一：生產(chǎn)線主要技術(shù)性能
1.該生產(chǎn)線是生產(chǎn)直徑￠15~￠200mm的雙金屬復(fù)合管的專用設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)工序?yàn)樯瞎?、?fù)合、落料。復(fù)合速度隨著鋼管規(guī)格的變化相應(yīng)的調(diào)整。
2.原材料
適合碳鋼材質(zhì)為Q235的鍍鋅管和20#材質(zhì)以上的無縫鋼（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）的各種薄壁不銹鋼管（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）。
鍍鋅管和無縫鋼管根據(jù)客戶要求訂厚度。
不銹鋼管的厚度0.25~0.6mm，需要加厚的也根據(jù)客戶的要求。
3.符合范圍
直徑￠15~￠200mm的鍍鋅管或無縫鋼管壁厚看客戶要求
直徑￠15~￠200mm的不銹鋼管壁厚：0.25~0.6mm
4.機(jī)組生產(chǎn)方式：交替式
5.復(fù)合方式：滾壓式
6．復(fù)合速度：5~6分鐘
7.生產(chǎn)設(shè)備一組用電總功率：≥50KW
二、生產(chǎn)工藝流程：
 打頭→拉毛刺→穿管→復(fù)合→端口精整→翻遍→抽樣檢測→噴碼打標(biāo)→包裝入庫。
三、設(shè)備介紹
1.結(jié)構(gòu)形式：單工位、雙工位、滾壓復(fù)合式和冷拔式。
2.成型主機(jī)（分段式床身，后高前低，后置推動和傳動）使用Q235的曹鋼和角鋼及鋼鈑焊接成型（根據(jù)機(jī)型大小不同選擇材料）
3.傳動方式：由一臺（3~7.5KW）電機(jī)和一臺（1~3KW）的行走電機(jī)同步傳動和行走。
4.散熱方式：采用皂化液和水泵循環(huán)散熱。
5.夾緊系統(tǒng)：采用氣壓推動夾具方式
6．電氣系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)。
四、技術(shù)服務(wù)
1.乙方在設(shè)備安裝、調(diào)試期間對甲方人員進(jìn)行設(shè)備安裝，調(diào)試和操作方面的培訓(xùn)。
2.乙方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)工作。
五、設(shè)備驗(yàn)收
機(jī)組無設(shè)備制造缺陷，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。

江蘇金尚達(dá)復(fù)合管科技有限公司是家專門研究、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于雙金屬復(fù)合鋼管（內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管）生產(chǎn)設(shè)備、管件、檢測設(shè)備于一體的企業(yè)。公司位于上海、江蘇、浙江、安徽交匯處江蘇昆山。交通四通八達(dá)，金融、技術(shù)、人才、信息十分便利。
公司聘請了原浙江工業(yè)大學(xué)科技院復(fù)合管研究所老師，率領(lǐng)一批學(xué)生和招來行業(yè)的知名技術(shù)人員，把二十幾年的研究──實(shí)現(xiàn)──總結(jié)，在實(shí)際中反復(fù)十次輪換應(yīng)用。提出:復(fù)合----外管進(jìn)行熱處理----內(nèi)管進(jìn)固溶處理----精整----檢驗(yàn)，完整的生產(chǎn)工藝，通過各工序使雙金屬復(fù)合鋼管的內(nèi)、外管的組織、形狀、表面、復(fù)合質(zhì)量都得到完整和提高，真是十年磨一劍。這樣生產(chǎn)出的設(shè)備，適合中國國情實(shí)際，形成中國制造體系；參數(shù)的確定是經(jīng)過十幾年的生產(chǎn)實(shí)踐，逐步完善、優(yōu)化、提煉而成，是體現(xiàn)整個產(chǎn)品質(zhì)量的具體數(shù)字表示。
我公司始終堅(jiān)持以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更好地服務(wù)的經(jīng)營理念，為廣大用戶服務(wù)，并已建立了穩(wěn)定的國內(nèi)市場銷售網(wǎng)絡(luò)。產(chǎn)品質(zhì)量和綜合性能處國內(nèi)領(lǐng)先水平，從而使公司的產(chǎn)品銷售在市場上的份額不斷攀升，現(xiàn)已成為江、浙、滬、皖、魯?shù)榷嗍∈械貐^(qū)的佼佼者，深受廣大用戶的一致好評。
       我們將再接再厲，不斷發(fā)揚(yáng)“誠信、求實(shí)、拼搏、高效”的企業(yè)精神，以嶄新的姿態(tài)，更好的為新老客戶服務(wù)。