玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理**，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，**了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和**性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學腐蝕、輕質(zhì)高強，不結(jié)垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，***等優(yōu)點，被廣大用戶所接受。  玻璃鋼管道應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。
主要分為：夾砂管道，工藝管道，風管是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理**，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，**了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和**性。玻璃鋼管道以其優(yōu)異的耐化學腐蝕、輕質(zhì)高強，不結(jié)垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，***等優(yōu)點，被廣大用戶所接受。玻璃鋼 纏繞管道應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。近年來，我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。
玻璃鋼纏繞管道采用樹脂（輸送飲用水采用食品級樹脂）、玻璃纖維、石英砂為原料，用特殊工藝制作而成。
特點1、具有優(yōu)良的抗腐蝕性能
　 不要陰極防腐保護及其它防腐措施，不會對水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。
2、重量輕
　 管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運輸裝卸方便，易于安裝。
3、單根管道長度長
　 減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質(zhì)量。
4、管壁內(nèi)壁光滑
　 減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右；不結(jié)垢，長期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護都有較好效果。
優(yōu)異特性（1）耐腐蝕性：化學惰性的材質(zhì)，耐腐蝕性優(yōu)異，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。
（2）機械強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐沖擊強度均良好并可按要求的壓力設(shè)計制造管道和管件。
（3）溫度適應(yīng)性強：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下管道不裂。
（4）流體阻力小：管道內(nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。
（5）重量輕，壽命長：質(zhì)輕，運輸便利，施工*，無須維修，使用壽命長達50年以上。
（6）保持水質(zhì)：*，輸送飲水用水，能保持長期水質(zhì)衛(wèi)生。
應(yīng)用范圍　　◆　飲用水輸送干線管及配水管
　　◆　污水管道、雨水管道
　　◆　農(nóng)業(yè)灌溉用管
成型工藝　　由計算機控制，在芯模上按規(guī)定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內(nèi)襯，凝膠后按設(shè)計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層，并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結(jié)構(gòu)層中，最后纏繞外保護層。
　　四、原、輔材料：樹脂、短切纖維、連續(xù)玻璃纖維和石英砂。
　　五、產(chǎn)品規(guī)格
　　直徑：DN100-4000　壓力等級：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa　剛度等級：SN1250、SN2500、S**000、SN10000。
　　長度：6m、12m
管道安裝流程管道安裝原則
管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與機器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對機器安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。
一、管道安裝要求
1、管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進行復核。
2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。
3、與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前，應(yīng)防止強力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、*閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運行時，要及時調(diào)校*閥。*閥的較終調(diào)校在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。
6、閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。
7、儀表元件的臨時替代：所有儀表元件安裝時，均采用臨時元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。
二、玻璃鋼管道及復合管的安裝
① FRP管在施工前，應(yīng)對外觀和尺寸進行檢查，按出廠合格證進行驗收。
②　管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)（包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙，如有變動，**與設(shè)計單位協(xié)商解決。
③　管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座（必要時在安裝過程中需設(shè)臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面**采取保護措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④　FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。
⑤　管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥　從事焊接的安裝工人**持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦　管道在承插連接前，**應(yīng)*連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插深度后，方可進行PVC焊接。
⑧　承插部位應(yīng)采用FRP增強，在增強處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復進行，直至厚度達到要求為止。
⑨　當承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座**重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩　法蘭與管道連接時，內(nèi)外兩面都**與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴格對中，軸向較大允許偏差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法*歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，**次均勻?qū)ΨQ地擰一遍，然后再擰緊螺栓。
三、鋼襯膠管的安裝
①在搬運和堆放襯膠管及管件時,應(yīng)避免強烈振動或碰撞。
②安裝前應(yīng)檢查襯膠層完好，保持管內(nèi)清潔。
③襯膠管安裝時，不得施焊，局部加熱，扭曲或敲打。
④對DN≤500的成品管件,安裝前要按單線圖對每管段進行編號，安裝時按單線圖和編號遂段組對安裝，其活口部分如要進行修正應(yīng)將修正后的管段現(xiàn)場襯膠。
⑤襯膠管應(yīng)采用軟墊片或半硬墊片，安裝時墊片要放正，必要時可有斜墊片找正。
⑥對DN≥500的管子,管件先按單線圖進行現(xiàn)場預(yù)制,預(yù)安裝,采用法蘭連接,法蘭面之間需預(yù)留好襯膠層及墊片厚度約為7mm，現(xiàn)場試壓合格后,拆卸進行現(xiàn)場加工襯里，預(yù)安裝后的管道應(yīng)在管壁上做記號，按圖編號，使襯里后仍能按原圖紙進行安裝。
⑦現(xiàn)場預(yù)制的管道法蘭應(yīng)內(nèi)外兩面焊接，法蘭的內(nèi)外表面焊接后**用角向砂輪機磨光銼平，不得有凹凸不平，氣孔等現(xiàn)象，以免空氣留在孔隙內(nèi)，使襯膠層因空氣作用老化。
⑧管內(nèi)襯膠如是反出到法蘭，要求管件在制作時達到法蘭里口，轉(zhuǎn)角處應(yīng)為r=5mm,如采用一般法蘭焊接,則法蘭里口的焊縫**加工成r=5mm的圓角。
⑨現(xiàn)場加工的彎管，其彎曲角度應(yīng)不于90°彎曲半徑不應(yīng)小于管徑4倍。
⑩鋼襯膠管開三通要做到內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處的小圓角r=5mm呈光滑狀，采用加熱拉制三通的方法，以符合襯膠要求。
四、卷管加工
①　卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱縫間距不宜小于200mm。
②　卷管組對時，兩縱縫間距應(yīng)大于100mm。支管外壁距焊縫不宜小于50mm。
③　卷管應(yīng)按規(guī)定檢查圓弧度、端面偏差、平直度等。
④　焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內(nèi)進行封底焊。
⑤　在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位**進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。
⑥卷管所有焊縫應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗合格。
五、管道支、吊架的制作與安裝
①　現(xiàn)場制作的管架嚴格按規(guī)范和圖紙進行，并涂漆保護，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)制作標準進行焊接并進行**的滲透或磁粉探傷。
②　所有管架位置，應(yīng)在單線圖中標明。
③　管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。
④　固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝，并應(yīng)補償器預(yù)拉伸之前固定。
⑤　導向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。
⑥　管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。
⑦　FRP/PVC管道與管架（包括支座）之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應(yīng)墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。
⑧　管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。
六、玻璃鋼管道的試壓沖洗
①　為了減少吹掃時增加的臨時管線，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進行，試壓、吹掃前**編制方案指導施工。
②　管道試壓采用潔凈水，當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時，水中的氯離子含量不得**過25×10（25ppm），管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。
③　壓力試驗時，無關(guān)人員不得進入。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。
④　壓力試驗前，應(yīng)具備下列條件：
a．試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝
型號 : LK ;
適用流體 : 石油、化工及排水等行業(yè) ;
管道厚度 : 5-40（mm） ;
管道口徑 : DN200-4000（mm） ;
材質(zhì) : 玻璃鋼 ;
抗撞強度 : 1.6（MPa） ;
磨損量 : 0.084 ;
摩擦系數(shù) : 0.008 ;
使用溫度范圍 : 80（℃） ;
** : 隆康 ;
加工定制 : 是 ;

河北省隆康玻璃鋼有限公司始建于2000年5月，地處棗強縣裕華東路**，門莊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，公司占地面積54800平方米，其中建筑面積11800平方米，注冊資金1060萬元?，F(xiàn)有干部職工168人，工程技術(shù)人員22人， 其中工程師3人，助理工程師6人。能服務(wù)于玻璃鋼檢驗、生產(chǎn)的設(shè)備26臺件，其中玻璃鋼纏繞設(shè)備6套，設(shè)備較**，技術(shù)力量強，工人操作水平高，能夠獨立的進行玻璃鋼產(chǎn)品的制造和設(shè)計。
我公司引進意大利纏繞設(shè)備二套，經(jīng)消化吸收自制纏繞設(shè)備肆套，為了提高纏繞產(chǎn)品質(zhì)量，我公司聘請哈爾濱玻璃鋼**一名，北京玻璃鋼研究設(shè)計院*二名，為我公司常年技術(shù)顧問，招收大中專畢業(yè)生28名，到北京、哈爾濱和武漢工業(yè)大學進行技術(shù)培訓，在本公司辦培訓班累計36次，培訓了一批懂技術(shù)、熟練掌握纏繞機的技術(shù)骨干，同時為嚴格把質(zhì)量關(guān)，公司先后購進**實驗機等測試管或罐抗拉、抗壓等物理性能的設(shè)備共28套。
經(jīng)過10多年的發(fā)展，公司擁有六條**工藝流水線，現(xiàn)在能夠纏制Φ20mm-Φ4000mm系列玻璃鋼管道，加砂石英玻璃鋼管道能纏制Φ300以上及Φl5000mm的纏繞客容器，產(chǎn)品達到國內(nèi)**水平。
近幾年來，隨著我公司產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，企業(yè)的**度越來越高，我公司先后為吉化公司廢水處理工程、太原化肥總廠輸水工程、寶鋼輸水工程、格爾木輸水工程、廣西鹿寨化肥廠給排水工程等十幾個地區(qū)**項目提供了排水、排水、儲酸、堿等有腐蝕性液體的玻璃鋼管道、復合管道、加砂管道及壓力容器和大中型儲存罐，受到了用戶**。2006年公司技術(shù)人員在哈爾濱玻璃鋼*、北京251*指導下，一舉克服直徑9M，容積300m3 的儲存罐的難關(guān)，在吉化公司現(xiàn)場纏繞儲罐10個，其中直徑7M，容積300m3 的2個；直徑6M，窖積200m3 的4個。使用至今沒有出現(xiàn)變形、滲漏等現(xiàn)象，獲得吉化公司的**。97年我公司又在廣西鹿寨化肥有限公司現(xiàn)場纏繞大型儲存罐及中型儲運罐38個，其*型直徑8.5M，容積600m3 ，的3臺；直徑7M，容積400m3 的5臺，2008年4月份，經(jīng)過地區(qū)化工部驗收，評為**產(chǎn)品。
我公司設(shè)備**，技術(shù)雄厚，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，**的連接工藝，嚴格的質(zhì)量檢測，及時的售后服務(wù)，產(chǎn)品質(zhì)量**，**達到用戶滿意。公司于2002年通過了1S09002地區(qū)質(zhì)量體系認證，以新的高度、新的起點；本著“科技良好，以人為本”的原則，飛速向前發(fā)展。 
加工方式 : OEM加工;手工加工;來圖加工;來料加工;來樣加工;
工藝 : 防腐處理;纏繞成型;擠壓;
**名稱 : 隆康
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部