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    兌祥)供應(yīng)AMS6370合金鋼AMS6370特殊鋼AMS6370優(yōu)特鋼

  • 作者:上海兌祥實(shí)業(yè)有限公司 2015-11-21 18:46 129
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    標(biāo)準(zhǔn)號(hào) StandardNo:GB/T 3077-1999首次發(fā)布日期FirstIssuance Date :1982-05-10標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)StandardState :現(xiàn)行復(fù)審確認(rèn)日期ReviewAffirmance Date :2010-07-28計(jì)劃編號(hào)Plan No:代替國(guó)標(biāo)號(hào)ReplacedStandard :GB/T 3077-1988被代替國(guó)標(biāo)號(hào)ReplacedStandard:廢止時(shí)間RevocatoryDate :采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)號(hào)AdoptedInternational Standard No:采標(biāo)名稱AdoptedInternational Standard Name:DIN EN 10083-1:1991采用程度ApplicationDegree : NEQ采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)AdoptedInternational Standard :其他國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(ICS) :75.140.20中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(CCS) :H40標(biāo)準(zhǔn)類別StandardSort:基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼Number ofPages:標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(元)Price(¥) :主管部門Governor :中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)歸口單位TechnicalCommittees :全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)起草單位DraftingCommittee:大冶特殊鋼股份有限公司[1] 前言本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)GB/T 3077-1988《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》進(jìn)行了修訂。本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂對(duì)下列技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了修改:—標(biāo)準(zhǔn)名稱改為“合金結(jié)構(gòu)鋼”;—經(jīng)供需雙方協(xié)商,可提供大于250mm的棒材;—增加“訂貨內(nèi)容”一章;—增加鋼產(chǎn)品標(biāo)記代號(hào)和牌號(hào)的統(tǒng)一數(shù)字代號(hào);—刪除30Mn2MoW、20Mn2B、20SiMnVB、20Cr3MoWVA、20CrV等5個(gè)牌號(hào),增加我國(guó)自行研制的18CrMnNiMoA;—增加規(guī)定殘余鉬含量上限;—對(duì)表3中熱處理工藝及個(gè)別牌號(hào)熱處理參數(shù)進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,代替GB/T3077-1988《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家冶金工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:大冶特殊鋼股份有限公司、冶金部信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、上海五鋼(集團(tuán))有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:方軍、劉文德、欒燕、韓國(guó)亮、陳長(zhǎng)西。本標(biāo)準(zhǔn)1982年5月首次發(fā)布,1988年2月第一次修訂。 2介紹這類鋼,由于具有合適的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體,因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右),較高的韌性和疲勞強(qiáng)度,和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。合金元素作用有三個(gè)方面:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí),從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最強(qiáng),其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過(guò)程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時(shí),析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見(jiàn)回火)。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用最顯著。此外,加入這些合金元素,一般都細(xì)化奧氏體晶粒,增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對(duì)回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對(duì)改善鋼的韌性有重要作用(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。分類合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%~0.55%,對(duì)于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,在調(diào)質(zhì)處理(淬火加回火)時(shí),如果沿截面淬透,則力學(xué)性能良好,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體,則韌性下降。對(duì)具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約為30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低,一般在0.12~0.25%,同時(shí)還有適量的合金元素,以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480~580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理。生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí),應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過(guò)程中,滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,再經(jīng)最后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,不再加工。其他信息可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼。前者包括低合金高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、超高強(qiáng)度鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼;后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。要求具有較高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,還有足夠的塑性和韌性。一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉,要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。這類鋼的合金元素含量都相當(dāng)高,主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學(xué)性能的特殊鋼。合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于船舶、車輛、飛機(jī)、導(dǎo)彈、兵器、鐵路、橋梁、壓力容器、機(jī)床等結(jié)構(gòu)上。合金結(jié)構(gòu)鋼比碳素鋼有更好的力學(xué)性能,特別是熱處理性能優(yōu)良。其牌號(hào)通常是以“數(shù)字+元素符號(hào)+數(shù)字”的方法來(lái)表示。牌號(hào)中起首的兩位數(shù)字表示鋼的平均含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù),元素符號(hào)及其后的數(shù)字表示所含合金元素及其平均含量的百分?jǐn)?shù)。若合金元素含量小于1.5%,則不標(biāo)其含量。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在牌號(hào)尾部增加符號(hào)“A”例如,16Mn、20Cr、40Mn2、30CrMnSi、38CrMoAlA等。合金結(jié)構(gòu)鋼細(xì)分類與統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)合金結(jié)構(gòu)鋼(包括合金彈簧鋼)細(xì)分類AO××××Mn(X)、MnMo(X)系鋼Al××××SiMn(X)、SiMnMo(X)系鋼A2××××Cr(X)、CrSi(X)、CrMn(X)、CrV(x)、CrMnSi(X)系鋼A3××××CrMo(X)、CrMoV(X)系鋼A4××××CrNi(X)系鋼A5××××CrNiMo(X)、CrNiW(X)系鋼A6××××Ni(X)、NiMo(X)、NiCoMo(X)、Mo(X)、MoWV(X)系鋼A7××××B(X)、MnB(X)、SiMnB(X)系鋼A8××××(暫空)A9××××其他合金結(jié)構(gòu)鋼
    規(guī)格 : 6-300 ;
    產(chǎn)品表面描述 : 合格 ;
    用途范圍 : 廣泛 ;
    貨物銷售類型 : 現(xiàn)貨 ;
    配送服務(wù) : 可配送到廠 ;
    加工服務(wù) : 其他加工服務(wù) ;
    質(zhì)量等級(jí) : 正品(受理質(zhì)量異議) ;
    計(jì)重方式 : 過(guò)磅 ;
    倉(cāng)庫(kù)電話 :  ;
    倉(cāng)庫(kù)地址 : 上海閔行區(qū) ;
    倉(cāng)庫(kù) : 閔行區(qū) ;
    倉(cāng)庫(kù)所在城市 : 上海 ;
    產(chǎn)地/廠家 : 寶鋼 ;
    品名 : AMS6370 ;
    

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