ZJ型臥式渣漿泵是我公司廣泛吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的**技術(shù)開發(fā)研制的*節(jié)能產(chǎn)品該系列渣漿泵結(jié)構(gòu)和水力設(shè)計合理，產(chǎn)品具有**、重量輕、噪音低、運(yùn)行**、使用壽命K、維修方便等顯著特點(diǎn)。該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵或橡膠制造，可廣泛用于鋼鐵、冶金、礦山、電力、煤碳、建材等行業(yè)，用于輸送含磨蝕性或腐蝕性渣漿液、灰漿和礦漿，重量濃度分別可達(dá)45％-60％。該系列泵針劉不同工藝流程需要，還可采用多級串聯(lián)并聯(lián)或復(fù)合使用的運(yùn)行方式。產(chǎn)品各項性能指標(biāo)均已達(dá)到目前國內(nèi)**水平。
ZJ渣漿泵為單級單吸離心式渣漿泵，泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)，泵殼為垂直中開式，出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的位置。
ZJ渣漿泵處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合嘗試灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60℃，該泵可以多級串聯(lián)使用。
ZJ渣漿泵*、節(jié)能、使用壽命長、重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行**，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)。
產(chǎn)品概述
***渣漿泵、灰渣泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。
1、ZJ型泵過流部件采用高強(qiáng)度**材質(zhì)，適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的較*作壓力范圍之內(nèi)， 可以多級串聯(lián)使用。
2、ZJ型泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同， 具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆?；蚣?xì)顆粒漿體。
一、概述
GMZ系列渣漿泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門
輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。
  1、GMZ型渣漿泵，過流部件采用高強(qiáng)度**材質(zhì)，適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的較*作壓力范圍之
內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用。
  2、GMZ型渣漿泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性，大顆粒或細(xì)顆粒漿
體。
  3、泵型號意義：例GMZ65-20-40
          GMZ---***渣漿泵
          65－－－－出口直徑(mm)
          20－－－－揚(yáng)程值(m)
          40－－－－流量值(m3/h)
二、結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)說明：
GMZ型系列泵，除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動部分
，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
  1、泵頭部分：GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)
。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口
可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動方向看
泵為順時旋轉(zhuǎn)。
  2、軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機(jī)械密封。
  (1)副葉輪軸封：在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯(lián)*三級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉
輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。
  (2)填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料
軸封。
  (3)機(jī)械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機(jī)械密封，減少軸封部分的維修次數(shù)。
  3、傳動部分：本系列泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會
彎曲和振動。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的較大軸向及徑向載荷，軸承采用鋰基潤滑脂潤
滑，這種潤滑的優(yōu)點(diǎn)在于：油膜強(qiáng)度高；油脂粘附性好，不易流失，使用時間較長；密封簡單，軸承體兩端裝有密封端蓋，能有
效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，該泵在軸承體上設(shè)有兩個膠管接頭，可與水源接通，對軸承塞進(jìn)行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度
下工作，**軸承*運(yùn)行，具有較高的壽命。
傳動方式：

GMZ系列渣漿泵型譜圖

性能參數(shù)



四、裝配注意事項1、軸承組件裝配：裝配時預(yù)熱軸承內(nèi)圈，溫度不允許**過120℃ ，深溝球軸承內(nèi)圈**靠緊軸肩，其外兩側(cè)為單列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承裝配時，用調(diào)整軸承端蓋處的墊來**軸向間隙，調(diào)整后應(yīng)用于手轉(zhuǎn)動軸,使得轉(zhuǎn)動勻調(diào)。2、軸封組件的裝配:填料軸封組件包括填料箱,軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料的選擇：當(dāng)泵的工作壓力在1MPa以下時,一般采用石棉纖維浸云母的填料,壓力**1MPa或泵輸送腐蝕性渣漿時,采用石棉纖維浸聚氟乙稀的填料。裝**械密封的泵，出廠時已安裝調(diào)試好,用戶可不再進(jìn)行調(diào)整。3、泵頭部分組裝：將后泵殼緊固在托架上并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱,再用后護(hù)板定位螺母裝上后護(hù)板,再在軸上套上〇型圈裝上鍵、裝副葉輪(或葉輪擋圈》葉輪再裝螨殼,然后用螺栓及固定壓板將螨殼壓在后泵殼上,最后裝前護(hù)板、前泵殼，再將前泵殼與后泵殼合裝，擰緊螺栓。注意裝配時，應(yīng)將填料箱與護(hù)板、前后護(hù)板與蝎殼之間密封的〇型圈放置正確并壓緊。五、運(yùn)轉(zhuǎn)1 、起動：起動前應(yīng)按下列步驟檢查整個機(jī)組。⑴、泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量,*振動，擰緊全部地腳螺栓。⑵、管路閥門應(yīng)有自已的支撐架,且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封墊,擰緊連接螺栓時應(yīng)注意,有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭,此時螺栓應(yīng)緊度合適,不能過緊，以免損壞密封墊。⑶、用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸轉(zhuǎn)動時,不應(yīng)有磨檫,否則調(diào)葉輪間隙。⑷、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要**泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動，**禁止反轉(zhuǎn)。⑸、直聯(lián)傳動時,泵軸和電機(jī)軸應(yīng)**對中，皮帶傳動時泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行,并調(diào)整槽輪位置,使其與槽帶垂直, 以免引起劇烈的振動和磨損。⑹、在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管,其長度可拆開前泵殼和更換易損件、便于泵的檢修。⑺、軸封檢查：檢查軸封水量，水壓是否合適^調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，以調(diào)節(jié)填料的松緊程度，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好,填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費(fèi)功率，填料太松則液體泄漏量太大。軸封水壓一般**泵出口壓力35KPa|軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S 2.1L/S。裝**械密封的泵,在開泵前須先接通軸封水。2、運(yùn)轉(zhuǎn)：⑴、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量，及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換填料，以**始終有少量的清潔水通過軸。⑵、定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，開車前需往軸承體注入20或30號潤滑油，并在膠管接頭接好冷卻水（18.5kw以下不需冷卻水）。軸承潤滑油量要適當(dāng)、清潔,要定期添加或更換潤滑油。⑶、泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞,效率降低,故應(yīng)及時將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙,使泵能保持在*運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時,應(yīng)更換易損件,定時拆檢泵,估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。3、停泵：停泵前應(yīng)盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿,然后依次關(guān)閉泵、閘門、軸封水和軸承體的冷卻水。六、維護(hù)保養(yǎng)要使泵能*運(yùn)行，壽命長，**注意曰常的維護(hù)^維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個方面：1、軸封的維護(hù)：要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。裝**械密封的泵，長期不使用時，機(jī)械密封部件應(yīng)加注滿N46號機(jī)油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。2、葉輪的調(diào)節(jié)：為了**泵*運(yùn)轉(zhuǎn),就**及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時**停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方面旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止， 將**剛擰緊的螺母放松半圈,再將調(diào)整螺栓上**的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5---1mm之間。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊^然后再起動泵。3、軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù),周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn),合理及時地加潤滑油。4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。 
規(guī)格 : 100ZJG-I-C42 ;
功率 : 55（kw） ;
電壓 : 380（V） ;
重量 : 1100（kg） ;
級數(shù) : 單級 ;
結(jié)構(gòu)原理 : 噴射泵 ;
排出口徑 : 100（mm） ;
吸入口徑 : 150（mm） ;
汽蝕余量 : 3.0（m） ;
揚(yáng)程 : 15-85（m） ;
葉輪數(shù)目 : 1 ;
流量 : 35-250（m3/h） ;
葉輪吸入方式 : 單吸式 ;
葉輪結(jié)構(gòu) : 封閉式葉輪 ;
泵軸位置 : 臥式 ;
輸送介質(zhì) : 污水泵、雜質(zhì)泵 ;
驅(qū)動方式 : 電動 ;
用途 : 雜質(zhì)泵 ;
性能 : ** ;
材質(zhì) : 鈦合金 ;
型號 : 100ZJ-I-C42 ;
** : 泉盛 ;

泉盛水泵廠主要生產(chǎn)工業(yè)水泵及配件，企業(yè)建廠十年來不斷發(fā)展壯大，目前已發(fā)展成為集設(shè)計和生產(chǎn)和而為一的水泵骨干企業(yè)，擁有**的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測手段。企業(yè)產(chǎn)品具有設(shè)計合理、*節(jié)能、性能**、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。同時本企業(yè)水泵產(chǎn)品性能達(dá)以到國內(nèi)**水平，為地區(qū)一些**工程、環(huán)保、工業(yè)、、農(nóng)業(yè)建設(shè)、等做出了較大貢獻(xiàn)，得到了廣大用戶、產(chǎn)品配套單位的**和信賴。主要產(chǎn)品有：離心泵 IS、ISR型| 清水泵 B、BA、IS型|  熱水泵 ISR型| 化工泵 IH、FB、AFB型| 紙漿泵 LXL、GXL型| 多級泵 GC、D、DG、DA型| 管道泵 ISG、ISW型| 泥漿泵 PN、PNL型| 污水泵 PW、WG、WQ、YW型| 潛污泵 WQ型| 砂漿泵 PS、UHB-ZK型| 雙吸泵 S、SH型| 襯膠泵 PNJB型| 渣漿泵AH、HH、ZJ、ZGB型| 旋渦泵 W型| 氟塑料泵 FSB、IHF型| 鍋爐給水泵 GC、DG型| 立式泥漿泵 PNL型| 立式多級泵 LG、DL型| 液下渣漿泵 ZJL、SPR型| 液下污水泵 YW、NWL型| 壓濾機(jī)入料泵 SYA、SYB、ZJY型|及水泵配件等。安國市泉盛水泵廠：“以質(zhì)量求生存，以良好求發(fā)展”。執(zhí)著追求“誠信**，用戶至上”的經(jīng)營理念，竭誠為客戶提供**的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)： 電話： 
加工方式 : 來料加工;來樣加工;來料代工加工;
工藝 : 鍛造;機(jī)加工;
**名稱 : 泉盛
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部