放熱焊接
放熱焊接是一種簡單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方法。
分類： 
放熱焊劑基本分成三大類：
一、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為：
                     燃燒
3Cu2O +2Al ==== 6Cu + Al2O3+ 2573℃
二、鋁導(dǎo)體的熱劑焊，又稱藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積3－240mm2的鋁絞線，還能焊接截面積1000mm2的鋁母線。
三、鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。
優(yōu)點(diǎn)：
1、熔接點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。
2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，永久，不老化。
3、焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。
4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn)表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。
5、操作方便，簡單。無需專業(yè)人員。
6、裝備簡單、輕便、攜帶方便，操作方便。
7、從外觀便能核查焊接的質(zhì)量。
8、進(jìn)行焊接時(shí)，無需外接電源或熱源。
與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒有改變。
應(yīng)用領(lǐng)域
·防雷接地及浪涌保護(hù)。
·電氣設(shè)備接地工程處理。
·石油化工工程建設(shè)。
·鐵路、高速公路、機(jī)場建設(shè)。
·智能化大廈建設(shè)。
·陰極防腐保護(hù)。
注意事項(xiàng)
·施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。
·施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。
·施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
·施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心。
·施工操作時(shí)，現(xiàn)場1.50米范圍之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留。
·施工操作時(shí)，現(xiàn)場1─2米范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。
·操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
·操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
·點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少1.50米。
·當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
·當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻10─20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。
·對被焊接件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。 
別名
放熱焊接又叫火泥焊接、火泥熔接、火泥熔焊、熱熔焊接、鋁熱焊接、鋁熱焊劑、放射焊、放熱焊、火泥焊。

 
 
 

顆粒度 : 1（微米） ;
合金組份 : 銅錫焊粉 ;
規(guī)格 : 115g ;
工作溫度 : 400（℃） ;
適用范圍 : 接地 ;
熔點(diǎn) : 400（℃） ;
焊粉成份 : 銅錫焊粉 ;
型號 : 115g ;
品牌 : 金智 ;
加工定制 : 否 ;

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加工方式 : OEM加工;
工藝 : 鍛造;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CCC;
品牌名稱 : 金智
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部