全自動三腔加藥裝置
 
一．工藝原理
  三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。
　 本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制；
　 配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。
   本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。
二．自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成
   *供水系統(tǒng)　*干粉投加系統(tǒng) 　*干粉預混系統(tǒng)   *除濕干燥系統(tǒng)　 *一體化三槽式組合箱體 　*攪拌系統(tǒng)　 *自動控制及檢測系統(tǒng)
三．裝置特色
  自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設備會自動按要求停止。
　　*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。
　　*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。
　　*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。
　　*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
　　*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。
　　*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
 四：規(guī)格型號
 
型   號
 最大出液量
 最大干粉投加量
 箱體 長x寬x高mm
設備總高mm
LNJY-500
500L/H
0-30kg/H
1500x900x800
1650
LNJY-750
750L/H
0-30kg/H
1800x1000x850
1700
LNJY-1000
1000L/H
0-30kg/H
2000x1000x1000
1850
LNJY-1500
1500L/H
0-60kg/H
2500x1200x1000
1850
LNJY-2000
2000L/H
0-60kg/H
3000x1350x1000
1850
LNJY-2500
2500L/H
0-60kg/H
4000x1350x1000
1850
 
五：配制工藝過程
     LNJY系列干粉投加系統(tǒng)是設計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至指定點，當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關(guān)輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關(guān)發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運行，攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位，到低位時發(fā)出信號，并關(guān)閉進水電磁閥，加入物料后自動啟動。
 
六、生產(chǎn)車間實景拍攝
 



 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

攪拌方式 : 自落式攪拌 ;
每次處理量范圍 : 出料300-500L ;
布局形式 : 立式 ;
規(guī)格 : 25000 ;
處理污水量 : 1-20（m3/h）（m3/h） ;
功率 : 3.0（kw） ;
型號 : LNJY ;
品牌 : 海承 ;
加工定制 : 是 ;

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加工方式 : 來圖加工;
工藝 : 其他機械五金工藝;
品牌名稱 : 海承
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部