DSE-17環(huán)?；瘜W(xué)鍍黑鎳工藝說(shuō)明書
一、產(chǎn)品介紹：
由于化學(xué)鍍黑鎳的功能性表面處理膜層，利用了氧化還原沉積的過(guò)程，優(yōu)化了電鍍黑鎳膜層的不均勻性，不致密性等諸多因素。
化學(xué)鍍黑鎳具有較強(qiáng)的吸光性能，廣泛應(yīng)用于機(jī)加工零件、機(jī)械攝影零件、太陽(yáng)能聚熱零件、精密儀器、箱包裝飾件、汽車零件、眼鏡框架、LED支架配件等領(lǐng)域。
二、設(shè)備要求：
1、鍍槽：高純度PP料或陶瓷其他不參與反應(yīng)不污染鍍液的材料。
2、加熱：水浴加熱、蒸汽加熱或石英玻璃電熱管加熱。
3、溶液攪拌：空氣或過(guò)濾機(jī)，沒有條件下可人工攪拌。
三、材料要求：
采用本司生產(chǎn)的化學(xué)鍍黑鎳工藝，水為去離子水、蒸溜水或潔凈自來(lái)水（不能用礦泉水）。
四、鍍液的配制及工藝參數(shù)
開缸：以開1升工作液為例：
取化學(xué)黑鎳濃縮液A 60ml/L+化學(xué)黑鎳濃縮液B 180ml/L+純凈水760ml/L
溶液PH: 9.6±0.2
生產(chǎn)溫度:   72-75度
裝載量：  1-2㎡/L
生產(chǎn)時(shí)間: 視要求而定大于2-5分鐘
1、將三分之一體積的純凈水倒入干凈的槽中。
2、加入所需比例的化學(xué)黑鎳濃縮液A與B。
3、用氨水調(diào)PH值至10±0.2，再補(bǔ)充水至所需體積 。
4、加溫鍍液至75℃即可入生產(chǎn)，消耗后用C與D按一比一補(bǔ)加。
5、鍍液適用于鐵件、銅件、鋁合金、電鍍光亮鎳產(chǎn)品等直接或化學(xué)鍍鎳后化學(xué)鍍黑鎳。
五、添加注意事項(xiàng)：
1、取化學(xué)黑鎳濃縮液C與化學(xué)黑鎳濃縮液D按消耗量一比一均勻連續(xù)添加或縮短隔期，減少單次添加量，或自動(dòng)分析補(bǔ)加。
2、無(wú)條件分析硫酸鎳濃度，可按每d㎡沉積10μm時(shí)，鎳消耗量為4.0g～4.4g計(jì)算消耗量。
六、施鍍操作工藝流程：
工件→除油→清洗→除銹→清洗→活化→清洗→鍍亮鎳→化學(xué)鍍黑鎳→清洗→鈍化→清洗→封閉→清洗→干燥→成品（封防銹油后會(huì)顯得更黑）
七、鍍液日常管理和維護(hù)：
1、經(jīng)常測(cè)量溶液的溫度，保持在操作范圍內(nèi)并不出現(xiàn)較大的波動(dòng)。
2、經(jīng)常測(cè)試溶液的PH值，保持在操作范圍內(nèi)。
3、保證含量在操作范圍內(nèi)，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。
4、鍍液經(jīng)常過(guò)濾，除去鍍液中的有害顆粒成分。
5、嚴(yán)禁鍍液長(zhǎng)時(shí)間高溫空載或嚴(yán)重超載，大槽應(yīng)保證鍍件分布均勻。
6、鍍液不使用時(shí)應(yīng)設(shè)法防止落入灰塵等有害物質(zhì)。
7、經(jīng)常將鍍液移出，置入稀硝酸浸泡去除鍍槽上的沉積物。
8、嚴(yán)禁加入或帶入其他有機(jī)物及重金屬離子等有害雜質(zhì)。
9、車間配備記錄簿，及時(shí)記錄鍍液的補(bǔ)加、PH值調(diào)整、鍍件的品種、數(shù)量、面積等。
10、有條件的用戶可使用自動(dòng)化流水線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。




主要用途 : 化學(xué)鍍黑鎳加工 ;
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) : ROHS ;
產(chǎn)品規(guī)格 : DSE-17 ;

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產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CQC;
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部