混凝土攪拌機單軸與雙軸的區(qū)別

　　在攪拌站運行過程中，有單軸主機以及雙軸主機之分，不同類型的主機，生產(chǎn)不同型號的混凝土成品。

　　雙軸攪拌機：在攪拌過程中，不僅可以在徑向方向上，更是可以在軸線方向攪拌，而且能充分利用攪拌空間，能在最短的時間內(nèi)，將骨料、水泥和水達到最均勻、最佳的攪拌模式。

　　單軸混凝土攪拌機：是通過葉片旋轉(zhuǎn)，將混凝土提高到一定的高度，然后自由落下來，才完成一次攪拌過程，在生產(chǎn)過程中，相較于雙軸攪拌機，效率較低。

　　兩者區(qū)別：

　　1、生產(chǎn)效果不同：如果是生產(chǎn)常見的混凝土，單軸、雙軸區(qū)別不大，但是如果生產(chǎn)要求較高的混凝土產(chǎn)品，雙軸攪拌機的攪拌效果要高于單軸攪拌機，而且磨損程度較低。

　　2、傳統(tǒng)系統(tǒng)的不同：單軸混凝土攪拌主機的傳統(tǒng)系統(tǒng)是鏈條結(jié)構(gòu)，而雙軸混凝土攪拌主機的系統(tǒng)是滑移齒輪和V型皮帶結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)動過程中，沒有太大的噪音，而且滑移齒輪結(jié)構(gòu)具有保護功能，相對來說比較安全、便捷。一般大型混凝土攪拌站多使用雙軸攪拌主機。

　　3、卸料方面不同：雙軸攪拌主機卸料較為干凈、靈活，而單軸攪拌主機卸料的尺寸比較死板，在實際運作過程中，很難調(diào)節(jié)，卸料門容易被卡死，卸料靈活方面不及雙軸攪拌主機。

　　在這提倡環(huán)保節(jié)能的時代，砂石分離機在工程基地上應(yīng)用越來越廣泛，不僅僅是應(yīng)付檢查，更是讓它真正發(fā)揮作用。那對于砂石分離機該如何使用才更安全呢？以下是一些小建議請參考。

　　1、操作人員必須實行“定人、定機、定崗”制度，嚴禁閑雜人員進行操作。

　　2、砂石分離機作業(yè)后保持機體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。

　　3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次，以免堵塞。

　　4、修理時機體內(nèi)傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。

　　5、停車時必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān)，一保障安全。

　　6、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關(guān)，將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài)，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復(fù)位，合上空氣開關(guān)，繼續(xù)工作，嚴禁帶病作業(yè)。

　　7、若水質(zhì)渾濁，容易引起電磁閥失控，應(yīng)及時處理，確保正常工作。

　　8、定期對設(shè)備保養(yǎng)、檢查，嚴格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)。

　　正確的按照使用規(guī)程來使用砂石分離機既能保證砂石分離機發(fā)揮最大經(jīng)濟效益，又可以是機械的使用期更長。