光亮化學鍍鎳濃縮液說明書
一、DSE-1化學鍍鎳濃縮液的特點：
u 鍍液穩(wěn)定性好，可循環(huán)使用12-15周期（MTO）。
u 鍍液具有較快的沉積速度，最高鍍速可達25um/h。
u 鍍層外觀光亮并具有鏡面光亮度。
u 鍍液深鍍能力強、均鍍能力強。
u 鍍層孔隙率低，15um無孔隙，耐腐蝕能力強。
u 鍍層擁有較高的硬度和耐磨性。
u 鍍層為非晶態(tài)、非磁性Ni—P合金。
u 內應力與壓應力以及延展性極佳.
二、DSE-1化學鍍鎳鍍層的性能指標：
u 磷含量：8~10%（wt），     密度：7.6~7.8g/cm3
u 鍍態(tài)硬度：500~580Hv(0.1)，熱處理后硬度：950~1200Hv(0.1)
u 熔點：860~8800C，        結合力：在鋼上400~550Mpa
u 電阻率：50-100uΩ·cm，  內應力：鋼上內應力低于6Mpa
u 鍍液能在鋼鐵、鑄鐵、合金鋼、不銹鋼、銅合金和鋁合金上上鍍。
三、DSE-1濃縮液使用方法：
本產(chǎn)品采用國際通用的A、B、C三種濃縮液，以6%A與15%B開缸、上鍍過程中根據(jù)分析鎳離子濃度結果，以A、C按1比1補加鍍液的消耗組分，生產(chǎn)操作極其方便。
配制方法：（以配制1升鍍液為例= 60毫升A+150毫升B+790毫升水）
DSE-1A：60毫升/升    DSE-1B：150毫升/升
u 槽液配制方法：
先在潔凈的鍍槽中加入一半體積的去離子水（即純凈水），然后加入15%體積的B液，攪拌均勻。并在不斷攪拌下加入6%體積的A液，（新配制的鍍液PH值在4.5-4.7）最后加入去離子水至規(guī)定體積攪拌均勻,加熱鍍液至85-900C即可使用.
u 鍍液的分析及補加：
工作液Ni2+的濃度為6g/L。Ni2+濃度的分析方法：用移液管吸取冷卻后的鍍液10ml于250ml的三角瓶中。加入100ml純凈水，10ml濃氨水，再加入約0.02g紫脲酸胺指示劑后搖勻（此時溶液的顏色應變成淺棕色或淺褐色），最后用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色為終點。經(jīng)分析Ni2+濃度，鍍液Ni2+含量降低1g/L，則補加A、C各10ml。（A、C按1︰1等比例添加）
A液補加量(ml)=C液補加量(ml) =[60-(6×EDTA用量ml數(shù)）]×開缸鍍液體積（L）
u 分析所用的原料及標準溶液的配制：
分析純：1、濃氨水（密度：0.91g/ml）
2、紫脲酸胺指示劑（紫脲酸胺:氯化鈉＝1:100要研磨成均勻粉末）
Ni2+＝6×0.1×V（g/L）    V＝耗用EDTA溶液的毫升數(shù)
u 也可以按下表進行補加：
Ni2+活度%
Ni2+濃度(g/ L)
補加A液ml/L
補加C液ml/L
100
6.0
0
0
95
5.7
3
3
90
5.4
6
6
85
5.1
9
9
80
4.8
12
12
75
4.5
15
15
70
     4.2
      18
     18
四、鍍液的工作參數(shù)：
u 溫度： 87-900C      最佳溫度為88±20C
u PH值：4.4-5.0       最佳PH值為4.6-4.8
u 裝載量：0.5-2.5dm2/L 最佳裝載量為1.5dm2/L
u 沉積速度：12-25um/h
u Ni2+濃度為6g/L，工作液為6g/L。
五、鍍液的管理及維護：
u 鍍液：經(jīng)常測量鍍液中鎳的含量，溫度、PH值。保持在正常工作范圍內并不出現(xiàn)較大的波動。
u 鍍槽材料：適當?shù)牟讳P鋼、高密度聚丙烯、有聚丙烯襯層的鋼或別的耐熱耐酸的材料；有必要連續(xù)的陽極極化保護以避免自發(fā)沉積。
u 過濾：建議采用連續(xù)過濾，光亮鍍層要求采用5um過濾介質連續(xù)過濾，若連續(xù)過濾不可行，鍍液必須在工作期結束時冷卻，然后在下一個工作周期開始前用 3um過濾介質過濾。即使采用連續(xù)過濾，鍍槽、過濾設備、加熱器等設備也要定期用30%稀硝酸退除鎳層，再用清水沖洗，然后用稀氨水或稀碳酸鉀溶液的去離子水沖洗。
u 4、攪拌：工件水平移動或潔凈無油的低壓空氣攪拌，空氣攪拌時，導管可采用下放有孔的聚丙烯管，孔徑約為2.5mm；使用低壓空氣(側面開口鼓風機)。小槽量可以不用空氣攪拌.
u 加熱：須用不銹鋼或特氟隆材料；蒸汽加熱和電加熱均可。采用不銹鋼先要鈍化處理，然后加以陽極保護，防止不銹鋼加熱器鎳析出。加熱過程中應適當攪拌應避免鍍液局部過熱而導致鍍液翻槽。
u PH值調整：PH值可通過添加50%稀氨水來升高，10%稀硫酸來降低。調整PH值時，應緩慢補加的同時適當攪拌鍍液。新鍍液可采用較低的PH值和較低的溫度（PH值：4.3左右，溫度：86℃左右），隨著鍍液的不斷老化，PH值和溫度可逐步升高，這樣有利于獲得較平均的鍍速和磷含量。為了保持最佳的鍍速和允許補加，鍍液中Ni2+的含量應不低于5.0 g/L，建議補加不要超過Ni2+開缸量的15%，若添加量超過15%，應在每次工作負載中逐步補加，補加時應同時攪拌鍍液。
u 排氣：為保護工人的健康而建議使用。
六、包裝及有效期：25KG或150KG/桶，DSE-1A、B、C濃縮液有效期為12個月。
七、儲藏:
u DSE-1濃縮液必須直立放置，裝在密封容器內，儲藏環(huán)境溫度為15-300C的干燥環(huán)境中，不用時，應密封容器。
u DSE-1濃縮液應遠離強氧化劑、熱源、火源。
八、安全注意事項：
u 不能吞食DSE-1濃縮液，避免吸入鍍液蒸汽，請勿濺到眼睛、皮膚和衣物上。在處理鍍液時，應穿戴好化學防護眼鏡、手套和工作服。
u 所承的化學鍍鎳藥水工作容器上必須安裝排氣裝置。
u 如果直接加熱鍍液，應注意正確的液面位置，以防止過熱引起鍍液自發(fā)分解（特別是在塑料容器中）。

主要用途 : 金屬表面加工 ;
執(zhí)行標準 : ROHS ;
類別 : 整平劑 ;
型號 : DSE-1 ;
種類 : 鍍鎳添加劑 ;

深圳市迪斯恩化學鍍有限公司是專業(yè)從事化學鍍鎳(無電解鎳)技術研發(fā)的企業(yè),歷時五年不斷科研實踐應用，終于突破了目前市場上化學鍍質量不穩(wěn)定，藥水難控制，技術難以掌握，藥水難以循環(huán)使用的難題。強大的科研實力，人才優(yōu)勢，已開發(fā)出高、中、低磷三大系列多種化學鍍鎳絡合劑和光亮劑產(chǎn)品。同時依照國外完整系列的地道美國化學鍍鎳ENP（Electroless Nickel Plating）工藝技術，研發(fā)出了最新高科技成果：利用納米滲透鎳高中低端技術，（將鎳滲透到金屬產(chǎn)品表面）使普通金屬材料經(jīng)過加工后耐腐蝕、耐磨、耐高溫，抗硫化氫、抗二氧化碳、抗鹽堿、抗二氧化硫。使用壽命超過50年以上，且無毒，無味，環(huán)保。 金屬產(chǎn)品經(jīng)滲透鍍鎳后，產(chǎn)品表面硬度可達550- 880HV，執(zhí)處理后可達1200HV，耐腐蝕鹽霧試驗20-10000小時，鹽酸試驗500-1000小時；耐磨試驗高達x萬次；耐高溫863度，高溫下連續(xù)工作3500小時。防腐能力高于不銹鋼，成本低于不銹鋼。環(huán)保出口產(chǎn)品各項指標都達到國際標準。 這些技術和產(chǎn)品已成功應用在石油、制藥機械、電子、電腦外設、汽車、摩托車、鐵路機車、食品機械、煤礦機械、印刷機械、醫(yī)療器械、紡織機械、精密模具等各種行業(yè)上。產(chǎn)品遠銷全國二十三個省，五個自治區(qū)，四個直轄市，本
產(chǎn)品質量得到了廣大客戶的認同和良好的評價。
 擁有較大規(guī)模的中試基地及生產(chǎn)基地，常年對外承接鋼鐵件、銅件、鋁和鋁合金、不銹鋼、粉末冶金等各種材質工件的化學鍍加工，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、為用戶單位技術人員的后繼培訓提供良好的條件。 于2010年1月起陸續(xù)開發(fā)出了符合歐盟ROSH之規(guī)定的不含鉛、鎘、汞和六價鉻的環(huán)保型化學鎳絡合劑和光亮劑，鍍層通過了權威機構的檢測。本以人性化經(jīng)營為目標，誠信的管理理念，數(shù)字化的操作程序，完善的售后服務，免費的小件小批量打樣，以最小的利潤空間滿足客戶最高的品質要求，深得國內及外資企業(yè)的信賴。
 服務宗旨：我們愿以高質量的表面處理工藝，世界領先的一流技術，為用戶尋求最經(jīng)濟又合乎環(huán)境的有效途徑!我們將一如既往地努力，以可靠的質量，優(yōu)質的服務向您承諾！希望得到您的信任與合作，共創(chuàng)美好的明天!我們將一如既往地努力，以保護環(huán)境為出發(fā)點，以可靠的質量、優(yōu)質的服務，真誠地與各行業(yè)各企業(yè)合作共同發(fā)展。 我們的理念:秉承“立足科技前沿，挑戰(zhàn)世界一流”的企業(yè)理念，堅持科技為先，品質為魂，敢于挑戰(zhàn)，在國際化競爭中顯示出超群的實力。 ● 我們堅信與時俱進是保持企業(yè)活力的重要保證。 ● 我們秉承“行在言先，言隨行后”，務實低調，自信果敢。 ● 我們堅持以人為本，用人、育人、容人，形成強大的向心力。 我們恪守“誠信”的經(jīng)營理念，以此贏得用戶和同行的尊敬。