促進(jìn)硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭，促其形成硅鈣鋇鋁合金。一般硅鈣鋇鋁合金的成分為：si>30％，ca>6％，Ba>9％．Al>8％。生產(chǎn)中要控制Al203／SiO2、CaO／Ba0、（Ca0十BaO）／Sio2的比值，并控制焦炭的加入量。設(shè)備參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。保持爐內(nèi)反應(yīng)區(qū)有較高的溫度。自始至終要采用燜燒的方法操作，并采用加CaO和BaO處理積渣，使之排除爐外。

　　硅鈣合金是由元素硅、鈣和鐵組成的復(fù)合合金，是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。被廣泛應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)當(dāng)中；并適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車(chē)間用的增溫劑；還可以作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。硅鋁鋇鈣是鋇系合金中的最好的脫氧劑、脫硫劑，使鋼中的氧降到最低，同時(shí)形成的含鈣、鋇、硅、鋁的復(fù)雜氧化物易從鋼液中上浮，純凈鋼液，提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能。

　　脫氧劑有很多，其中硅錳合金就是一種很優(yōu)質(zhì)的脫氧劑，主要的原料組成有錳元素還有硅元素以及鐵元素組成的一種合金，它的用途是非常廣泛的，而且硅錳合金的產(chǎn)量比較大，而硅錳合金就是一種經(jīng)常會(huì)使用的脫氧劑。又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳合金可在大、中、小型礦熱爐內(nèi)采取連續(xù)式操作進(jìn)行冶煉。硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時(shí)也是中低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料。