該小型斷路器重合閘精益生產(chǎn)線旨在從流程、工序和作業(yè)入手，分析生產(chǎn)過程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不合理現(xiàn)象，在系統(tǒng)研究精益生產(chǎn)、準(zhǔn)時生產(chǎn)制、看板拉動機(jī)制、負(fù)荷控制等工業(yè)工程理論基礎(chǔ)上，淘汰陳舊設(shè)備和生產(chǎn)工藝，優(yōu)化車間布局、物料搬運、工序工位的設(shè)計，利用數(shù)據(jù)通訊技術(shù)、傳感器技術(shù)、智能嵌入技術(shù)、末端設(shè)備互聯(lián)與集控管理技術(shù)（M2M）等物聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)。 

可實現(xiàn)該小型斷路器重合閘精益生產(chǎn)線的人工裝配工作臺（斷路器裝配40工位+電操裝配12工位=52工位）及人工拼裝→自動穿鉚釘→1#位置90°自動轉(zhuǎn)彎→2#位置90°自動轉(zhuǎn)彎→自動噴條形碼→自動鉚接→自動延時檢測（移位式）→自動電操檢測→自動瞬時檢測→自動通斷、耐壓檢測→4色自動移印→人工包裝（含5工位包裝工作臺、自動封膠帶）等工序全自動/半自動生產(chǎn)，各個工序的生產(chǎn)工藝及相關(guān)生產(chǎn)與檢測方法可滿足高節(jié)拍、同期化的產(chǎn)線平衡要求，可實現(xiàn)產(chǎn)品在線生產(chǎn)的多工序之間工藝及算法、工裝夾具的協(xié)同優(yōu)化是本生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)，同時采用現(xiàn)場總線控制技術(shù)和DCS的控制理念，從過程控制層、網(wǎng)絡(luò)通訊層、監(jiān)控層、管理層幾個主要層次，對各個單元生產(chǎn)設(shè)備和執(zhí)行機(jī)構(gòu)架構(gòu)和設(shè)計上位監(jiān)控下位執(zhí)行的分布式控制系統(tǒng)，充分保證了生產(chǎn)裝備的可靠性、穩(wěn)定性；利用數(shù)據(jù)庫原理、控制工程技術(shù)和計算機(jī)編程技術(shù)，小型重合閘斷路器數(shù)字化制造與檢測裝備軟件平臺，包括上位機(jī)管理系統(tǒng)和下位執(zhí)行終端HMI觸屏系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)等系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理平臺軟件，實現(xiàn)系統(tǒng)各個設(shè)備單元的監(jiān)控和管理、生產(chǎn)異常判斷、系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理、統(tǒng)計報表查詢和故障診斷等功能；并集成應(yīng)用在線質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時采集、在線測量的生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制、故障診斷等技術(shù)，及時采集、分析、反饋產(chǎn)品質(zhì)量信息，建立起小型斷路器過程自動化生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)品性能在線檢測與監(jiān)控系統(tǒng)，降低該小型重合閘斷路器生產(chǎn)過程的廢品率，提高生產(chǎn)效率和效益。 

該小型斷路器重合閘精益生產(chǎn)線可實現(xiàn)生產(chǎn)裝備基于在線測量的生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制、故障診斷與監(jiān)控，減少在制品庫存與物流成本，提高自動生產(chǎn)線的運行經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性，全面實現(xiàn)該小型重合閘斷路器自動化精益生產(chǎn)的流程創(chuàng)新。 

        奔龍自動化科技有限公司成立于2008年2月，位于樂清市柳市鎮(zhèn)柳江路258號，占地面積2000平方米，現(xiàn)有員工45人，以獨有技術(shù)為核心、精益制造、生產(chǎn)自動化的研發(fā)與推廣為主旨，為現(xiàn)代制造企業(yè)提供數(shù)字化工廠全面解決方案的高科技企業(yè)。公司以精湛的技術(shù)為客戶提供全套專業(yè)的自動化和信息化集成解決方案，以先進(jìn)的制造能力為客戶提供精密可靠的數(shù)字化制造裝備與物流設(shè)備，也為相關(guān)高等院校與科研院所提供專用的教學(xué)儀器與科研設(shè)備。
        公司作為高?？萍汲晒D(zhuǎn)化基地和產(chǎn)業(yè)化推廣示范基地，其科研與開發(fā)團(tuán)隊系溫州大學(xué)制造系統(tǒng)與自動化工程研究中心，擁有一支以高校教授、博士、碩士和工程師組建的科研生產(chǎn)隊伍，在電子電器、低壓電器、汽車零部件、眼鏡、表面噴涂等制造業(yè)具有豐富的信息化開發(fā)、自動化高端裝備、自動化生產(chǎn)線開發(fā)與系統(tǒng)集成經(jīng)驗，公司的產(chǎn)品線涵蓋工廠信息化數(shù)字化、產(chǎn)品自動裝配、在線質(zhì)量檢測與分選、圖形圖像處理、工業(yè)激光技術(shù)裝備應(yīng)用和工控系統(tǒng)集成等產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、制造與裝備自動化領(lǐng)域，其中小型斷路器自動化精益生產(chǎn)線、塑殼斷路器自動化精益生產(chǎn)線、框架斷路器自動化精益生產(chǎn)線、交流接觸器自動化精益生產(chǎn)線和電機(jī)啟動器自動化精益生產(chǎn)線、汽車氧傳感器精益生產(chǎn)線、汽車?yán)茸詣踊b配生產(chǎn)線、汽車門鎖自動化裝配生產(chǎn)線填補(bǔ)多項國內(nèi)空白，創(chuàng)造了自動化精益生產(chǎn)線發(fā)展史上36項第一的突破，獲取國家發(fā)明專利2項，實用專利58項；公司已形成項目需求分析、方案規(guī)劃、系統(tǒng)集成、軟硬件開發(fā)、工程實施及培訓(xùn)服務(wù)等完整的產(chǎn)業(yè)體系，被業(yè)內(nèi)譽(yù)為"自動化成套技術(shù)裝備研發(fā)與應(yīng)用的領(lǐng)航企業(yè)"。
        奔龍自動化公司持續(xù)保持高速增長，2013年上半年訂單同比增長率達(dá)到80%。奔龍自動化公司現(xiàn)已形成以自主核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件、領(lǐng)先產(chǎn)品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，并將產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略提升到涵蓋產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化、智能化制造全過程。這種獨特的產(chǎn)業(yè)模式將會促成奔龍自動化公司以無以倫比的競爭優(yōu)勢，再次成為"中國智造"的助推器，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新引擎；在中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的關(guān)鍵階段，奔龍自動化致力于提供核心裝備支撐，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型。
        經(jīng)過公司多年的研發(fā)與創(chuàng)新，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各個企業(yè)，例如：上海巢安電氣有限公司、上海傳奇電器有限公司、三信國際電器上海有限公司、上海諾泰電器有限公司、科驅(qū)電氣（上海）有限公司、北京永正電器設(shè)備有限公司、北京北德電氣有限公司、北京銦尼鐳斯技術(shù)有限公司、北京ABB低壓電氣有限公司、松下電氣機(jī)器（北京）有限公司、GGP園林產(chǎn)品（廣州）有限公司、廣東珠江開關(guān)有限公司、深圳恒信金屬制品廠、鄱陽線加西亞電子電器有限公司、江西加西亞電氣有限公司、浙江正泰電器股份有限公司、德力西集團(tuán)、浙江天正電氣股份有限公司、環(huán)宇集團(tuán)有限公司、長城電器集團(tuán)有限公司、中國人民電器有限公司、浙江東鎢實業(yè)有限公司、溫州緯林電器有限公司、正泰機(jī)床電氣制造有限公司、浙江哥倫電氣有限公司、溫州光源電器有限公司、大江控股集團(tuán)有限公司、常安集團(tuán)有限公司、浙江和鴻電器有限公司、溫州波普電器有限公司、西倫電氣有限公司、溫州交通標(biāo)牌有限公司、加西亞電子電器有限公司、溫州百岸汽車零部件有限公司、溫州大學(xué)、巨邦電氣有限公司、精益電器集團(tuán)有限公司、溫州羅格朗電器有限公司、樂清市頂呱呱電氣有限公司、浙江雷頓電氣科技有限公司、溫州秦佳電氣有限公司、溫州萬谷力安電氣有限公司、公司產(chǎn)品并出口伊朗及中東其他國家等。