本公司**生產車床送料機10多年，一路心酸艱苦，來說說我們的歷史，**，回顧到2001年**臺油膜式自動棒材送料機自閩臺誕生，該商品具有科技含量高，換料速度快，操作便利等特征。因其優(yōu)異的主動、**、功用**卓的性價比，遭到了越來越多的客戶的親賴，在自動棒料機作業(yè)及車床作業(yè)，儼然變成一支*秀，東莞市貝拓機械廠看到該商品的未來發(fā)展的重要性，*二年公司差遣一支**研制團隊親赴閩臺學習，而且對原始的油膜式自動棒材送料機做了一系列的改善，大大降低了原有的高額本錢，使其變得較具有性價比，到2008年東莞市貝拓機械廠試制的**臺油浴送料機順暢出廠查驗成功。功用安穩(wěn)，**，低噪音，穩(wěn)定性強，做出了多重改動,使油浴送料機操作使用十分簡單。
 



                                                                    索 引
 
近幾年來，由于工人工資的不斷增加，造成企業(yè)運作成本提升及招工難的問題，這樣就迫使企業(yè)要較新和改造設備，提高設備的自動化程度，從而降低用工成本。油浴式送料機可配套各類數(shù)控車床完成自動送料工作，大大提高數(shù)控車床的工作效率，在國內外應用日益廣泛。


數(shù)控車床一般配套的送料機有油浴式送料機、儲料式送料機、重錘式送料機等。儲料式送料機儲備料量大，能實現(xiàn)不停機連續(xù)送料，但價格較高；重錘式送料機結構簡單、價格*，但只能用于精度要求不高的零部件加工，而且噪音和振動都比較大。
油浴式送料機是送料機的一種新產品，相比于以上二種送料機具有送料直徑范圍廣（一般為ф5～ф42mm或較大）、送料長度長（一般為3米以內）、操作方便、穩(wěn)定性好、低噪音、棒料無磨損、運行故障少、使用壽命長、價格適中等優(yōu)點，特別適合高轉速、長棒料、精密工件的加工，因此成為數(shù)控車床配套較多的送料機。 
我廠為進一步提高油浴送料機的*運行**性，在技術上作了一系列的改進，增添了雙向濾裝置，改進了液壓油路系統(tǒng)；加裝了液壓推料桿轉動裝置，改進了原材料輸送系統(tǒng)、等等。從而解決了由于被加工材料的不清潔使液壓油*混入異物對油泵造成卡堵而燒毀電機；以及由于被加工材料的長期旋轉，使推料桿與被加工材料接觸端*造成變形而產生跳動等油浴送料機普遍存在的各種問題。
 
因此，油浴式送料機能廣泛應用于各類數(shù)控車床，有較好的發(fā)展前景。 

 

 
1.1產品外觀

 
1.2技術指標
 
產品規(guī)格
較大送料直徑(mm)
較大送料長度(mm)
電機功率(kw)
壓力使用范圍(kgf)
50φ
≤50
≤2500
0.37
1.5-2.5
45φ
≤45
≤2500
0.37
1.5-2.0
42φ
≤42
≤2500
0.37
1.5-2.0
34φ
≤34
≤2500
0.37
1.5-2.0
26φ
≤26
≤2500
0.37
1.5-2.0
18φ
≤18
≤2500
0.37
1.5-2.0
 
 
★注：特殊規(guī)格可另行訂做
 

 
1.3產品外觀


1.4技術指標
 
產品規(guī)格
較大送料直徑（mm）
較大送料長度（mm)
電機功率（KW）
壓力使用范（kgf）
Ф26
≤26
≤2500
0.37
1.5-2.0
Ф18
≤18
≤2500
0.37
1.5-2.0
 

 
2.1工作原理
   油浴送料機由液壓站、料管、推料桿、支架、、控制電路等五部分組成，原理是油泵以恒定的壓力（1≦壓力≦2KG）向料管供油，推動活塞桿（推料桿）將棒料推入主軸，所以也稱作油壓送料機。工作時棒料處于料管的液壓油內，當棒料旋轉時，在油液的阻尼反作應力下，棒料就會從料管內浮起，當轉數(shù)快時棒料就會自動懸浮在料管*轉動。大大的減少了棒料與料管壁的碰撞與摩擦。工作時振動與噪音非常小，特別適用高轉速、長棒料、精密工件加工。是當前國內外應用日益廣泛的油浴送料機，可以配套于各類加工機床使用，配合加工機床完成自動送料工作，棒料自動送完后，機床自動處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料。
 

2.2送料機的特點
 
2.2.1抗震性
油液的阻尼反作用力，使棒料自動懸浮在料管*轉動。大大減少了碰撞與摩擦；液壓源動力，工作噪音小，且送料動作非常穩(wěn)定、平緩；不同直徑的材料使用于不同的料管，是材料與料管之間的間隙較合理，送料機送料較穩(wěn)定。
 
2.2.2噪音
料管選材為高精密冷軋無縫鋼管（誤差小于3個絲）配合氬弧焊接，外形平整，確保變形小，精密高。
 
2.2.3防漏性
引用****連接技術，整機液壓部分采用PH錐度連接方式與高壓直插式連接，配合**液壓元件，確保絕無滲漏。
 
2.2.4防污性
齒輪泵與濾油裝置的使用，有效增加了機身的抗污能力，大大提高機身壽命與液壓油的使用壽命，解決原材料不干凈而引起的問題。
 

1.油刷蓋                           12.高度調節(jié)螺桿
2.回油桶                           13.調節(jié)螺母
3.回油桶固定螺絲                   14.支撐架
4.油壓感應接口                     15.油箱
5.進油管接口                       16.地腳螺絲固定孔
6.電源控制箱                       17.尾部固定螺栓
7.內管定位孔                       18.后座轉向臺
8.回油管接口                       19.后座調節(jié)螺桿
9.壓板手柄                         20.壓力調節(jié)閥
10.料機外管                        21.過濾三通
11.外管托架
 

1、380V輸入線：綠
2、380輸入線：藍
3、380V輸入線：紅                        A、操作按鈕
4、底線：PE/黃、綠                        B、交流接觸器
5、380V電機線輸出：紅                    C、保鮮盒
6、380V電機線輸出：藍                    D、輸入輸出接線板
7、380V電機線輸出：綠                    E、變壓器
8、24V主軸信號輸出：紅                   F、壓力控制器
9、24V主軸信號輸出：綠                   G、蜂鳴器
10、壓力控制器：紅
11、壓力控制器：綠
12、壓力控制器：藍
 

故障一：無法起動 
原因：電源未接入
對策：檢查電源是否連接好
 
故障二：壓力不足 
原因：1、液壓油量不足  2、電機是否正常工作
      3、濾網(wǎng)及過濾三通堵塞   4、密封圈破損
對策：1、補充液壓油    2、檢查線路連接
      3、清洗濾網(wǎng)及過過濾三通    4、更換密封圈
 
故障三：送料機送完料不報警（后退）/提前報警 
原因：1、壓力不夠    2、料管位置不對   3、電機是否正常工作
對策：1、檢查油量    2、稍移動料管     3、檢查線路
 
故障四：送料機工作時振動很大 
原因：1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、重新校對中心
 
故障五：換料時，棒材無法進入送料機內 
原因：后退時間設置太短，推桿不能*退回到料管尾部
對策：把時間繼電器調整指針在相應位置
 
！危險一可能導致嚴重傷害，請格外小心!                                                                                  
 
★錯誤的調整可能造成送料機故障及造成機床損壞
★不得在設備運行狀態(tài)下，用身體任何部位接觸機械動力裝置
★只要在電源閉關后無壓力狀態(tài)下，才能進行機械維修及保養(yǎng)
 

 
1、在機器開動之前**檢查一下整機狀態(tài)是否正常。
2、設備運轉開動時，不許任何人在機器上做其他工作。
3、開機之前**接好油管、電源。在生產調試之前**提前開啟送料機液壓系統(tǒng)，使壓力值達到設定的壓力。
4、本機操作人員**熟悉本機操作規(guī)則，無關人員一律不得操作。
5、本機機械構建、電路和操作程序未經本公司同意不得任意修改，否則本公司概不負責。
6、設備上的*防護裝置不準隨便移動，較不允許改裝或故意使其失去作用。
7、本機在使用過程中發(fā)生故障，**按停止按鈕，并切斷總電源開關，不得失誤，并*檢查原因。待故障排除后才能開機。
8、出現(xiàn)突然停電和異常事故時，要及時*機筒內殘料。
9、本機使用期間，**經常維護保養(yǎng)，對電氣元件、線路接線端子等經常檢查，排除隱患。
10、保養(yǎng)機器要求：一般三個月清理一次（建議客戶每二個月清理一次）。
11、嚴格控制適宜的給油量，給油量過少，則壓力、潤滑和冷卻效果不好，引起料機過熱，增大機械磨損；應在**壓力、潤滑和冷卻的前提下盡量減少。給油量過多，會使壓力過大，嚴重的較會影響產品質量，并浪費潤滑油。
12、新機加油及舊機檢修后加油或換油前，**將潤滑油管路、油箱清洗干凈，不得殘留油污、雜質，尤其是如鐵屑等。加油時要按規(guī)定油量裝入油箱，循環(huán)使用。


售后服務 : 整機一年保修 ;
適用行業(yè) : 通用 ;
用途 : 金屬成型 ;
動力類型 : 液壓 ;
布局形式 : 臥式 ;
控制系統(tǒng) : KND ;
控制方式 : 開環(huán)控制 ;
刀具數(shù)量 : 12 ;
主軸轉速范圍 : 8000（rpm） ;
加工尺寸范圍 : 5-50（mm） ;
運動方式 : 點位控制 ;
主電機功率 : 0.37（kw） ;
型號 : BT-42-2.6M ;
** : 貝拓BT ;
數(shù)控機床分類 : 數(shù)控車床 ;