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價(jià)格、產(chǎn)品屬性?xún)H供參考，圖片100%實(shí)物拍攝，歡迎下單前來(lái)電咨詢(xún)，可按照客戶(hù)需求加工定制。
      常州魯陽(yáng)藥化干燥設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)食品、藥品、化工等行業(yè)干燥設(shè)備，有多年制造設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)。歡迎客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)，我們會(huì)根據(jù)客戶(hù)的需求為您定制您需要的尺寸。公司注重發(fā)展，吸收引用先進(jìn)的管理理念，學(xué)習(xí)開(kāi)發(fā)先進(jìn)的技術(shù)、培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)型人才。對(duì)客戶(hù)實(shí)行銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試及維修一條龍專(zhuān)線(xiàn)專(zhuān)人負(fù)責(zé)制作?？蛻?hù)放心選擇魯陽(yáng)干燥，品質(zhì)絕對(duì)給您保障。
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盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上。增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)，干燥面積4~180m2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
 
 
 
特點(diǎn)：
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
  1、通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到最佳。
  2，每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
  3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
  4、物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
(二)操作簡(jiǎn)單、容易
  1、干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
  2、停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
  3、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
  1、料層很蒲，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
  2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
  1、常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  2、密閉型：配務(wù)溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  3、真空型：在真空；吠態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
  1、干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
  2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
工作原理：
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物科向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
應(yīng)用：
干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華：有機(jī)化工產(chǎn)品、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料。
技術(shù)特性：
(一)干燥盤(pán)
  1、設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa,最大可達(dá)1.6MPa．
  2、最高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達(dá)1.6MPa．
  3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油，干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)用熱水加熱，100℃~150℃時(shí)用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱，150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
  1．主軸轉(zhuǎn)速：1~10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
  2．耙臂：每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
  3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。
  4．碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。
(三)殼體
  有常壓、密閉、真空三種型式
  1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。
  2．密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內(nèi)，也可在殼體外。
  3．真空型：圓筒形殼體，設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
  一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。
技術(shù)參數(shù)：
 
規(guī)格外徑
mm高度
mm干燥面積
m2功率
Kw1200/4185026083.31.11200/630284.91200/834486.61.51200/1038688.21200/1242889.91500/6210030228.02.21500/8344210.71500/10386213.41500/12428216.13.01500/14470218.81500/16512221.52200/62900326218.53.02200/8368224.62200/10410230.82200/12452236.94.02200/14494243.12200/16536249.35.5規(guī)格外徑
mm高度
mm干燥面積
m2功率
Kw2200/.45.52200/20620261.62200/22662267.77.52200/24704273.92200/26746280.03000/83800405048113000//125250723000//166450963000/187050108133000/2076501203000/2282501323000/2488501443000/269450156153000/28100501683000/3010650180


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常州魯陽(yáng)藥化干燥設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)性干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，從事等各種藥化干燥機(jī)械的研究、開(kāi)發(fā)及制造，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)干燥設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。
     我公司吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按照相關(guān)要求設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時(shí)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量方針，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場(chǎng)的需要研制開(kāi)發(fā)了幾十種干燥、制粒、混合、除塵系列，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶(hù)好評(píng)。公司備有多種試驗(yàn)樣機(jī)，歡迎客戶(hù)帶料試驗(yàn)和考察。
    企業(yè)文化
   “三創(chuàng)、兩愛(ài)、爭(zhēng)一流”：機(jī)制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新；愛(ài)公司、愛(ài)崗；一流的技術(shù)、一流的管理、一流的服務(wù)。
    企業(yè)精神
   “分工不分家”：團(tuán)結(jié)合作，排除萬(wàn)難，共創(chuàng)團(tuán)隊(duì)輝煌。
 
 
 
 
 

外形尺寸 : 1850（m） ;
功率 : 1.5（kw） ;
傳熱面積 : 9.9（m2） ;
應(yīng)用領(lǐng)域 : 食品、藥品、化工行業(yè) ;
適用物料 : 多種可用 ;
操作方式 : 連續(xù)式 ;
型號(hào) : PLG ;
品牌 : 魯干 ;
加工定制 : 是 ;

常州市魯陽(yáng)藥化干燥設(shè)備有限公司，專(zhuān)業(yè)性干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，從事等各種藥化干燥機(jī)械的研究、開(kāi)發(fā)及制造，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)干燥設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。 我公司吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按照相關(guān)要求設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時(shí)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量方針，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場(chǎng)的需要研制開(kāi)發(fā)了幾十種干燥、制粒、混合、除塵系列，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶(hù)好評(píng)。公司備有多種試驗(yàn)樣機(jī)，歡迎客戶(hù)帶料試驗(yàn)和考察。
加工方式 : 來(lái)圖加工;來(lái)樣加工;其他;
工藝 : 干燥;研磨拋光;手工磨邊;其他建材加工工藝;
品牌名稱(chēng) : 魯干牌