針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程中比較常用的一些工藝流程和常見的一些焊接質(zhì)量問題及結(jié)構(gòu)問題，我們給以分析和解答，醫(yī)療設(shè)備點(diǎn)焊機(jī)，期望能給您的工作帶來一些幫助。我們總結(jié)了常用的點(diǎn)、縫焊接頭要注意的問題和主要質(zhì)量問題及點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的缺陷分

1.點(diǎn)焊過程應(yīng)注意的問題

常見的點(diǎn)焊接頭形式有搭接、卷邊接、圓棒與圓棒點(diǎn)焊、圓棒與板點(diǎn)焊。在重要結(jié)構(gòu)上，同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊的焊件數(shù)目盡量不要超過兩件。因?yàn)楹讣?shù)目增加，造成電流的分流嚴(yán)重，致使焊點(diǎn)的強(qiáng)度不穩(wěn)定。當(dāng)焊件的板厚之比在1：3范圍之內(nèi)時(shí)，能夠成功地實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊。

焊點(diǎn)的布置受分流和變形條件的限制。當(dāng)焊件厚度增大時(shí)，允許的zuixiao節(jié)距和從焊點(diǎn)中心到焊件邊緣（或阻礙焊件變形的件）的距離都相應(yīng)增大。對(duì)電阻率較大的材料，例如奧氏體鋼，焊點(diǎn)的zuixiao節(jié)距應(yīng)再增大25%-30%。

中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)的節(jié)能優(yōu)勢

中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)焊接電流脈沖緊湊，馬凳點(diǎn)焊機(jī)，無電感分量，煙臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)，功率因數(shù)高達(dá)0.9，貨架點(diǎn)焊機(jī)，相對(duì)于交流焊機(jī)0.6～0.7的功率因數(shù)，節(jié)能效果十分明顯。圖2是工頻交流與中頻直流焊機(jī)焊接能耗的比較，在焊接端得到相同的焊接參數(shù)的情況下，中頻直流焊機(jī)焊接能耗比工頻交流焊機(jī)低20%。節(jié)能效果顯著。

結(jié)語

中頻逆變直流電阻焊因其自身的中頻特性和直流特性帶來的顯著優(yōu)勢已經(jīng)被整個(gè)焊接行業(yè)所認(rèn)可，中頻逆變直流焊機(jī)明顯減小的體積和重量，以及高效節(jié)能、功率損失少、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、控制性能優(yōu)良和電氣性能出色等優(yōu)點(diǎn)，使其更適應(yīng)鍍鋅板、高強(qiáng)板等新興的焊接板材，為焊接設(shè)備的發(fā)展帶來了革命性的變化。

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