雙管板換熱器在藥用cip與sip系統(tǒng)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

???? 雙管板換熱器主要應(yīng)用于高潔凈度的藥品生產(chǎn)過(guò)程中，其獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能夠使得換熱管內(nèi)殘存介質(zhì)完全排空，保持清潔的狀態(tài)。其設(shè)計(jì)特點(diǎn)如下：

1、雙管板換熱器的材料選用及表面光潔度

雙管板換熱器選用材料為其光潔表面是通過(guò)電拋光方式來(lái)完成的，注射用水雙管板換熱器，保證粗糙度ra<0.5μm（ep級(jí)），從而減少微生物和雜質(zhì)的滯留，控制生物膜的生成。

2、雙管板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

雙管板換熱器采用獨(dú)特的雙管板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，最大限度的降低了管、殼程介質(zhì)混溶所帶來(lái)的交叉污染的危險(xiǎn)。

3、全排空設(shè)計(jì)

雙管板換熱器設(shè)計(jì)有最低排空點(diǎn)，GMP雙管板換熱器，能夠?qū)崿F(xiàn)管內(nèi)介質(zhì)的全排空。從而有效的預(yù)防微生物的滋生。

4、最小間隙設(shè)計(jì)

在保證安全運(yùn)行的前提下，雙管板換熱器采用優(yōu)化后的換熱管最小間隙設(shè)計(jì)。將換熱器在不增加體積的情況下，增強(qiáng)了換熱效果。

5、高效的換熱能力

雙管板換熱器設(shè)計(jì)上每一根換熱管的壁厚僅有1mm，有效的改善了冷熱流體的傳熱效果，相同條件下是傳統(tǒng)管殼式換熱器換熱效率的5倍左右。

6、雙管板換熱器的后期維護(hù)

雙管板系列換熱器的結(jié)垢傾向低，結(jié)垢周期是常規(guī)換熱器的5-7倍。

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???? 好的工程規(guī)范是在有可能的情況下盡量減少或去除死角。常見(jiàn)的做法是限制死角小于 6倍分支管徑或更小，這是源于 1976 年CFR212 規(guī)范中所提出的“6D”規(guī)定。 最近，行業(yè)方面的專(zhuān)家建議指導(dǎo)采用 3D或更小，北京雙管板換熱器，而WHO所建議的死角長(zhǎng)度是 1。5D或更小。然而，衛(wèi)生級(jí)雙管板換熱器，這個(gè)新的指導(dǎo)引起了混亂，因?yàn)檫@個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的建議者通常是從管道外壁來(lái)討論死角的長(zhǎng)度，但是最初的 6D法規(guī)指的是從管道中心到死角末端的距離。顯而易見(jiàn)，如果一個(gè) 1/2 英寸的分支放在一個(gè) 3英寸的主管道上，從主管道中心到管道的外壁已經(jīng)是 3D了。因此，即使是零死角閥門(mén)可能都達(dá)不到 3D 要求。

??? 為了避免將來(lái)造成混亂，本指南建議死角長(zhǎng)度從管的外壁來(lái)考慮。我們建議避免對(duì)于最大可允許的死角做硬性規(guī)定。

最后，在不考慮死角長(zhǎng)度的情況下，水質(zhì)必須滿足要求。工程設(shè)計(jì)規(guī)范要求死角長(zhǎng)度最小，有很多好的儀表和閥門(mén)的設(shè)計(jì)是盡量減少死角的。 我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到如果不經(jīng)常沖洗或消毒，任何系統(tǒng)都能會(huì)存在死角。

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