白鋼刀簡介
      切工具苛刻條件下的新要求，特引進(jìn)超硬白鋼刀，美國M35，M42，M2模板刀；瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀，白鋼圓棒，白鋼針；德國大力士k嘜+17含鈷白鋼刀，白鋼刀圓棒，白鋼針；AAA超硬白鋼刀，加硬白鋼刀；日本SKH-9，SKH-51，AB21超硬高速鋼刀；HSS超硬白鋼車刀條。產(chǎn)品特點(diǎn)：使用壽命長、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。 瑞典ASSAB+17白鋼刀以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名于世。ASSAB+17屬于高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB 17刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到最好的配合，其硬度一般控制在HRC 68~70之間。
 白鋼刀的特點(diǎn)介紹
A.白鋼刀涂層
      涂層刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%。
B.良好的經(jīng)濟(jì)性
      采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價比高使用量相當(dāng)可觀。
C.良好的工藝性
      為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。
D.高的硬度和耐磨性
      材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
E.足夠的強(qiáng)度和韌性
      切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
F.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性
      材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。材料的導(dǎo)熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。
      高速鋼在高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損，所以對白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場上硬質(zhì)合金刀具雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價高昂，并不適合大型工廠的加工生產(chǎn)，所以白鋼刀依然占據(jù)刀具市場的主導(dǎo)地位。 廠家進(jìn)口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質(zhì)白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。
      可根據(jù)用戶的需要生產(chǎn)硬度為60-70的超硬白鋼刀及非標(biāo)。規(guī)格齊全、切削壽命長，切削效率高。
瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀（硬度:68-70）的規(guī)格表：
方車刀：
4*4*200   6*6*200   8*8*200   10*10*200   12*12*200
12.7*12.7*200  14*14*200  16*16*200  18*18*200
20*20*200     25.4*25.4*200 ...
扁車刀：
3*10*200    3*12*200   4*12*200   4*16*200   5*8*200
6*12*200    6*20*200   5*20*200   5*25*200   8*12*200
8*20*200    4*20*200 ...
非標(biāo)規(guī)格可訂貨，詳情請咨詢熱線： 李先生
德國K嘜+17鈷大力士含鈷精磨圓棒：
直徑：3.0*1004.0*100 5.0*100 6.0*100 7.0*1008.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100 1/8*4”3/16*4”1/4*4”5/16*4”3/8*4”1/2*4” 
公差：-0.02硬度： HRC68-HRC70
德國大力士白鋼精磨圓棒具以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC-68—70,
適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。
特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
廠家直售白鋼車刀的各種規(guī)格    硬度（HRC）62---65度
6*6*100    6*6*150   6*6*200  
8*8*100    8*8*150   8*8*200
10*10*100  10*10*150  10*10*200
12*12*100  12*12*150   12*12*200
14*14*100  14*14*150  14*14*200
16*16*100  16*16*150  16*16*200
32*32*100  32*32*150  32*32*200 ...
（AAA)超硬白鋼車刀（硬度：66-69）：
4*4*200      6*6*200      8*8*200
10*10*200  12*12*200   14*14*200
16*16*200  18*18*200   20*20*200
25*25*200  4*12*200    4*16*200  5*8*200
5*25*200   8*12*200     8*20*200...
廠家直售超硬白鋼車刀的各種規(guī)格   硬度{HRC}65---70度
3*6*200   3*8*200   3*10*200  3*12*200  3*14*200  3*16*200    
3*18*200  3*20*200  3*22*200  3*24*200  3*25*200  3*26*200      
3*28*200   3*30*200
12*16*200  12*18*200  12*20*200   12*22*200    12*24*200 
12*26*200  12*28*200  12*30*200   12*25*200…
車刀
車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用最廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素.
分類
一、按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。
二、硬質(zhì)合金焊接車刀 所謂焊接式車刀。
三、機(jī)夾車刀 機(jī)夾車刀是采用普通刀片，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。
功能
車刀是應(yīng)用最廣的一種單刃刀具。也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。 車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。
材質(zhì)
刀具材質(zhì)的改良和發(fā)展是今日金屬加工發(fā)展的重要課題之一，因?yàn)榱己玫牡毒卟牧夏苡行?、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具壽命。一般常用車刀材質(zhì)有下列幾種：
1.高碳鋼
高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經(jīng)過淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其它刀具所取代。一般僅適合于軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。
2.高速鋼
高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達(dá)至6000C，適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
3.非鑄鐵合金刀具
此為鈷、鉻及鎢的合金，因切削加工很難，以鑄造成形制造，故又叫超硬鑄合金，最具代表者為stellite，其刀具韌性及耐磨性極佳，在8200C溫度下其硬度仍不受影響，抗熱程度遠(yuǎn)超出高速鋼，適合高速及較深之切削工作。
4.燒結(jié)碳化刀具
碳化刀具為粉末冶金的產(chǎn)品，碳化鎢刀具主要成分為50%~90%鎢，并加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結(jié)合劑，再經(jīng)加熱燒結(jié)完成。碳化刀具的硬度較任何其它材料均高，有最硬高碳鋼的三倍，適用于切削較硬金屬或石材，因其材質(zhì)脆硬，故只能制成片狀，再焊于較具韌性之刀柄上，如此刀刃鈍化或崩裂時，可以更換另一刀口或換新刀片，這種夠車刀稱為舍棄式車刀。
碳化刀具依國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)其切削性質(zhì)的不同，分成P、M、K三類，并分別以藍(lán)、黃、紅三種顏色來標(biāo)識：
P類適于切削鋼材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類，P01為高速精車刀，號碼小，耐磨性較高，P50為低速粗車刀，號碼大，韌性高，刀柄涂藍(lán)色以識別之。
K類適于切削石材、鑄鐵等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五類，K01為高速精車刀，K40為低速粗車刀，此類刀柄涂以紅色以識別。
M類介于P類與M類之間，適于切削韌性較大的材料，此類刀柄涂以黃色來識別之。
5.陶瓷車刀
陶瓷車刀是由氧化鋁粉末，添加少量元素，再經(jīng)由高溫?zé)Y(jié)而成，其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高，但是因?yàn)橘|(zhì)脆，故不適用于非連續(xù)或重車削，只適合高速精削。
6.鉆石刀具
作高級表面加工時，可使用圓形或表面有刃緣的工業(yè)用鉆石來進(jìn)行光制?？傻玫礁鼮楣饣谋砻?，主要用來做銅合金或輕合金的精密車削，在車削時必須使用高速度，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。
7.氧化硼
立方晶氧化硼(CBN)是近年來推廣的材料，硬度與耐磨性僅次于鉆石，此刀具適用于加工堅(jiān)硬、耐磨的鐵族合金和鎳基合金、鈷基合金。車刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等。還有專供自動線和數(shù)字控制機(jī)床用的車刀。
切斷車刀切斷車刀切既窄且深的槽，排屑空間小，切屑極易堵塞，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側(cè)必須磨有副偏角，因而根部的強(qiáng)度大大削弱。此外,切斷車刀在切近工件中心處時,切削速度趨近于零，不利于切削。因此,切斷車刀在工作時極易";打刀";(崩裂)。先進(jìn)的切斷車刀一般將主切削刃做成人字形,前面磨成屋脊形，使切屑產(chǎn)生橫向收縮，朝一個方向穩(wěn)定地排出，不致堵塞在槽中，同時再將刀頭底部制成凸肚形，以最大限度地提高強(qiáng)度和剛度。


是否批發(fā) : 批發(fā) ;
是否庫存 : 庫存 ;
加工范圍 : 廣泛 ;
是否進(jìn)口 : 是 ;
是否涂層 : 非涂層 ;
刀尖圓角半徑 : /（mm） ;
刀片切削刃長度 : 200（mm） ;
刀片厚度 : 3~30（mm） ;
刀片形狀 : 長條 ;
車刀角度 : 9（度） ;
標(biāo)準(zhǔn)編號 : / ;
材質(zhì) : 白鋼 ;
類型 : 精車刀 ;
型號 : ASSAB+17 ;
品牌 : 瑞典車刀 ;
建議零售價 : ¥58.00 ;