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YZ-A101常溫鋅系磷化液
本品可在室溫下對鋼鐵，電解板表面形成厚約3-5微米厚磷酸鹽薄膜，表面結(jié)構(gòu)顯著,耐蝕性很強,很適宜各種油漆底層,本品穩(wěn)定,沉渣較少，工藝范圍廣，每公斤濃縮液處理零件面積約60M2。
工藝流程：
除油—水洗—除銹--水洗一中和--水洗一表調(diào)—磷化--水洗—烘干--涂裝
磷化液工藝參數(shù)：
外  觀   淺綠色透明酸性液體
總酸度 （鋼鐵）  27-35點          游離酸度  1.5—2.5點
（電解板） 25-30點
促進劑           2—4點           使用溫度  常溫
使用濃度          5％              使用時間  3—8分鐘
使用方法：
1.開槽：每噸處理液加本品50KG，促進劑2.5KG。
2.定期測定總酸度和游離酸度
3.定期清理沉渣。
分析方法：
1．總酸度：取槽液 10ml，加酚酞指示劑 2—3  滴，用0.1MOL／L氫氧化鈉溶液滴定至淺紅色為終點，所耗氫氧化鈉毫升數(shù)即為點數(shù)。
2．游離酸度：取槽液10ml，加溴酚蘭指示劑2—3滴，用0.1MOL／L氫氧化鈉溶液滴定至藍紫色為終點，所耗氫氧化鈉毫升數(shù)即為點數(shù)。
3．促進劑：將糖量計裝滿檢測溶液，加入氨基磺酸約1g，向下?lián)u動后靜置，所發(fā)生之氣體毫升數(shù)，即是促進劑點數(shù)。
NL-A102a磷化液
本品為常溫磷化液,適用于噴淋法?？稍阡撹F表面形成厚約0.5—1微米藍紫色的磷酸鹽膜,該膜細致,耐蝕,是優(yōu)良的油漆底層。本品性能穩(wěn)定,易操作,很少沉渣,每公斤濃縮液處理工件表面積約40—60M2
一．工藝流程
除油除銹---水洗---磷化---水洗----烘干----涂裝
二．工藝參數(shù)
1.性    狀：淡綠色酸性液體               3.使用時間：1--2.5分鐘
2.使用濃度：a: 5%   水溫≤15℃            4.使用溫度：常溫
b: 4.5%  15℃＜水溫＜25℃     5. PH值（工作液）：2.8-3.5  
c: 4%    水溫≥25℃           6.總酸度： 10—16點
三．使用說明
        1．本品所用的處理設(shè)備需采用不銹鋼制造，包括處理槽.加熱管.噴嘴.管道等
2．PH值的調(diào)整可使用磷酸或氫氧化鈉溶液，開槽時將工作液PH值調(diào)整至3.0
3．每噸工作液添加濃縮液4.8KG，提高總酸度1點
4．清除槽中沉渣可用泵將溶液全部打入沉淀池中,靜置后清液返回磷化槽中。
5．廢水處理問題，請向本公司咨詢。
四．工作液配制（1000升）
1. 用清水清洗工作槽。
2. 在工作槽中加入2/3的清水。
3. 按使用濃度加入NL-A102a鐵系磷化液，混合攪拌。
4. 加入清水接近液面。
5. 升高PH值用30%氫氧化鈉溶液；降低PH值用30%磷酸溶液.
6. 加水至操作液面；常溫下即可操作。
五．總酸度測定
將10ml處理液用吸管吸到200ml錐形瓶中，加酚酞指示劑3—4滴，用0.1N氫氧化鈉標準溶液由無色滴定至微紅色為終點，所耗氫氧化鈉標準溶液的毫升數(shù)即為點
YZ-A105“四合一”磷化液
本產(chǎn)品為公司引進德國先進配方研制開發(fā)的新產(chǎn)品。本品以其獨
特之功能,一改以往金屬前處理的復雜過程，集除銹、除油、磷化、防
銹為一體，快速一次性完成上述四道工序。
    本品除油、除銹能力很強，對于一般的輕銹，只需幾分鐘便可以清除；除油，除銹后即在工件表面形成一層厚約0.5~1微米的磷化保護薄膜，該膜致密、均勻，具有一定的防銹能力，是優(yōu)良的油漆底層。
本品屬弱酸鹽型，作用溫和，不會引起氫脆和過腐蝕現(xiàn)象，安全無毒，無污染，對人體無害，可與皮膚接觸。
●產(chǎn)品性能：
1.外觀：透明酸性液體：
2.PH值1～2；
3.本品無“三廢”處理，不燃，與水無限混溶，可以
回收和循環(huán)使用。
●使用方法：
       1．本品可采用浸泡、涂刷、噴油法使用。
       2．工作液使用濃度為100％，常溫下使用即可，輕銹0.5～1分
          鐘，較多銹蝕3～5分鐘；浸泡使用可用水稀釋1～3倍。
●注意事項：
            1．用浸泡法處理時，工件應(yīng)全部浸泡于工作液中；
            2．工作液面上若有油污或雜物需清除；
            3．用本品處理后，晾曬并自然風干燥，即可涂裝；或經(jīng)水洗浸鈍化液后，烘干也可涂裝。
YZ-A108錳鹽磷化
本品可在中溫條件下對鋼鐵表面形成厚約3-5微米厚磷酸鹽薄膜，表面細致灰黑,結(jié)構(gòu)顯著,耐蝕性很強,可單獨用于鋼鐵表面防銹,也很適宜各種油漆底層,本品穩(wěn)定,沉渣較少，工藝范圍廣，每公斤濃縮液處理零件面積約50M2。
工藝流程：
除油—水洗—除銹--水洗—磷化--水洗—烘干--涂裝
磷化液工藝參數(shù)：
外  觀   淺綠色透明酸性液體   使用溫度  60—70OC
總酸度   12--27點             游離酸度  0.9—2.7點
使用濃度  10％                使用時間   5--8分鐘
使用方法：
1.開槽：每噸處理液加本品100KG。
2.定期測定總酸度和游離酸度
3.定期清理沉渣。
分析方法：
1．總酸度：取槽液 3ml，加酚酞指示劑 1—2  滴，用0.1MOL／L氫氧化鈉溶液滴定至淺紅色為終點，所耗氫氧化鈉毫升數(shù)即為點數(shù)。
2．游離酸度：取槽液3ml，加溴酚蘭指示劑1—2滴，用0.1MOL／L氫氧化鈉溶液滴定至藍紫色為終點，所耗氫氧化鈉毫升數(shù)即為點數(shù)。
YZ-A109中溫鋅系磷化液
本品可在中溫條件下對鋼鐵，電解板表面形成厚約4-6微米厚磷酸鹽薄膜，表面結(jié)構(gòu)顯著,耐蝕性很強,主要用于金屬冷塑性加工潤滑劑,本品穩(wěn)定,沉渣較少，工藝范圍廣，每公斤濃縮液處理零件面積約25M2。
工藝流程：
除油—水洗—除銹--水洗--磷化--水洗—烘干--涂裝
磷化液工藝參數(shù)：
外    觀:  淺綠色透明酸性液體        游離酸度:  1—3點
總 酸 度:  鋼鐵  15-25點            電 解 板:  12-20點
酸 比 值:  1:8-15                    使用溫度:  50—600C
使用濃度:  10--15％                  使用時間:  3—6分鐘
使用方法：
1.開槽：每噸處理液加本品100KG，攪拌,將溫度控制在55℃左右,即可使用。
2.本品酸比值范圍廣,可不測定游離酸及總酸,據(jù)部件處理量大小,添加NL-A109補充液即可。另需定期清理沉渣。
3.膜結(jié)晶過于粗大時,添加少量雙氧水,添加量為槽液的0.01％。
4.磷化槽用塑料或其它耐酸材料,不可用不銹鋼。
分析方法：
1.總酸度：取槽液 5ml，加酚酞指示劑 2—3  滴，用0.1MOL／L氫氧化鈉溶液滴定至淺紅色為終點，所耗氫氧化鈉毫升數(shù)即為點數(shù)。
2.游離酸度：取槽液5ml，加溴酚蘭指示劑2—3滴，用0.1MOL／L氫氧化鈉溶液滴定至藍紫色為終點，所耗氫氧化鈉毫升數(shù)即為點數(shù)。

主要用途 : 著色，護色 ;
執(zhí)行標準 : 來電咨詢1 ;
產(chǎn)品規(guī)格 : 可定制 ;

公司簡介 深圳市雨澤電子有限公司成立于2006年，是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營環(huán)保型PCB制程化學材料和金屬表面處理產(chǎn)品為一體的高科技企業(yè)。在天津、廈門等地建有分公司，并于今年批準為有自主進出口權(quán)企業(yè)。公司現(xiàn)有本科、碩士學歷工程技術(shù)人員20多人。 多年來，我公司在PCB電鍍、五金電鍍、磷化噴涂、金屬防銹著色等領(lǐng)域，與國內(nèi)有關(guān)大專院校、科研機構(gòu)通力合作，共同開發(fā)，取得顯著成果。其中部分科研成果在國內(nèi)具有領(lǐng)先地位，為所服務(wù)的中外企業(yè)和我公司取得良好經(jīng)濟效益和社會效益。 本公司擁有一流的技術(shù)力量和先進的配方技術(shù)及資料，可為客戶提供免費樣品、現(xiàn)場小試、 工藝設(shè)計、 技術(shù)咨詢、貨物配送和完善的售前、售后服務(wù)。主要客戶有深圳的安晟、眾一貿(mào)泰、順鑫意、永俊、吉創(chuàng)鑫、和信榮、正中天、吉興達、名臣旺、安晨、高德力、梅州金博德、格蘭沃、惠州偉德、杭州軼可晟、滄州環(huán)宇、中浩、福林、滄州已可晟、安徽浙友、正奧等知名客戶。我們愿為客戶提供最佳的專業(yè)服務(wù)，以及為改善環(huán)境而努力。
加工方式 : 其他;
工藝 : 金屬沖壓;