PLG盤式干燥機(jī)簡(jiǎn)介：盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格，A(碳鋼)、B(接觸物料部...  產(chǎn)品詳細(xì)信息：
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)                         盤式干燥機(jī)制作現(xiàn)場(chǎng)
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)

 
 
     
 
　　 盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上。增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)，干燥面積4~180m2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
 
         盤式干燥機(jī)制作現(xiàn)場(chǎng)
 
 
概述：
特點(diǎn)：
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
　　1、通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到最佳。
　　2，每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
　　3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
　　4、物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
(二)操作簡(jiǎn)單、容易
　　1、干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
　　2、停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
　　3、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
　　1、料層很蒲，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
　　2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
　　1、常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
　　2、密閉型：配務(wù)溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
　　3、真空型：在真空；吠態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
　　1、干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
　　2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
工作原理：
　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物科向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
應(yīng)用：
　　干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華：有機(jī)化工產(chǎn)品、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料。
技術(shù)特性：
(一)干燥盤
　　1、設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa,最大可達(dá)1.6MPa．
　　2、最高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達(dá)1.6MPa．
　　3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油，干燥盤溫度100℃時(shí)用熱水加熱，100℃~150℃時(shí)用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱，150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
　　1．主軸轉(zhuǎn)速：1~10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
　　2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
　　3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。
　　4．碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。
(三)殼體
　　有常壓、密閉、真空三種型式
　　1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。
　　2．密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內(nèi)，也可在殼體外。
　　3．真空型：圓筒形殼體，設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
　　一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格外徑
mm高度
mm干燥面積
m2功率
Kw1200/4185026083.31.11200/630284.91200/834486.61.51200/1038688.21200/1242889.91500/6210030228.02.21500/8344210.71500/10386213.41500/12428216.13.01500/14470218.81500/16512221.52200/62900326218.53.02200/8368224.62200/10410230.82200/12452236.94.02200/14494243.12200/16536249.35.5規(guī)格外徑
mm高度
mm干燥面積
m2功率
Kw2200/.45.52200/20620261.62200/22662267.77.52200/24704273.92200/26746280.03000/83800405048113000//125250723000//166450963000/187050108133000/2076501203000/2282501323000/2488501443000/269450156153000/28100501683000/3010650180 
工藝流程：






重量 : 2500（kg） ;
外形尺寸 : 1.5*3（m） ;
功率 : 2.2（kw） ;
轉(zhuǎn)速 : 1-12（r/min） ;
傳熱面積 : 6（m2） ;
應(yīng)用領(lǐng)域 : 醫(yī)藥食品化工 ;
適用物料 : 多種可用 ;
操作方式 : 連續(xù)式 ;
型號(hào) : PLG1.2*6 ;
品牌 : 榮臻 ;
加工定制 : 是 ;

常州市榮臻干燥設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計(jì)、制造、安裝、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，其核心技術(shù)與主導(dǎo)產(chǎn)品為各種類型的干燥設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備、及除塵熱源設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。 公司堅(jiān)持以科技為依托，不斷吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)機(jī)械加工及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，大膽創(chuàng)新研制，引進(jìn)高素質(zhì)人才，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理，以靈活的經(jīng)營(yíng)機(jī)制積極參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，以質(zhì)量求生存、以科技求發(fā)展，以領(lǐng)先的制造技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備質(zhì)量、一流的售后服務(wù)。 公司在干燥領(lǐng)域有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和人才、技術(shù)、管理優(yōu)勢(shì)，公司匯聚了行業(yè)內(nèi)具有高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)員工，為用戶提供成套工程設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試和技術(shù)操作培訓(xùn)。。 目前公司擁有加工設(shè)備180多臺(tái)（套）技術(shù)力量雄厚，年產(chǎn)各類干燥、混合、制粒、粉碎、除塵、篩粉等設(shè)備...
加工方式 : 來(lái)料加工;來(lái)樣加工;來(lái)料代工加工;來(lái)圖加工;其他;手工加工;
工藝 : 機(jī)加工;鈑金;表面處理;組裝;
品牌名稱 : 榮臻
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部