我公司建于2002年，是國(guó)內(nèi)主要從事硅橡膠設(shè)備設(shè)計(jì)和制造的專業(yè)廠家，專業(yè)生產(chǎn)硅橡膠制品設(shè)備、金屬制品設(shè)備等，我公司自建廠以來(lái)，堅(jiān)持以“品質(zhì)提升、產(chǎn)品創(chuàng)新”為理念，以";質(zhì)量第一，信譽(yù)第一，持續(xù)發(fā)展";為方針，公司豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、強(qiáng)大的技術(shù)隊(duì)伍、完備的檢測(cè)手段、使到產(chǎn)品安全可靠、質(zhì)量保證。產(chǎn)品除銷往全國(guó)各省市地區(qū)，并遠(yuǎn)銷東南亞、美洲等國(guó)家。
      硅膠擠出硫化生產(chǎn)線是我公司的明星產(chǎn)品，也是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)硅膠擠出硫化生產(chǎn)線的企業(yè)。適用于硅膠管、硅膠條、等各種硅膠制品異型材的高效擠出和連續(xù)快速硫化，本硅膠擠出硫化生產(chǎn)線有著諸多的獨(dú)特設(shè)計(jì)、扎輥式自動(dòng)喂料裝置的成功應(yīng)用，使得生產(chǎn)的穩(wěn)定性得到了明顯的提升，并且大大減少了對(duì)工人的依賴性，高壓縮比和高長(zhǎng)徑比的螺桿使得擠出致密性和混煉性更好，制品內(nèi)外表面光滑，無(wú)氣泡，尺寸穩(wěn)定一致，并且由于螺桿與驅(qū)動(dòng)箱為分離式結(jié)構(gòu)，使得自潔性能優(yōu)良，生產(chǎn)不同顏色的膠料和鉑金硫化劑膠料時(shí)，這時(shí)會(huì)顯得非常有優(yōu)勢(shì)。
      節(jié)能高效的熱空氣硫化烘道為全不銹鋼制造，內(nèi)膽采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，并使用可耐高達(dá)1200℃的硅酸鋁作填充，由此帶來(lái)的效果是隔熱和保溫效果非常優(yōu)秀，烘道內(nèi)溫度高達(dá)600℃時(shí)，外表溫度依然能保持在40℃左右，發(fā)熱元件采用特制的多管式，熱效率高達(dá)96%，具有高溫和輻射交互作用，使得硫化時(shí)間相比傳統(tǒng)方式縮短2倍以上，控制采用SSR驅(qū)動(dòng)，PID算法的脈沖方式使得溫按更準(zhǔn)確，發(fā)熱單元更耐用，烘道兩段式，分為定形烘道和成形烘道，前者最高溫度700℃、后都最高溫度550℃，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)提高生產(chǎn)效率，可使擠出薄壁管和大直徑管圓整，并且管表面不易有壓痕。  生產(chǎn)線輸送帶為純進(jìn)口鋼帶，不易粘膠和耐用，并配有重力張力輥，保障在生產(chǎn)期間傳送帶始終保持恒定傳送狀態(tài)，生產(chǎn)線的所有速度控制器使用閉環(huán)電流矢量變頻器，專為擠出編寫的軟件，經(jīng)驗(yàn)、成熟、智能、穩(wěn)定是本控制器的最大優(yōu)點(diǎn)。
       
         因?yàn)閷I(yè)、所以卓越，為廣大的客戶提供品質(zhì)卓越的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，是我們的最大追求！
 
聯(lián)系電話: 張先生 
傳     真：0757-27837586
郵     箱：549746768@
 

主電動(dòng)機(jī)功率 : 11（KW） ;
螺桿形式 : 12：1 ;
類型 : 螺桿式 ;
型號(hào) : XMT65 ;
品牌 : 華豐 ;
加工定制 : 是 ;

我公司建于2002年，是國(guó)內(nèi)主要從事硅橡膠設(shè)備設(shè)計(jì)和制造的專業(yè)廠家，專業(yè)生產(chǎn)硅橡膠制品設(shè)備、金屬制品設(shè)備等，我公司自建廠以來(lái)，堅(jiān)持以“品質(zhì)提升、產(chǎn)品創(chuàng)新”為理念，以";質(zhì)量第一，信譽(yù)第一，持續(xù)發(fā)展";為方針，公司豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、強(qiáng)大的技術(shù)隊(duì)伍、完備的檢測(cè)手段、使到產(chǎn)品安全可靠、質(zhì)量保證。產(chǎn)品除銷往全國(guó)各省市地區(qū)，并遠(yuǎn)銷東南亞、美洲等國(guó)家。 硅膠擠出硫化生產(chǎn)線是我公司的明星產(chǎn)品，也是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)硅膠擠出硫化生產(chǎn)線的企業(yè)。適用于硅膠管、硅膠條、等各種硅膠制品異型材的高效擠出和連續(xù)快速硫化，本硅膠擠出硫化生產(chǎn)線有著諸多的獨(dú)特設(shè)計(jì)、扎輥式自動(dòng)喂料裝置的成功應(yīng)用，使得生產(chǎn)的穩(wěn)定性得到了明顯的提升，并且大大減少了對(duì)工人的依賴性，高壓縮比和高長(zhǎng)徑比的螺桿使得擠出致密性和混煉性更好，制品內(nèi)外表面光滑，無(wú)氣泡，尺寸穩(wěn)定一致，并且由于螺桿與驅(qū)動(dòng)箱為分離式結(jié)構(gòu)，使得自潔性能優(yōu)良，生產(chǎn)不同顏色的膠料和鉑金硫化劑膠料時(shí)，這時(shí)會(huì)顯得非常有優(yōu)勢(shì)， 節(jié)能高效的熱空氣硫化烘道為全不銹鋼制造，內(nèi)膽采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，并使用可耐高達(dá)1200℃的硅酸鋁作填充，由此帶來(lái)的效果是隔熱和保溫效果非常優(yōu)秀，烘道內(nèi)溫度高達(dá)600℃時(shí)，外表溫度依然能保持在40℃左右，發(fā)熱元件采用特制的多管式，熱效率高達(dá)96%，具有高溫和輻射交互作用，使得硫化時(shí)間相比傳統(tǒng)方式縮短2倍以上，控制采用SSR驅(qū)動(dòng)，PID算法的脈沖方式使得溫按更準(zhǔn)確，發(fā)熱單元更耐用，烘道兩段式，分為定形烘道和成形烘道，前者最高溫度700℃、后都最高溫度550℃，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)提高生產(chǎn)效率，可使擠出薄壁管和大直徑管圓整，并且管表面不易有壓痕。  生產(chǎn)線輸送帶為純進(jìn)口鋼帶，不易粘膠和耐用，并配有重力張力輥，保障在生產(chǎn)期間傳送帶始終保持恒定傳送狀態(tài)，生產(chǎn)線的所有速度控制器使用閉環(huán)電流矢量變頻器，專為擠出編寫的軟件，經(jīng)驗(yàn)、成熟、智能、穩(wěn)定是本控制器的最大優(yōu)點(diǎn)。   因?yàn)閷I(yè)、所以卓越，為廣大的客戶提供品質(zhì)卓越的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，是我們的最大追求！ 聯(lián)系電話： 張先生 傳真： 郵箱： 
加工方式 : 其他;
工藝 : 擠塑/押出;