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（1）《防爆電氣概論 *2版》正版圖書
本書簡要地敘述了與防爆電氣理論、防爆電氣技術(shù)有關(guān)的可燃性氣體（蒸氣）燃燒與爆炸的一般概念；詳細(xì)地討論了各種防爆型式電氣設(shè)備的*技術(shù)措施和*技術(shù)要求、防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計原則、防爆*性能試驗方法；概略地介紹了復(fù)合防爆型電氣設(shè)備和組合防爆型電氣設(shè)備（裝置）的基本概念、設(shè)計原則，以及爆炸性氣體環(huán)境中電氣設(shè)備的防爆型式選擇和電氣安裝方法、*運行和日常維護(hù)的技術(shù)要點。
*1章 可燃性氣體燃燒與爆炸的一般概念
1.1 概述
1.2 燃燒與爆炸發(fā)生的充分必要條件
1.3 可燃性氣體
1.4 點燃源
1.4.1電氣放電
1.4.2靜電放電
1.4.3碰撞與摩擦
1.4.4固體熱表面
1.4.5激光輻射
1.5 可燃性氣體的分級分組
1.5.1可燃性氣體的分級
1.5.2可燃性氣體的分組
1.5.3可燃性氣體分級分組舉例
*2章 防爆電氣設(shè)備
2.1防爆電氣設(shè)備簡介
2.2 防爆電氣設(shè)備的通用技術(shù)要求
2.2.1 防爆電氣設(shè)備運行的環(huán)境條件
2.2.2 防爆電氣設(shè)備的分類、分級及分組
2.2.3 防爆電氣設(shè)備的設(shè)備保護(hù)級別
2.2.4 防爆電氣設(shè)備的制造材料
2.2.5 防爆電氣設(shè)備的通用結(jié)構(gòu)
2.2.6 Ex元件的通用要求
2.2.7 防爆標(biāo)志
2.3 防爆電氣設(shè)備設(shè)計與制作的一般原則
2.3.1 設(shè)計原則
2.3.2 制作原則
2.4 防爆電氣設(shè)備的檢查與試驗
2.4.1機(jī)械性能檢查與試驗
2.4.2電氣性能檢查與試驗
2.4.3外殼的防護(hù)性能試驗
2.4.4 設(shè)備的發(fā)熱試驗
2.4.5 塑料外殼的有關(guān)試驗
2.4.6 機(jī)械火花點燃性能試驗
2.4.7 電纜引入裝置的有關(guān)試驗
*3章 隔爆型電氣設(shè)備
3.1隔爆型電氣設(shè)備簡介
3.2 隔爆外殼的隔爆機(jī)理
3.2.1耐爆性能
3.2.2 隔爆性能
3.3 隔爆外殼的典型結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)參數(shù)
3.3.1 間隙式隔爆結(jié)構(gòu)
3.3.2 其他形式的隔爆結(jié)構(gòu)
3.4 隔爆型電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的一般設(shè)計原則
3.4.1 設(shè)計方案的確定
3.4.2隔爆外殼的相關(guān)計算
3.4.3隔爆外殼上的特殊結(jié)構(gòu)
3.4.4隔爆接合面的防銹處理和外殼內(nèi)表面的涂覆
3.4.5隔爆型電纜引入裝置
3.4.6工程圖樣標(biāo)注的特殊性
3.4.7隔爆型旋轉(zhuǎn)電機(jī)的較小徑向間隙k和較大徑向間隙m計算
3.4.8常用隔爆結(jié)構(gòu)示例
3.4.9幾種特殊隔爆結(jié)構(gòu)的分析與思考
3.4.10隔爆型電氣設(shè)備設(shè)計時的禁忌結(jié)構(gòu)
3.5隔爆型電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的一般制造原則
3.6 隔爆*性能試驗
3.6.1 隔爆外殼的耐爆性能試驗
3.6.2 隔爆外殼的隔爆性能試驗
*4章 增安型電氣設(shè)備
4.1增安型電氣設(shè)備簡介
4.2 增安型電氣設(shè)備的通用防爆結(jié)構(gòu)和*要求
4.2.1外殼防護(hù)
4.2.2導(dǎo)線連接
4.2.3極限溫度
4.2.4固體絕緣材料
4.2.5繞組
4.2.6電氣間隙和爬電距離
4.3 增安型電氣設(shè)備的防爆型式通用試驗
4.3.1 接線端子的熱試驗
4.3.2 介電強(qiáng)度試驗
4.4 增安型交流電動機(jī)
4.4.1 **結(jié)構(gòu)和特殊要求
4.4.2 堵轉(zhuǎn)溫升與tE時間
4.4.3 籠型電動機(jī)放電火花危險性的評價
4.4.4試驗
4.5 增安型照明燈具
4.5.1 **結(jié)構(gòu)和特殊要求
4.5.2 溫度限制
4.5.3 增安型發(fā)光二極管照明燈具防爆結(jié)構(gòu)的一般設(shè)計原則
4.5.4試驗
4.6 增安型電阻加熱器
4.6.1 **結(jié)構(gòu)和特殊要求
4.6.2 漏電和溫度保護(hù)系統(tǒng)
4.6.3 防爆型電阻加熱器防爆結(jié)構(gòu)的一般設(shè)計原則
4.6.4 試驗
*5章 正壓型電氣設(shè)備
5.1正壓型電氣設(shè)備簡介
5.2 正壓型電氣設(shè)備的通用防爆結(jié)構(gòu)和*要求
5.2.1 通用結(jié)構(gòu)和*要求
5.2.2 電氣間隙、爬電距離和極限溫度
5.2.3 正壓保護(hù)系統(tǒng)中自動*裝置的防爆型式
5.3 保護(hù)性氣體和正壓保護(hù)技術(shù)
5.3.1保護(hù)性氣體
5.3.2正壓保護(hù)技術(shù)
5.4 靜態(tài)正壓型電氣設(shè)備的*措施和*要求
5.5 非靜態(tài)正壓型電氣設(shè)備的*措施和*要求
5.5.1 正壓外殼內(nèi)壓力變化狀態(tài)示意圖
5.5.2 保護(hù)系統(tǒng)和保護(hù)功能的描述
5.5.3 檢測較低正壓和氣體流量
5.5.4 檢測吹掃時間
5.6 內(nèi)含釋放源的正壓型電氣設(shè)備的*措施和*要求
5.6.1 內(nèi)置系統(tǒng)及其釋放工況
5.6.2 內(nèi)含釋放源的正壓型電氣設(shè)備正壓保護(hù)技術(shù)的特殊性
5.6.3內(nèi)置系統(tǒng)的設(shè)計原則
5.7 正壓型電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的一般設(shè)計原則
5.7.1設(shè)備保護(hù)級別的評價原則和正壓保護(hù)系統(tǒng)的控制原則
5.7.2正壓型電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則
5.8 正壓型電氣設(shè)備的防爆型式試驗
5.8.1 正壓型電氣設(shè)備的通用試驗
5.8.2 正壓型電氣設(shè)備的吹掃試驗和稀釋試驗導(dǎo)則
5.8.3 無內(nèi)部釋放源的正壓型電氣設(shè)備的充氣試驗和吹掃試驗
5.8.4 有內(nèi)部釋放源的正壓型電氣設(shè)備的吹掃試驗和稀釋試驗
5.8.5 內(nèi)置系統(tǒng)的試驗
*6章 本質(zhì)*型電氣設(shè)備與電路
6.1本質(zhì)*型電氣設(shè)備與電路簡介
6.2 本質(zhì)*型電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)和*要求
6.2.1外部導(dǎo)線連接
6.2.2內(nèi)部連接導(dǎo)線
6.2.3 間距、電氣間隙和爬電距離
6.2.4 結(jié)構(gòu)上的特殊要求
6.3 本質(zhì)*電路中的元器件
6.3.1 定額（三分之二原則）
6.3.2電池及電池組
6.3.3熔斷器和半導(dǎo)體器件
6.3.4 **元器件及其連接
6.3.5 二極管*柵
6.3.6 本質(zhì)*電路中的模擬電感和模擬電容
6.4 本質(zhì)*電路的故障評價
6.5 本質(zhì)*電路的分析與評價
6.5.1 分析與評價的基本原則
6.5.2 電感性電路*火花性能的分析與評價
6.5.3 電容性電路*火花性能的分析與評價
6.5.4 綜合性電路*火花性能的分析與評價
6.6 本質(zhì)*型電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的一般設(shè)計原則
6.6.1 設(shè)計的一般原則
6.6.2 設(shè)計示例
6.7 本質(zhì)*型電氣設(shè)備的防爆型式試驗
6.7.1 火花點燃試驗
6.7.2介電強(qiáng)度試驗
*7章 澆封型電氣設(shè)備
7.1澆封型電氣設(shè)備簡介
7.2 澆封型電氣設(shè)備的通用防爆結(jié)構(gòu)和*要求
7.2.1 澆封化合物
7.2.2 防爆結(jié)構(gòu)和*要求
7.2.3特殊結(jié)構(gòu)和*要求
7.3故障評價和保護(hù)措施
7.3.1 故障與**部件
7.3.2 溫度極限和保護(hù)裝置
7.4 澆封型電氣設(shè)備的防爆型式通用試驗
7.4.1 澆封化合物耐候性試驗
7.4.2 澆封型電氣設(shè)備溫度測定
7.4.3 澆封型電氣設(shè)備保護(hù)裝置試驗
7.4.4 介電強(qiáng)度試驗
7.4.5 其它試驗
7.5 澆封型蓄電池
7.5.1**結(jié)構(gòu)和特殊要求
7.5.2 試驗
*8章 油浸型、充砂型和特殊型電氣設(shè)備
8.1 油浸型電氣設(shè)備
8.1.1油浸型電氣設(shè)備簡介
8.1.2 防爆結(jié)構(gòu)和*措施
8.1.3試驗
8.2 充砂型電氣設(shè)備
8.2.1充砂型電氣設(shè)備簡介
8.2.2 防爆結(jié)構(gòu)和*措施
8.2.3 故障工況
8.2.4 試驗
8.3 特殊型電氣設(shè)備
8.3.1特殊型電氣設(shè)備簡介
8.3.2 特殊型防爆鉛酸蓄電池組
*9章 “n”型電氣設(shè)備
9.1 “n”型電氣設(shè)備簡介
9.2 “n”型電氣設(shè)備的通用防爆結(jié)構(gòu)和*要求
9.2.1 通用結(jié)構(gòu)
9.2.2 溫度限制
9.2.3 電氣強(qiáng)度
9.3 “n”型電氣設(shè)備防爆型式通用試驗
9.3.1 外殼綜合試驗
9.3.2 引入電纜夾緊試驗
9.4 “nA”無火花型旋轉(zhuǎn)電機(jī)
9.4.1 **結(jié)構(gòu)和特殊要求
9.4.2 氣隙火花點燃危險性的評價
9.4.3 定子繞組絕緣系統(tǒng)點燃危險性的評價
9.4.4 試驗
9.5 “nA”無火花型照明燈具
9.5.1 **結(jié)構(gòu)和特殊要求
9.5.2 試驗
9.6 “nA”無火花型蓄電池和蓄電池組
9.6.1**結(jié)構(gòu)和特殊要求
9.6.2試驗
9.7 “nA”無火花型電氣單元（或組件）
9.7.1 “nA”型熔斷器
9.7.2 “nA”型儀器和小功率元器件
9.7.3 “nA”型插接裝置
9.7.4 “nA”型電流互感器
9.8 “nC”有火花型電氣單元（或組件）
9.8.1 “nC”型封閉斷路器和非點燃元件
9.8.2 “nC”型密封或澆封組件（包括氣密組件）
9.9 “nL”限制能量型電氣設(shè)備和“nA nL”自保護(hù)限制能量型電氣設(shè)備
9.10 “nR”限制呼吸型電氣設(shè)備
*10章 復(fù)合防爆型和組合防爆型電氣設(shè)備
10.1復(fù)合防爆型電氣設(shè)備
10.1.1復(fù)合防爆型電氣設(shè)備簡介
10.1.2 0區(qū)用復(fù)合防爆型電氣設(shè)備
10.1.3檢查與試驗的一般原則
10.2組合防爆型電氣設(shè)備
10.2.1組合防爆型電氣設(shè)備簡介
10.2.2 組合防爆型電氣設(shè)備設(shè)計與制作的一般原則
10.2.3 檢查與試驗的一般原則
10.3組合防爆型電氣設(shè)備：防爆型工業(yè)車輛
10.3.1防爆型工業(yè)車輛簡介
10.3.2 防爆結(jié)構(gòu)和*要求
10.3.3 示例（一）：蓄電池式防爆叉車
10.3.4 示例（二）：內(nèi)燃機(jī)式防爆叉車
10.3.5 檢查與試驗
10.4組合防爆型電氣設(shè)備：本質(zhì)*型現(xiàn)場總線
10.4.1本質(zhì)*型現(xiàn)場總線簡介
10.4.2本質(zhì)*型現(xiàn)場總線的結(jié)構(gòu)和*要求
10.4.3檢查與試驗
*11章 爆炸性氣體環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇與安裝
11.1爆炸性氣體環(huán)境中電氣設(shè)備的選擇與安裝簡介
11.2 爆炸性氣體環(huán)境中危險區(qū)域的劃分
11.2.1 危險區(qū)域的劃分原則和定義
11.2.2 危險區(qū)域劃分的原則方法
11.2.3 危險區(qū)域劃分示例
11.3 爆炸性氣體環(huán)境中電氣設(shè)備的選型
11.4 爆炸性氣體環(huán)境中電氣設(shè)備的安裝
11.4.1 供電系統(tǒng)和電氣保護(hù)
11.4.2電纜敷設(shè)
11.4.3電氣設(shè)備安裝
11.5 爆炸性氣體環(huán)境中本質(zhì)*電氣系統(tǒng)的設(shè)計和相關(guān)參數(shù)的核查
11.5.1本質(zhì)*電氣系統(tǒng)設(shè)計和核查的基本原則
11.5.2本質(zhì)*電氣系統(tǒng)電氣設(shè)計的基本方法
11.5.3本質(zhì)*電氣系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)檢查與核算的基本方法
*12章 爆炸性氣體環(huán)境中電氣設(shè)備的運行和維護(hù)
12.1爆炸性氣體環(huán)境中電氣設(shè)備的運行和維護(hù)簡介
12.2防爆電氣設(shè)備的*運行
12.2.1新安裝設(shè)備的調(diào)試
12.2.2在線設(shè)備的運行
12.2.3特殊類型防爆電氣設(shè)備的運行
12.3防爆電氣設(shè)備的日常維護(hù)
12.3.1
培訓(xùn)方式 : 線上 ;

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