全自動(dòng)邦迪管冷凝器焊接生產(chǎn)線
該生產(chǎn)線包含如下4臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)步驟：
I.WSC1-3MM系列全自動(dòng)鐵線調(diào)直切斷機(jī)；
II.TBM系列全自動(dòng)“S”形管(蛇形管)彎管機(jī)；
III.CWM系列龍門(mén)式半自動(dòng)雙模直流邦迪管冷凝器焊機(jī)；
IV.DNC-75KVA系列手持式邦迪管冷凝器補(bǔ)焊機(jī)；
V. 全自動(dòng)冷凝器修邊機(jī)

I. WSC1-3MM系列全自動(dòng)鐵線調(diào)直切斷機(jī)；---------該機(jī)器主要用于按照設(shè)定的長(zhǎng)度，調(diào)直切斷邦迪管外層的鐵線。



型號(hào)	WSC1-3MM
鐵線直徑(mm)	1-3mm
最大鐵線切割長(zhǎng)度(mm)	1500mm
送絲速度(m/min)	18m/min
電機(jī)功率(kw)	0.55kw

II. TBM系列全自動(dòng)“S”形管(蛇形管)彎管機(jī)；-------該機(jī)器主要用于按照設(shè)定的長(zhǎng)度和形狀，將邦迪管內(nèi)層的鐵管或者銅管折成各種尺寸的S形。

III. CWM系列龍門(mén)式半自動(dòng)雙模直流邦迪管冷凝器焊機(jī)；-------該機(jī)器主要是將兩層鐵線與中層的S形冷卻管焊接到一起。
邦迪管焊接是一種夾心式焊接，上下待焊件的材料完全一致，中間待焊件是空心鍍銅管，焊接工藝要求兩焊接點(diǎn)焊接形成的焊核完全一致才能同時(shí)保證兩面焊接質(zhì)量和外觀質(zhì)量.
1.專機(jī)概述：
本專機(jī)適用于冷凝器的焊接。以人工排料、伺服電機(jī)推進(jìn)焊接、人工卸料的焊接方式，對(duì)此規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行短時(shí)間、大電流強(qiáng)規(guī)范地焊接，具有生產(chǎn)效率高、焊接表面美觀、變色少、變形小等優(yōu)點(diǎn)。
2. 選用機(jī)型：
根據(jù)工件形狀，尺寸及焊接工藝要求、以及生產(chǎn)能力，來(lái)決定焊接氣缸及焊接電極的數(shù)量，同時(shí)可以選配：?jiǎn)雾?xiàng)次極整流電源，三相次極整流電源，中頻逆變直流電源，三種不同的電源。
3. 焊機(jī)基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及照片：
整個(gè)多點(diǎn)焊機(jī)由二個(gè)機(jī)械部份組成：主機(jī)和輸送平臺(tái)。
A.主機(jī)設(shè)計(jì)成龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，兩套阻焊變壓器分別安裝機(jī)架左、右兩側(cè)箱體內(nèi),兩套變壓器按預(yù)設(shè)程序工作數(shù)次，可焊接完成一排焊點(diǎn)。
B.焊接部分全部采用氣動(dòng)加壓系統(tǒng)，設(shè)備的上部安裝有數(shù)個(gè)焊接氣缸，每個(gè)焊接氣缸提供8-13對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)需要的壓力。焊接時(shí)，按預(yù)設(shè)順序琴鍵式先后下壓。
C.主機(jī)前端的工作臺(tái)面下安裝網(wǎng)片專用小車(chē)滑動(dòng)架，兩個(gè)小車(chē)上各安放定位模具一套。
D.整個(gè)焊機(jī)的動(dòng)作由PLC結(jié)合單片機(jī)集中控制，并配有二臺(tái)阻焊控制器，控制每次焊接的加壓、焊接、維持、休止時(shí)間和焊接電流。即每個(gè)焊接氣缸的焊接電流、通電時(shí)間均能單獨(dú)獨(dú)立可調(diào)整。確何滿足對(duì)不同產(chǎn)品的焊接要求。
E.整個(gè)過(guò)程采用人工排料、人工卸料，電機(jī)推進(jìn)、自動(dòng)焊接的工作方式。
F.整個(gè)焊接系統(tǒng)的壓縮空氣壓力不小于0.6Mpa，冷卻水壓力不小于0.2Mpa。

4.方案優(yōu)點(diǎn)：
A.采用PLC結(jié)合單片機(jī)集中控制各組焊接動(dòng)作規(guī)范，實(shí)現(xiàn)多品種，批量化生產(chǎn)。
B.采用琴鍵式壓緊放電焊接，有效減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊。
C.網(wǎng)片規(guī)格在規(guī)定范圍內(nèi)適用于任何規(guī)格，只需更換模具。
D.每個(gè)焊頭電流可獨(dú)立內(nèi)任意設(shè)定，并且操作簡(jiǎn)單，方便。
E.焊接速度約4-8秒焊接一排焊點(diǎn)。
F.采用次級(jí)整流或中頻電源，焊接效果良好，節(jié)能高效。
5.焊接流程如下： 
A.人工擺放散件于模具上;
B.啟動(dòng)按鈕或腳踏開(kāi)關(guān);
C.電機(jī)帶動(dòng)模具至焊接位置;
D.上、下焊接氣缸按預(yù)設(shè)程序進(jìn)行下壓、焊接、回位;
E.電機(jī)帶動(dòng)工件至下一個(gè)焊接位置;
F.上、下焊接氣缸按預(yù)設(shè)程序進(jìn)行下壓、焊接、回位;
G.重復(fù)….直至焊接完成最后一排;
H.電機(jī)回到初始位置;
I.人工卸料;
J.裝料，準(zhǔn)備焊接下一工件。

IV.DNJ-45KVA系列手持式邦迪管冷凝器補(bǔ)焊機(jī)；-------該設(shè)備主要是對(duì)漏焊的鐵線，重新進(jìn)行手動(dòng)補(bǔ)焊。
1.主要性能特點(diǎn)	
A.除銅、鋁等電阻率極低的材料外，各種金屬材料的工件均可修補(bǔ)。
B.由于采用了特殊高壓傳輸電源及穩(wěn)壓專利技術(shù),使焊機(jī)的焊補(bǔ)電流及時(shí)間都得到精確的控制，極小的電流情況下也可以穩(wěn)定運(yùn)行。
C.基材損傷小,發(fā)熱點(diǎn)小，細(xì)小部位也可以進(jìn)行焊接。是一種更為專業(yè)，更為精密的補(bǔ)焊設(shè)備。
D.四輪萬(wàn)向設(shè)計(jì)，移動(dòng)方便。
2.主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào)	DNJ-45KVA
額定初級(jí)電壓及頻率	380V-420V   50/60HZ
最大次級(jí)電流	20000A
負(fù)載持續(xù)率	50% 
冷卻方式	風(fēng)扇強(qiáng)制空冷
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 	500×450×860mm
設(shè)備重量	90KG



V. 全自動(dòng)冷凝器修邊機(jī)
           --------該設(shè)備主要用于將冷凝器外部邊緣多余的雙層鐵線切掉，參差不齊的部分，修剪一致。

輸入電壓：380-420V/50/60HZ；
電機(jī)功率:1.0-4.0KW；
切刀速度:150-350次/分鐘。

濟(jì)南詠旭焊接有限公司 是一家集設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的專業(yè)焊機(jī)制造公司，公司專業(yè)生產(chǎn)銷售自動(dòng)氬弧焊機(jī)，電阻焊機(jī)，感應(yīng)加熱設(shè)備和按客戶要求設(shè)計(jì)的各種專用設(shè)備。
包括自動(dòng)氬弧直縫焊機(jī)（日本原裝進(jìn)口電源，氬弧電源，等離子電源等其他特殊電源），自動(dòng)氬弧環(huán)縫焊機(jī)，點(diǎn)焊機(jī)（氣動(dòng)交流點(diǎn)焊機(jī)，中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)，儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)，多點(diǎn)式點(diǎn)焊機(jī)，腳踏式點(diǎn)焊機(jī)，手持式點(diǎn)焊機(jī)，懸掛式點(diǎn)焊機(jī)，電池點(diǎn)焊機(jī)和其他根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)的非標(biāo)機(jī)），滾焊機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)橫縫滾焊機(jī)，縱縫滾焊機(jī),橫縱兩用滾焊機(jī)，洗手盆滾焊機(jī)，油箱滾焊機(jī)），對(duì)焊機(jī)（閃光對(duì)焊機(jī)，電阻對(duì)焊機(jī)，手動(dòng)對(duì)焊機(jī)，銅鋁管對(duì)焊機(jī)等），螺柱焊機(jī)，螺母焊機(jī)，感應(yīng)加熱設(shè)備（高頻感應(yīng)價(jià)格設(shè)備，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻熔煉爐等），還有專業(yè)網(wǎng)片生產(chǎn)線（調(diào)直切斷機(jī)-折彎?rùn)C(jī)-多點(diǎn)排焊機(jī)，龍門(mén)式絲網(wǎng)焊機(jī)，冰箱網(wǎng)焊機(jī)，邦迪管焊機(jī)-修邊機(jī)），不銹鋼水槽生產(chǎn)線（水槽焊接機(jī)-焊縫打磨機(jī)-拋光機(jī)），及各種特殊設(shè)計(jì)特殊用途的焊接專機(jī)等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于廚衛(wèi)，燈飾照明、裝飾工藝品、電器、汽車(chē)、電池，鋼絲網(wǎng)片，制冷，五金等行業(yè)金屬的焊接。我司產(chǎn)品質(zhì)量保障，擁有各種質(zhì)量和安全認(rèn)證。