旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝臵是20世紀(jì)80年代在國外新推出的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備,銅泥烘干機(jī),它克服了噴霧干燥設(shè)備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn),集兩者之所長,成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的試車與維護(hù)
(1)將熱風(fēng)爐、除塵器、風(fēng)機(jī)以及其他配套設(shè)備安裝好。對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確,還要對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進(jìn)行查看,查看是否可調(diào)。
(2)一切檢查無誤后,烘干機(jī),熱風(fēng)爐點(diǎn)火,啟動引煙機(jī),稍后,開啟風(fēng)機(jī)和電機(jī),使設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(3)等到風(fēng)溫溫度達(dá)到要求后,物料進(jìn)行投放,注意速度要適當(dāng),要與產(chǎn)量相適應(yīng)。在設(shè)備運(yùn)行時(shí),一般干燥主機(jī)出口風(fēng)溫溫度應(yīng)控制在80℃—120℃,若溫度過高或過低,則調(diào)整加料量,還要觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動,若停運(yùn)表示機(jī)內(nèi)存料量過多,這時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)清料。
(4)一般試驗(yàn)時(shí)間為1個小時(shí),是為了方便計(jì)算產(chǎn)量。試驗(yàn)結(jié)束后,測量物料的含水量,若未達(dá)到要求,對干燥機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié),加大熱風(fēng)量或調(diào)節(jié)加料器的速度來提高入口風(fēng)溫的溫度。
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