驗收報告書，需方至少派兩人到供方現(xiàn)場初驗收，最終驗收在需方使用現(xiàn)場進(jìn)行，由供需雙方派員參加，由供需雙方簽字認(rèn)可視為驗收合格。
九．客戶準(zhǔn)備工作：*30

剪切角 : 180 ;
原理 : 冷成型 ;
滑塊行程調(diào)節(jié)量 : 150（mm） ;
可加工尺寸 : 2500（mm） ;
重量 : 4700（kg） ;
主電機(jī)功率 : 7.5（kw） ;
型號 : 806325 ;
品牌 : 米藍(lán) Milan ;
類型 : 折彎機(jī) ;

浙江新思路實業(yè)有限公司是一家外商獨資，專業(yè)生產(chǎn)“新思路 TFI ”系列的高速電腦花邊機(jī),襪機(jī),繡花機(jī)及針織產(chǎn)品的高科技綜合企業(yè).位于美麗的西施故里-諸暨,靠近上海寧波港。瀕臨杭州蕭山機(jī)場。地理位置優(yōu)越,交通便捷. 企業(yè)占地萬余平方米,擁有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,整個生產(chǎn)過程實行嚴(yán)格的質(zhì)量管理,建立了完善的企業(yè)管理體系,始終堅持“以質(zhì)量出思路,以信譽(yù)出市場”的發(fā)展方針。公司自主研發(fā)電腦控制系統(tǒng)，科技力量雄厚。其機(jī)械產(chǎn)品科技含量高。操作安全簡便。穩(wěn)定性好。相關(guān)針織品色澤亮麗，款式新穎。并通過ISO 90001認(rèn)證。 公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、印度、孟加拉國、巴基斯坦等國家和地區(qū)，建立了完善的市場營銷網(wǎng)絡(luò)，不斷健全售后服務(wù)，優(yōu)異的品質(zhì)和周到的服務(wù)贏得了海內(nèi)外市場的一致信賴！ 在事業(yè)上取得成功的同時，新思路也不忘回報社會。經(jīng)常組織企業(yè)員工去敬老院，福利院慰問并向貧困學(xué)生捐款，用我們的心去溫暖那些需要幫助的心靈， 將自己完全融入社會。 創(chuàng)新  銳思 志在遠(yuǎn)路 ， 新思路竭誠期待與您攜手合作， 創(chuàng)造企業(yè)輝煌明天。 
加工方式 : ODM加工;來圖加工;
工藝 : 電子加工;鍛造;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CE;
品牌名稱 : 新思路兄弟
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部