一、           封邊機(jī)的性能及用途
本封邊機(jī)能使盤式塑料封邊帶（或?qū)嵞痉膺厳l）在熱溶膠的粘合下，通過封邊機(jī)的多種功能，按要求粘合在所需封邊板材上（刨花板、細(xì)木工板、中密度板等）。達(dá)到封邊要求，使各種板材在進(jìn)行封邊后，更趨完美和使用。
 
二、           封邊機(jī)的特點(diǎn)
1、本機(jī)床針對(duì)櫥柜廠、辦公家具廠或板式家具生產(chǎn)線而設(shè)計(jì)，本產(chǎn)品是在國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的雙面涂膠封邊機(jī)的基礎(chǔ)上，自行研究開發(fā)的MF-350C型半自動(dòng)直線封邊機(jī)，既保留了封邊機(jī)對(duì)各種基材進(jìn)行封邊的特點(diǎn)，又實(shí)現(xiàn)了封邊機(jī)的進(jìn)料、切斷、涂膠、上下銑R邊、上下刮邊、雙面拋光的自動(dòng)化控制，提高了封邊機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。
2、本機(jī)床涂膠使用了本公司自行研發(fā)的下置膠盒雙面涂膠的國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)生產(chǎn)技術(shù)，從而解決了上置膠盒漏膠的缺點(diǎn)。并使板材和封邊條的結(jié)合面同時(shí)涂膠，解決了單面涂膠溫度低粘結(jié)不牢的弊病，提高了封邊質(zhì)量。
 
三、           安全操作事項(xiàng)
1、啟動(dòng)機(jī)器步驟：
開啟電源開關(guān)—設(shè)置加熱溫度180°C—接通加熱旋鈕（20分鐘以上并確認(rèn)熱熔膠完全溶化）--調(diào)整壓輪的壓力—開啟輸送帶（確定輸送帶動(dòng)向）--試機(jī)工作（空載運(yùn)行5分鐘后）--投產(chǎn)
2、絕對(duì)不允許熱熔膠未完全溶化而開啟輸送帶！因?yàn)槲慈芑哪z粘住膠軸和鏈輪、輸送帶鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)勢(shì)必?fù)p壞機(jī)件，后果非常嚴(yán)重。
3、非電器工作人員不要打開機(jī)器箱，更不要隨意拆卸電線。
4、設(shè)備有警示的地方，嚴(yán)禁觸摸，以防受傷。
5、設(shè)備停電、停用時(shí)請(qǐng)切斷電源。
6、設(shè)備使用結(jié)束后，隨時(shí)清掃干凈，有利于提高封邊質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
 
 
四、           該機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
 
 
封邊帶厚度
0.4-3.5mm
封邊帶高度
12-45mm
工件厚度
10-50mm
工件最小寬度
100mm
工件最小長(zhǎng)度
150mm
輸送速度
15m/min
空氣壓力
0.7Mpa
 
 
 
五、           封邊機(jī)使用前的準(zhǔn)備
1、封邊機(jī)使用前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說明書，并進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)。
2、保證機(jī)體上平面前后左右水平＜0.2mm.
3、在鏈輪、鏈條等傳動(dòng)部位及導(dǎo)軌面上，要定期適量添加潤(rùn)滑油。
4、按下電源總開關(guān)加熱板自動(dòng)加熱。注意此時(shí)熱熔膠未溶化千萬(wàn)不可開啟輸送帶！
5、熱熔膠加熱溫度設(shè)置，按工作場(chǎng)地、季節(jié)、封邊條的種類及膠的性能確定，一般溫控表設(shè)置的溫度范圍未150°C—200°C之間。初設(shè)溫度180°C待熱熔膠完全溶化再調(diào)整溫控表工作溫度。
6、熱熔膠完全溶化后，即可驗(yàn)證電源線三相連接正確與否，（以輸送帶運(yùn)動(dòng)方向判定電機(jī)正確轉(zhuǎn)向）方可連續(xù)開啟輸送帶，檢驗(yàn)接地牢固可靠。
7、壓料膠輪壓力的大小可通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力增大，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力減小。調(diào)整時(shí)以工件的厚度為依據(jù)，參照刻度尺所標(biāo)尺寸，一般用手不能左右移動(dòng)工件為宜。壓力過大容易使輸送帶或壓料輪過早損壞，或者造成電機(jī)過載等事故。壓力大小則壓不住板材影響封邊質(zhì)量
 
六、           封邊機(jī)的調(diào)整
1、涂膠輪位置的調(diào)整：主涂膠輪應(yīng)比“定位板基準(zhǔn)面”凸出1.5毫米左右，通過“膠盒定位調(diào)整螺栓”旋進(jìn)或退出而定位，順時(shí)針旋進(jìn)凸起量減小，反之則增大。
2、涂膠輪壓力的調(diào)整：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“壓簧調(diào)整螺釘”壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“壓簧調(diào)整螺釘”壓力減小。
3、輔涂膠輪間隙的調(diào)整：不銹鋼導(dǎo)向板基準(zhǔn)面與輔涂膠輪間隙應(yīng)近似封邊條的厚度，松開緊固螺釘后移不銹鋼導(dǎo)向板間隙增大，前移間隙減小。
4、膠量大小的調(diào)整：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“膠量調(diào)整螺釘”涂膠量減小，反之涂膠量增大。
5、主動(dòng)壓輪壓力的調(diào)整：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整螺釘”，主動(dòng)壓輪的壓力增大，反之減小。其余兩個(gè)活動(dòng)壓輪的彈簧壓力要求基本與主動(dòng)壓輪相似。兩個(gè)活動(dòng)壓輪的凸起尺寸參考主涂膠輪。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“定位螺釘”使壓輪凸起量減小，反之加大。
6、封邊帶下邊余量大小的調(diào)整：松開三個(gè)緊固螺釘，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)三個(gè)“調(diào)整螺釘”,使”三角板“升高，封邊帶下邊余量將減小，反之增大。調(diào)好后緊固螺釘重新緊固。（設(shè)備出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好，一般情況用戶不必自行調(diào)試）。
7、上下銑邊仿形輪與水平追蹤塊的調(diào)整：
仿形輪與追蹤塊的作用：仿形輪與追蹤塊在彈簧的壓力下，緊緊的壓在板面上，上下銑刀隨著仿形輪在板面上浮動(dòng)，隨水平追蹤塊在封邊帶表面浮動(dòng)，銑削多余的封邊帶，達(dá)到銑R邊的目的。因此，銑刀R刃的圓心應(yīng)與板面與封邊帶表面的交點(diǎn)重合。既同心。如果偏心，就會(huì)銑到板材，造成銑板廢品或銑不到位的留邊廢品。通過旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)整仿形輪與銑刀到最佳位置，旋轉(zhuǎn)螺釘調(diào)整追蹤塊與銑刀到最佳位置。
松開螺母，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上旋鈕，上仿形輪上升，上銑刀垂直銑削量增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上旋鈕上仿形輪下降，上銑刀垂直銑削量減小。松開螺釘，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上銑刀水平追蹤調(diào)整螺釘，上銑刀水平銑削量減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺釘。上銑刀水平銑削量增大。調(diào)整后鎖緊螺母和螺釘。
下銑刀銑削量的大小調(diào)整原理與上銑刀調(diào)整方法基本相同。
8、上下銑刀仿形輪壓力的調(diào)整：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母增加上銑刀仿形輪的仿形壓力，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母，減小上銑邊仿形輪的仿形壓力。仿形輪壓力太大，將可能碰壞板材的邊緣，太小銑邊可能出現(xiàn)波浪紋。下銑邊仿形輪壓力一般不用調(diào)整，設(shè)備出廠已經(jīng)調(diào)好。
9、上下銑刀仿形輪浮動(dòng)量的調(diào)整：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母下銑刀仿形輪浮動(dòng)量減小，反之增大，上銑刀仿形輪在變化板材規(guī)格后，由于立板高度變化等因素的影響可進(jìn)行調(diào)整。用手把住螺桿松開螺母逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母，上仿形輪浮動(dòng)量增大，反之減小。
10、           仿形輪與銑刀端面的調(diào)整：松開螺釘，可前后移動(dòng)仿形輪，變化與銑刀端面的距離，調(diào)好后將螺釘鎖緊。注意仿形輪不能與銑刀發(fā)生碰撞。
11、           上下刮邊仿形輪與水平追蹤塊的調(diào)整：
仿形輪與追蹤塊的作用：仿形輪與追蹤塊在彈簧的壓力下，緊緊的壓在板面上，上下刮刀隨著仿形輪在板面上浮動(dòng)，隨水平追蹤塊在封邊帶表面浮動(dòng)，銑削多余的封邊帶，達(dá)到刮R邊的目的。因此，刮刀R刃的圓心應(yīng)與板面與封邊帶表面的交點(diǎn)重合。既同心。如果偏心，就會(huì)刮到板材，造成刮板廢品或刮不到位的留邊廢品。通過旋轉(zhuǎn)旋鈕調(diào)整仿形輪與刮刀到最佳位置，旋轉(zhuǎn)螺釘調(diào)整追蹤塊與刮刀到最佳位置。
松開螺母，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上旋鈕，上仿形輪上升，上刮刀垂直銑削量增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上旋鈕上仿形輪下降，上刮刀垂直銑削量減小。松開螺釘，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上刮刀水平追蹤調(diào)整螺釘，上刮刀水平刮削量減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺釘。上刮刀水平銑削量增大。調(diào)整后鎖緊螺母和螺釘。
下刮刀刮削量的大小調(diào)整原理與上刮刀調(diào)整方法基本相同。
12、           上下刮刀仿形輪壓力的調(diào)整：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母增加上刮刀仿形輪的仿形壓力，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母，減小上刮邊仿形輪的仿形壓力。仿形輪壓力太大，將可能碰壞板材的邊緣，太小刮邊可能出現(xiàn)波浪紋。下刮邊仿形輪壓力一般不用調(diào)整，設(shè)備出廠已經(jīng)調(diào)好。
13、           上下刮刀仿形輪浮動(dòng)量的調(diào)整：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母下刮刀仿形輪浮動(dòng)量減小，反之增大，上刮刀仿形輪在變化板材規(guī)格后，由于立板高度變化等因素的影響可進(jìn)行調(diào)整。用手把住螺桿松開螺母逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母，上仿形輪浮動(dòng)量增大，反之減小。
14、           仿形輪與刮刀端面的調(diào)整：松開螺釘，可前后移動(dòng)仿形輪，變化與刮刀端面的距離，調(diào)好后將螺釘鎖緊。注意仿形輪不能與刮刀發(fā)生碰撞。
 
 
七、           電器操作及控制面板圖
1、電器操縱旋鈕（見控制面板）的使用：溫度控制器：是用來控制所使用膠的溶化溫度，既根據(jù)工件的材料、季節(jié)的變化、熱熔膠的品種而設(shè)置不同的加熱溫度。按+（-）鈕可增加（減?。?duì)應(yīng)位設(shè)定數(shù)字。當(dāng)指示燈ON亮表示繼續(xù)加熱，當(dāng)指示燈OFF亮是表示停止加溫（已達(dá)到設(shè)定溫度）。
2、急停按鈕：是緊急切斷電源的按鈕，當(dāng)遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí)按下，重新啟動(dòng)機(jī)器時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)此按鈕。
3、電源顯示：燈亮?xí)r表示電源已經(jīng)接通。
4、加溫控制：是控制開始加溫或停止加溫。
5、輸送控制：是控制輸送帶開啟和停止的。
6、銑邊控制：是控制銑刀電機(jī)開或停的，當(dāng)調(diào)整仿形輪位置時(shí)，一定要把銑刀開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位置。
7、拋光控制：是控制拋光電機(jī)開或停的，當(dāng)調(diào)整拋光輪位置時(shí)，一定要將拋光開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位置。
8、送帶壓力控制：時(shí)顯示送帶汽缸壓力大小的。
9、送帶壓力調(diào)節(jié)：提起旋鈕，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力增大，反之減小。
 
八、           封邊機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
1、每班一次給輸送導(dǎo)軌滑動(dòng)面刷潤(rùn)滑油。每半年給變速箱內(nèi)添加變速箱專用油。
2、隨時(shí)給氣動(dòng)二聯(lián)體中的分水濾器放水，給油霧器添加潤(rùn)滑油。保證氣閥潤(rùn)滑，延長(zhǎng)使用壽命。
3、蓋好膠盒蓋，保持膠盒內(nèi)干凈，可提高封邊質(zhì)量。
4、每班生產(chǎn)完畢，將設(shè)備清掃干凈，并用少許帶油的棉紗擦拭暴露的金屬表面，以防生銹。
 
九、           單面涂膠導(dǎo)向板的使用說明：
1、使用0.6毫米以下的封邊帶時(shí)，因?yàn)樗芰蠋в鰺嶙冘?，不能正常輸送，所以只能將板材單面涂膠，此時(shí)可將短導(dǎo)向板螺釘松開，卸下短導(dǎo)向板，更換長(zhǎng)導(dǎo)向板，這樣塑料封邊帶被長(zhǎng)導(dǎo)向板擋在副涂膠輪外面，實(shí)現(xiàn)單面涂膠。
設(shè)備出廠時(shí)一般保持雙面涂膠的狀態(tài)，當(dāng)使用0.6毫米以上的封邊帶時(shí)，不需更換導(dǎo)向板。
 
  

額定電壓 : 380v ;
適用范圍 : 板式家具的封邊 ;
送料速度 : 10.5/15.79 ;
整機(jī)重量 : 1250（kg） ;
最大加工寬度 : min100（mm）（mm） ;
最大加工厚度 : 10-50（mm）（mm） ;
最大加工長(zhǎng)度 : min150（mm）（mm） ;
外形尺寸 : 3300*900*1500（mm）（mm） ;
額定功率 : 8（kw）（kw） ;
產(chǎn)品類型 : 全新 ;
工作形式 : 半自動(dòng) ;
類型 : 木工封邊機(jī) ;
型號(hào) : MEF-360B ;
品牌 : 極宇 ;
加工定制 : 是 ;