真空擴散焊接技術是為了適應原子能，航空，航天及電子工業(yè)等尖端科學技術領域的需要而迅速發(fā)展起來的一種特種焊接工藝方法。它是在一定的真空度條件下，將兩個平整光潔的焊接表面加熱到一定的溫度，在不加任何焊料或中間金屬的情況下，在溫度和壓力的同時作用下，發(fā)生微觀塑性流變后相互緊密接觸，用焊件接觸表面的電子，原子或分子互相擴散轉移，并且形成離子鍵，金屬鍵或者共價鍵，經一段時間保溫，使焊接區(qū)的成分，組織均勻化，達到完全的冶金連接過程。由此可見，擴散焊接主要是依靠焊接表面發(fā)生微觀塑性流變后，達到緊密接觸，使原子相互大量擴散而實現(xiàn)焊接的。它能夠完成用其他焊接方法難以實現(xiàn)的焊接工作，并且還可以實現(xiàn)互不溶解，高熔點金屬以及非金屬等異種材料之間的焊接，使它們均能夠獲得優(yōu)質的焊接接頭。
真空擴散焊接的特點是：
    焊接過程是在完全沒有液相或僅有極小過渡相參加下，形成接頭后再經過擴散處理的過程。使其成分和組織完全與基體一致，接頭內不殘留任何鑄態(tài)組織，原始界面完全消失。因此能保持原有基金屬的物理，化學和力學性能。
擴散焊由于基體不過熱或熔化，因此幾乎可以在不破壞被焊材料性能的情況下，焊接一切金屬和非金屬材料。特別適用焊接用一般焊接方法難以實現(xiàn)，或雖可焊接但性能和結構在焊接過程中容易受到嚴重破壞的材料。如彌散強化的高溫合金，纖維強化的硼—鋁復合材料等。
 
加熱均勻，焊件不變形，不產生殘余應力。使工件保持較高精度的幾何尺寸和形狀。
 
 
真空擴散焊接技術可以焊接不同類型，甚至是差別很大的材料。包括異種金屬，金屬與陶瓷等冶
 
金上完全不相溶的材料。可焊接結構復雜及薄厚相差很大的工件，加熱均勻，焊件不變形。不變
 
形

年剩余加工能力 : 15000（件） ;
年最大加工能力 : 30000（件） ;
加工周期 : 1-3天 ;
打樣周期 : 1-3天 ;
能量來源 : 其他 ;
焊接工件材質 : 其他 ;
焊接方法 : 釬焊 ;
工件類型 : 其他 ;

北京航天金翔于2011年1月成立于北京昌平科技園區(qū)，現(xiàn)已發(fā)展成為集設備設計制造、機械加工、產品生產于一體的技術創(chuàng)新型企業(yè), 主要從事熱成型機、超塑成形機、真空熱蠕變成形和真空擴散焊接設備、真空釬焊爐、真空非標衍生設備的技術研發(fā)與生產，以及鈦合金、高溫合金、粉末冶金等成形焊接，是一家專業(yè)從事高溫真空設備制造的生產廠家，領域涉及航空、航天、化工、電子、自動控制、醫(yī)療、生物科技、汽車制造等行業(yè)。公司立足長遠，本著認真負責的態(tài)度和高度的社會責任感，每年將純利潤的45%用于產品的技術創(chuàng)新與研發(fā)投入，努力制造出性能超前的設備。
目前以熱成形機為主營產品，是國內生產熱成形機最多，最有經驗的生產廠商。通過不斷的設備改善，在熱成形機的加熱速度提升，加熱器壽命，加熱室保溫隔熱，液壓站的穩(wěn)定可靠性等方面形成了一套具備絕對優(yōu)勢的技術解決方案，使熱成形機擁有具備一流生產效能的能力。現(xiàn)公司有技術人員十余人，其中全體售后人員全部投入整個產品的制造與改善過程，努力實現(xiàn)設備的零故障。以此，通過高質量的設備，高品質的售后服務爭取高客戶滿意度，為公司的長遠品牌戰(zhàn)略贏得信譽。 目前公司擁有6000余平米的標準工業(yè)廠房和各類冷機械加工、切割設備、數(shù)控加工中心等一系列機械加工設備，具備獨立的生產加工能力。公司正在使用的自己研制的設備有熱成形機2臺、真空擴散焊機3臺、真空感應熔煉爐1臺、真空退火爐1臺、井式退火爐1臺，皆用于對外加工產品或者研發(fā)試驗，體驗自有生產設備的使用性能，摸索經驗彌補不足從而為后續(xù)下一代產品不斷的改進升級提供堅實的實踐經驗，為客戶提供更優(yōu)的產品。
在技術上不斷革新，在生產上精益求精，在人才培養(yǎng)上嚴格要求。堅持以人為本，篤信“精湛的技術源于人的鉆研精神，優(yōu)良的設備出于人的嚴謹態(tài)度”，不斷提升員工待遇和綜合素質。我們堅信，在公司全體金翔人的不懈努力下，我們的設備與產品將不斷為客戶提供最新最優(yōu)的超前感受！
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加工方式 : 來料加工;來圖加工;來料代工加工;
工藝 : 焊接加工;
質量控制 : 第三方