聯(lián)系人：崔海霞  電話：qq205115755
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 （硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用最早的硫化設(shè)備，多年來盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，可見，硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。）
  §2－1用途與分類
  一、用途與分類
  1、用途：臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時，也用于硫化模型橡膠制品。
  2、分類
  （1）按硫化的橡膠制品分
  膠鞋硫化罐
  膠管硫化罐
  膠布和膠輥硫化罐
  （其結(jié)構(gòu)基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等。）
  （2）按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分：
  直接加熱硫化罐
  間接加熱硫化罐
  （直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐）
  §2－2 規(guī)格表示和技術(shù)參數(shù)
  1、規(guī)格表示
  臥式硫化罐采用“罐體內(nèi)徑×有效長度”單位m，型號用XL表示，對于硫化制品和膠鞋用的臥式硫化罐，則在XL后加字母J。所以硫化罐的型號表示方法為：如XL-J0.8 ×11、 XL-J1.5 ×3等。
  2、技術(shù)參數(shù)
  罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。
  §2－3 基本結(jié)構(gòu)
  臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體、罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。
  （上圖所示是一個通用型臥式硫化罐的結(jié)構(gòu)，它廣泛用于硫化膠鞋及其它橡膠制品。
  罐蓋1為錯齒結(jié)構(gòu)。開閉罐蓋時利用電機7、V帶及渦輪減速器6驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，在螺母9作軸向移動時，推動固定在罐蓋1上的撥叉8，使罐蓋繞支架4上的支點轉(zhuǎn)動一個齒距的距離。轉(zhuǎn)動距離用限位開關(guān)控制。由于電機7的正、反向轉(zhuǎn)動，使得罐蓋1上的齒和罐體11罐口上的齒走過一個齒距而交錯或脫離，從而實現(xiàn)罐蓋的閉鎖或松開。罐蓋和罐口之間的結(jié)合面用密封圈16密封。罐蓋的支架4為鉸鏈結(jié)構(gòu)，罐蓋可繞立軸15打開或關(guān)閉。立軸15的上端裝有齒輪17，與氣缸5的活塞桿上的齒條2嚙合，在氣缸5的活塞桿的推動下，罐蓋開啟或關(guān)上。
  根據(jù)硫化的要求，向硫化罐輸入壓縮空氣或蒸汽。在使用熱空氣硫化時，壓縮空氣用加熱器13加熱，并用鼓風(fēng)機14將罐內(nèi)空氣循環(huán)，使罐內(nèi)各處溫度均勻一致，硫化罐以及硫化小車和制品的全部質(zhì)量，由罐座10支承。在罐體11上裝有各種管件及安全閥，并設(shè)有測溫、測壓孔，以便輸入各種硫化介質(zhì)檢測溫度和壓力，保證硫化罐正常、安全工作。
  待硫化的橡膠制品，通常裝在專用的硫化小車上，沿軌道21推入罐內(nèi)。）
  （圖示為另一種通用臥式硫化罐的結(jié)構(gòu)，被稱為蒸汽外加熱臥式硫化鼓，其主要特點是在罐體1的外壁上焊有半圓形狀加熱圈2，每個加熱圈分別和進汽管3相連。加熱圈的斷面一般為半圓形，彎成環(huán)形后焊于罐體外面。在罐體1的里側(cè)裝有鼓風(fēng)機5。為了使鼓風(fēng)機5送出的空氣流先加熱再接觸制品而裝有導(dǎo)風(fēng)罩4，把鼓風(fēng)機和橡膠制品隔開。導(dǎo)風(fēng)罩4用薄鋼板焊接而成。
  這種硫化罐的優(yōu)點是由于裝有導(dǎo)風(fēng)罩4，使得鼓風(fēng)機的氣流不直接吹向制品，罐內(nèi)容易清掃干凈，不會因罐內(nèi)積存臟物而污染正在硫化的橡膠制品，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。同時熱空氣可均勻加熱硫化橡膠制品，有利于提高硫化質(zhì)量，以及由于把加熱裝置移到了硫化罐的罐體外，從而可增加硫化罐的有效空間，降低能耗，提高使用效率，增加產(chǎn)量。）
  （二）膠管臥式硫化罐
  （膠管臥式硫化罐系指用于硫化硬芯成型的膠管的硫化罐，其基本結(jié)構(gòu)與通用型臥式硫化罐類似。膠管臥式硫化罐罐體都較長，為便于運輸，罐體分段制造后，在使用現(xiàn)場再焊成一體。國外也有將罐體分段用法蘭連接的，但在使用中可能產(chǎn)生泄漏。為了適應(yīng)生產(chǎn)流程的需要，有的膠管臥式硫化罐設(shè)有前、后兩個罐蓋，膠管從前面罐口進罐，從后面罐口出罐。罐座下面有的設(shè)有輥子，當(dāng)罐體發(fā)生熱脹冷縮時，可使罐座在輥子上移動，以免罐體產(chǎn)生溫度應(yīng)力。
  上圖所示，為膠管臥式硫化罐，罐蓋也呈錯齒結(jié)構(gòu)，可用氣缸2閉鎖或松開。氣缸上設(shè)有齒條，與環(huán)6上的弧形齒條齒相嚙合。氣缸2的活塞桿固定在罐體8上的托架上，氣缸進氣移動時，通過齒條與弧形齒條使齒環(huán)6轉(zhuǎn)動，使罐蓋閉鎖或松開。罐蓋的打開和關(guān)閉也用氣缸驅(qū)動，其結(jié)構(gòu)與工作方式與通用型臥式硫化罐相同。罐頂?shù)睦鋮s水管11用于噴淋冷卻硫化好的膠管。）
  §2－4 主要部件的設(shè)計
  一、罐蓋
  臥式硫化罐罐蓋的結(jié)構(gòu)形式很多，國內(nèi)絕大數(shù)采用錯齒結(jié)構(gòu)，它具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠、操作方便等優(yōu)點。
  臥式硫化罐罐蓋由蓋板及蓋緣組成。常見的蓋板形狀有無折邊的球面封頭及橢圓或碟形封頭兩種。
  所謂無折邊球面封頭就是將碟形封頭的直邊及轉(zhuǎn)角部分去掉，只剩下球面部分。無折邊球面封頭具有制造容易、節(jié)省材料、封頭高度低、重量輕等優(yōu)點，但封頭與蓋緣焊接處要產(chǎn)生局部應(yīng)力。在確定無折邊球面的壁厚時，應(yīng)注意局部應(yīng)力。
  罐蓋的罐緣常用ZG270-500制造。
  錯齒式罐蓋通常有齒環(huán)轉(zhuǎn)動和罐蓋轉(zhuǎn)動兩種。
  1、齒環(huán)轉(zhuǎn)動式的是在罐蓋與齒環(huán)上各制出數(shù)量相等的若干個矩形齒，罐蓋、齒環(huán)上的齒與齒谷一一對應(yīng)，齒谷比齒略大，以便齒從齒谷中通過。當(dāng)罐蓋與齒環(huán)相對轉(zhuǎn)動半個齒距時，罐蓋便被閉鎖。
  2、罐蓋轉(zhuǎn)動式錯齒式罐蓋的結(jié)構(gòu)和日常家用的高壓鍋的罐蓋結(jié)構(gòu)相似。
  罐蓋的支承裝置常用的有鉸接式和吊轉(zhuǎn)式兩種。
  吊轉(zhuǎn)式罐蓋支承裝置，罐蓋開閉時其運動軌跡呈拋物線狀。這種結(jié)構(gòu)在開閉罐蓋時所需的占地面積較小，活動接軌也可以較短，但開閉罐蓋不易實現(xiàn)機械化?，F(xiàn)在使用較少。
  鉸接式罐蓋支承裝置，罐蓋在邊部用鉸鏈以鉸接形式支承在罐體罐口部位的邊部，其結(jié)構(gòu)類似建筑門窗的鉸接支承方式。鉸接式罐蓋支承裝置開關(guān)罐蓋時所需要的面積較大，活動接軌也較長，但較易實現(xiàn)開關(guān)罐蓋的機械化。
  過去，錯齒式罐蓋開關(guān)和閉鎖均采用齒輪副或蝸桿副由人工用杠桿驅(qū)動。現(xiàn)在，則采用電機或氣缸進行驅(qū)動。
  電動罐蓋閉鎖裝置具有工作平穩(wěn)無沖擊的優(yōu)點，在臥式硫化罐上廣泛使用。
  氣缸驅(qū)動的罐蓋閉鎖裝置，結(jié)構(gòu)簡單，但工作時不夠穩(wěn)定，罐蓋的轉(zhuǎn)動速度會受氣壓變化的影響。
  二、罐口密封圈
  臥式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利用罐內(nèi)硫化介質(zhì)（如蒸汽）壓力壓住膠唇而自行密封罐口。
  罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。
  三、罐體及罐底
  臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時，厚度不得大于16mm，設(shè)計壓力不大于1MPa。采用A3F、AY3F鋼板時，厚度不大于12mm，設(shè)計壓力小于0.6MPa。
  對于較高設(shè)計壓力和較大厚度的，可采用16MnR鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。
  臥式硫化罐的罐底（也稱封頭）一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒（直邊）兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應(yīng)力。橢圓形封頭各點的曲率半徑雖不一樣，但半徑的變化是連續(xù)的，因而承受內(nèi)壓時，封頭內(nèi)的應(yīng)力分布沒有突變。
  碟形封頭是由以R為半徑的球面。以r為半徑的過渡圓弧和高度為h0的直邊組成的。由于過渡圓弧與球面連接處a點的曲率半徑有突變，在內(nèi)壓作用下要產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力，故碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭的壁厚要大。
  （手畫圖）
  四、罐口
  錯齒式罐口的結(jié)構(gòu)有固定式齒環(huán)和轉(zhuǎn)動式齒環(huán)兩種。固定式齒環(huán)的罐口靠罐蓋的轉(zhuǎn)動閉鎖。轉(zhuǎn)動式齒環(huán)的罐口，罐蓋不能轉(zhuǎn)動，靠齒環(huán)的轉(zhuǎn)動閉鎖罐蓋。齒環(huán)用兩個半圓環(huán)組成，用螺栓聯(lián)成一體。
  罐口的材料一般用ZG270-500。
  五、空氣循環(huán)裝置及加熱器
  臥式硫化罐內(nèi)的空氣循環(huán)裝置不但可以提高熱交換效果，還可以使罐內(nèi)各部溫度比較均勻，從而可提高硫化制品的質(zhì)量?？諝庋h(huán)裝置系由鼓風(fēng)機及風(fēng)道兩部分組成。
  （鼓風(fēng)機翼輪14呈后彎曲多翼片結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速600r/min，具有噪音小、風(fēng)壓比較穩(wěn)定的特點。在風(fēng)扇翼輪轉(zhuǎn)速稍有增加時，電機負(fù)荷也不易過載。翼輪軸11由密封裝置15密封，以防內(nèi)壓泄漏。密封裝置的殼體具有冷卻水夾套，工作時通水冷卻，以降低密封裝置的溫度，并用油杯補充填料的潤滑油。風(fēng)扇翼輪14前有風(fēng)罩5及防護網(wǎng)7，用于集流和防止雜務(wù)進入翼輪。風(fēng)道由隔板2、3、6與罐體1共同構(gòu)成，氣流按圖示方向循環(huán)。在左、右、下三個風(fēng)道內(nèi)裝有圓翅形加熱器17，上風(fēng)道內(nèi)裝有排管加熱器16，用以加熱罐內(nèi)空氣。為了便于安裝及檢修加熱器16、17，蒸汽及冷凝水管都從硫化罐底進出，用填料密封。）
  根據(jù)一般工藝要求，間接式加熱的臥式硫化罐罐內(nèi)腔工作區(qū)上、下部位溫差不應(yīng)超過4℃，硫化罐兩端溫差不應(yīng)超過8℃。直接加熱式臥式硫化罐內(nèi)腔工作區(qū)溫度差不應(yīng)超過10 ℃，這樣的溫差實際上太大，對制品質(zhì)量有影響。下圖所示為一個改進的高效加熱系統(tǒng)。經(jīng)改造后，溫差不大于2 ℃，蒸汽用量較一般可減少20～30％，正硫化前的升溫時間減少20～30％。
  （在硫化罐罐壁內(nèi)周散熱片4與罐壁之間裝有半月形內(nèi)封板5，使罐內(nèi)與內(nèi)擋板之間的空隙盡量減小，同時在內(nèi)封板5兩端各設(shè)一個有一定角度的氣流緩沖板7，用于減小氣流阻力，提高氣流速度。在百葉窗式外擋板6上設(shè)有若干上窄下寬的截流孔3，其尺寸從風(fēng)機端至進口部位逐漸增大，使與散熱片交換后的熱空氣成混合氣，在罐體各個部位的溫度達(dá)到平衡，另外采用提高循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使熱交換的空氣直接吹向產(chǎn)品，以提高熱交換速度。在外擋板的罐蓋端設(shè)有一個與
規(guī)格 : 2000*5000 ;
重量 : 12000（kg） ;
外形尺寸 : 5000（m） ;
主電動機功率 : 60（KW） ;
工作溫度 : 147（℃） ;
罐內(nèi)有效空間 : 2.3（m3） ;
直徑 : 2000（mm） ;
樣式 : 臥式 ;
類型 : 電熱硫化罐 ;
工作壓力 : 0.35（MPa） ;
有效長度 : 5000（mm） ;
品牌 : 同州山河 ;
型號 : tzsh2000*5000 ;
加工定制 : 是 ;

山東同州山河機械科技有限公司是硫化罐、滅菌鍋、不銹鋼等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。山東同州山河機械科技有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
加工方式 : 來料加工;來圖加工;
工藝 : 食品原料加工;食品二次加工;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CB;PSE;CQC;
品牌名稱 : 同州山河
質(zhì)量控制 : 第三方