一、用途說明
     本設(shè)備為全數(shù)控龍門式開槽機。本機床采用先進的CNC系統(tǒng),設(shè)計新穎。具有加工精度高、操作簡單、無噪音、無振動等特點。該機床用于在鈑金件（含不銹鋼板、鋁板、鋁塑板、銅板、鐵板、膠木板、亞克力板及其它一些特殊板材。）上進行V型槽、U型槽及其它不規(guī)則槽的加工，特別適用于鈑金件折彎前的V槽加工。 
二、性能和特點
1  HRBS型數(shù)控龍門式金屬薄板開槽機是本公司科研人員在韓國龍門式金屬薄板開槽機基礎(chǔ)上研究開發(fā)的升級產(chǎn)品，本機具有傳統(tǒng)龍門式機型的一切性能，充分解決了客戶在實際操作過程中所遇到的一系列問題。本設(shè)備為4軸全伺服設(shè)計，在所有國內(nèi)外龍門式開槽機的產(chǎn)品基礎(chǔ)上有了本質(zhì)的突破。
2  設(shè)備采用鋼板焊接，經(jīng)振動時效消除內(nèi)應(yīng)力，整機在龍門鏜銑床上整體加工使整個機型在強度，剛性，穩(wěn)定性都超過了國內(nèi)外的同等產(chǎn)品。
3  設(shè)備采用平臺式結(jié)構(gòu)，刀架通過橫向、縱向移動，對板材進行加工，能保證開槽深度每個部位的精確。
4  設(shè)備采用前后三把成型刀的加工工藝，使加工時所產(chǎn)生的鐵屑大大減少，相比傳統(tǒng)五把刀所加工的精度也大大提高，因五把刀所加工出槽底可能會產(chǎn)生多底線條。
5  設(shè)備采用全氣動夾料，壓料，工作快捷，使得被加工產(chǎn)品無夾痕，壓痕，全部加工過程跟蹤冷卻吹風。帶有報警裝置。                                  
6  設(shè)備采用高速合金鋼的齒輪齒條，及大螺距的滾珠絲桿，和高精度、靜音直線導(dǎo)軌。主軸系統(tǒng)以高扭矩伺服電機配進口星型減速機作為驅(qū)動。使得刀架在加工工件時更加穩(wěn)定和快捷。本設(shè)備龍門架采用了6個超靜音滑座，是任何一家同類產(chǎn)品都不能相比的。
7  設(shè)備工作臺采用高強度的板材作為基面，使得工作臺在加工工件時，不易被磨損。本設(shè)備帶有自刨功能。
8  設(shè)備采用CNC數(shù)控。操作人員易學易懂，定位準確。
9  設(shè)備夾料、壓料均采用全氣動控制。使得本機在節(jié)能環(huán)保理念上達到了一個高點。
10  設(shè)備的整體造型簡潔、大方、美觀，采用框式結(jié)構(gòu)設(shè)置，符合各類技術(shù)人員的操作習慣，使操作工在工作時能充分達到生產(chǎn)及技術(shù)要求。
三、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
序號
項目
單位
數(shù)值
1
最大加工板厚
mm
4
2
最大加工板長
mm
4000
3
最大加工板寬
mm
1220
4
最小加工板厚
mm
0.6
6
切削速度
m/min
40-65
7
X軸最小設(shè)定單位
mm
0.01mm
8
X軸最小定位精度
mm
±0.05mm
9
Z軸最小設(shè)定單位
mm
0.01mm
10
Z軸最小定位精度
mm
±0.03mm
11
X軸電機功率
Kw
0.8+0.8
12
Y軸電機功率
Kw 
4.5
13
Z軸電機功率
Kw
0.8
14
氣源壓力
Map
0.4-0.6
15
外形尺寸
5500*2080*2200
 
設(shè)備總重量約為9噸
四、設(shè)備主要配置
序 號
 名   稱
         分 供 方 名 稱
1
高精度滾珠絲桿
臺灣TBI
2
精密直線導(dǎo)軌
臺灣TBI
3
角接觸球軸承
日本NSK
4
刨削合金刀片
瑞典SECO公司
5
伺服電機
臺灣中達電通股份有限公司
6
系統(tǒng)
臺灣億圖
7
電氣元件
法國施奈德電氣有限公司
8
動力電纜
德國igus公司
9
氣動元件
臺灣亞德客公司
五、結(jié)構(gòu)簡介
 
HRBS龍門式系列數(shù)控金屬開槽機整機結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作方便，采用框式結(jié)構(gòu)，永久不變形。且加工控制采用的全是氣動裝置，客戶在使用成本及維修成本上將大大降低。其結(jié)構(gòu)主要由四組伺服電機傳動系統(tǒng)，氣動夾鉗系統(tǒng)及主體鋼架組成。
 
（一）Y軸系統(tǒng)
 
本設(shè)備的Y軸系統(tǒng)由主電機ECMA-F21845交流伺服電機、1:7星型減速機同步帶、同步輪、高精度齒輪齒條、直線導(dǎo)軌等零部件組成。                
 
其功能是伺服電機通過星型減速機驅(qū)動合精齒輪帶動刀座在直線導(dǎo)軌上作直線運動，以提供刨削動力。
 
（二）X1+1雙軸系統(tǒng)
 
本設(shè)備的X軸系統(tǒng)由2個電機E2138交流伺服電機、精密聯(lián)軸器、滾珠絲桿、直線軸承、拖料夾鉗等零部件組成。
 
其功能是電機通過驅(qū)動滾珠絲桿帶動力在直線導(dǎo)軌上作直線運動， 來達到對加工V槽的準確定位。
 
（三）Z軸系統(tǒng)
 
本設(shè)備的Z軸系統(tǒng)由電機C20608交流伺服電機、精密聯(lián)軸器、滾珠絲桿、刀架等零部件組成。其功能是電機通過驅(qū)動滾珠絲桿帶動刀架作直線運動， 以提供給刀架機構(gòu)的精確定位。
 
（四）氣動系統(tǒng)
 
本設(shè)備的氣動系統(tǒng)主要分為三組，由壓料氣動系統(tǒng)和跟蹤壓料系統(tǒng)及吹氣系統(tǒng)組成。
 
其三組的氣動分別由系統(tǒng)通過電器來控制。
 
（五）電氣控制系統(tǒng)
 
本設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)由億圖專用開槽機系統(tǒng)、驅(qū)動器、電控元件、電器板等附件組成。電器板安裝于機器的內(nèi)側(cè)，維修方便，而且保護性能強。通過系統(tǒng)的控制能實現(xiàn)本設(shè)備的各項工作。
 
 六、開槽機的維護和保養(yǎng)
 
1、定期檢查各緊固件是否發(fā)生松動，如有松動現(xiàn)象，在確認位置正確的情況下，及時加以緊固。
 
2、每天使用前必須在各傳動部位加注鋰基潤滑脂，并在各直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿表面加注N320潤滑油。以保護本設(shè)備傳動機構(gòu)。
 
3、使用開槽機時注意各傳動部位的溫度和發(fā)出的聲響，如有異常聲響應(yīng)及時停機處理，以免發(fā)生嚴重損壞事故。
 
4、經(jīng)常檢查電動機的接地是否良好，導(dǎo)線絕緣是否良好，導(dǎo)線外必須加防護導(dǎo)管。
 
5、本機床由四組伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)組成。設(shè)有過載、短路保護等      
 
功能。為確保電器設(shè)備使用安全。本機床使用前必須安全可靠的接地。本機控制元件均安裝在電氣柜內(nèi)，通過觸摸屏控制完成工件的加工操作。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

售后服務(wù) : 質(zhì)保一年 終身維護 ;
適用行業(yè) : 不銹鋼制品 ;
用途 : 其他 ;
動力類型 : 電動 ;
布局形式 : 臥式 ;
控制系統(tǒng) : 其他 ;
刀具數(shù)量 : 4 ;
運動方式 : 點位直線控制 ;
主電機功率 : 3（kw） ;
型號 : HRL-1220X4 ;
品牌 : 臺富龍 ;
數(shù)控機床分類 : 其他數(shù)控機床 ;

無錫臺富龍機床設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)剪板機、折彎機、刨槽機、卷板機、沖床及刀模具的現(xiàn)代化企業(yè)?？偛课挥诩幽么?，在加拿大和臺灣共有五家工廠和一家研發(fā)中心 。<br>  公司擁有一批知識化、年輕化的技術(shù)隊伍致力于鈑金加工機床的開發(fā)研制。產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)部運用CAD、CAPP、PDM等輔助設(shè)計軟件，具有極強的開發(fā)設(shè)計能力。能滿足用戶的特殊定單要求。 <br>   公司如終堅持“做精品機床、樹一流品牌”的經(jīng)營方針，不斷加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度?，F(xiàn)主要產(chǎn)品包：WC67Y、WC67K、CPB系列折彎機，Q11、QC12Y、QC12K、QC11K、CPS系列剪板機，J23、J21S系列壓力機及W11、W11S系列卷板機。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電器、五金、農(nóng)機、軍工、造船、航空等行業(yè)。 <br>   公司倡導(dǎo)“科技領(lǐng)先，質(zhì)量第一，誠信為本，務(wù)實創(chuàng)新”。公司擁有完善的加工設(shè)備、先進的工藝裝備和健全的質(zhì)量控制體系，為企業(yè)的迅速擴大生產(chǎn)，提高國際市場竟爭能力奠定了基礎(chǔ)。產(chǎn)品已成功出口俄羅斯、土耳其、韓國、非洲、東南亞等國家和地區(qū)。 <br>   公司在全國各大城市設(shè)有三十多個辦事處為客戶提供便捷服務(wù)。我們將本著“誠信、協(xié)作、務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，銳意進取，并真誠地愿與各界朋友攜手共進，共創(chuàng)輝煌！ 
加工方式 : 其他;OEM加工;來料代工加工;來樣加工;來料加工;ODM加工;來圖加工;
工藝 : 鈑金;冷成型;機加工;
產(chǎn)品質(zhì)量認證 : CQC;
品牌名稱 : 海銳
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部