XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無(wú)級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。
    在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過(guò)調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。攪拌器有兩個(gè)作用：它可以帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動(dòng)竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)大塊物料不斷粉碎，使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料，以防止物料長(zhǎng)期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套，對(duì)于熱敏性物科可百分之百保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器，使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過(guò)底部環(huán)隙呈螺旋形上升，合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥.
    在干燥塔中部，無(wú)級(jí)調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時(shí)，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起，在干燥室形成了一種相對(duì)穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發(fā)在這一過(guò)程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉過(guò)程中不斷干燥，運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進(jìn)一步粉碎和干燥，此時(shí)其重力小于浮力，粒子開始上升運(yùn)動(dòng)。在干燥室上部，設(shè)有環(huán)狀的擋板，即分級(jí)器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，由于受離心力作用，大塊的，未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉(zhuǎn)半徑增大，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)器的半徑時(shí)，被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求(即比重較小)，離心力相對(duì)較小，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級(jí)器半徑，然后就隨氣流排出，送至收集裝置。

1)、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對(duì)較大，上部氣速相對(duì)較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
2)、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí)，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時(shí)將粘在器壁上的物料刮下，則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落。
3)、干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒(méi)有干燥的物料分離擋下，繼續(xù)進(jìn)行干燥，從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
4)、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而導(dǎo)致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化， 為避免這一現(xiàn)象， 增設(shè)局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進(jìn)行。
由于XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其性能較其它干燥機(jī)存在以下優(yōu)點(diǎn)：
1)、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；矢叻稚顟B(tài)，氣固兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。
2)、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3)、工藝簡(jiǎn)化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
4)、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
  染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
  無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氯化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
  陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
  食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
 


 
 
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)型號(hào)
XSG-2
XSG-4
XSG-6
XSG-8
XSG-10
XSG-12
XSG-16
主機(jī)內(nèi)徑（mm）
φ200
φ400
φ600
φ800
φ1000
φ1200
φ1600
風(fēng)量（m3/h）
350-500
1150-2000
2450-4500
4450-7550
7000-12500
10000-180000
18000-30500
蒸發(fā)水份（kg/h）
12-17
40-70
80-150
150-250
230-420
300-600
600-1000
最大裝機(jī)容量（kw）
10
20
40
65
85
105
150
最大高度（m）
4.0
4.8
5.8
6.4
7.1
7.8
8.5
占地面積（m2）
15
20
28
35
40
52
80
 
 
閃蒸干燥機(jī)
 
 
  1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180攝氏度，出風(fēng)溫度為80攝氏度每小時(shí)蒸發(fā)的水份；
  2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)；
  3以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率的配套可明顯減少。 處理物料及特點(diǎn)（以6型XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為基準(zhǔn)）
 
物料名稱
硬脂酸鋅
氫氧化鋁
碳酸鋅
殺蟲單
TMTD
DSD酸
氧化鐵紅
二氧化銻
氯化亞銅
白炭黑
進(jìn)風(fēng)溫度（℃）
150
180
150
120
140
150
200
180
200
280
初含濕度（%）
80
55
80
30
65
60
60
45
30
85
終含濕度（%）
0.5
1.5
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
1.0
3.0
5.0
實(shí)際干燥能力（kg/h）
, 
140-160
250-280
130-170
80-110
80-120
80-120<, o:p>
300-350
280-320
290-310
250-300
 
 
 
 
物料名稱
促進(jìn)劑ZDC
油溶墨
代酸錳鋅
酞青蘭
檸檬酸鈣
超細(xì)碳酸鈣
泥漿處理劑
二氧異氰尿酸鈉
三氧異氰尿酸鈉
進(jìn)風(fēng)溫度（℃）
150
150
120
150
140
160
200
180
150
初含濕度（%）
60
45
30
55
40
70
75
25
30
終含濕度（%）
0.5
2.0
1.0
1.0
1.0
1.5
5.0
0.2-2
1.0
實(shí)際干燥能力（kg/h）
80-110
350-380
120-150
160-180
300-350
430-470
290-310
80-120
90-150
 
 
 
干燥實(shí)例：  
 
類別
物料名稱
初水份（％）
水份（％）
無(wú)機(jī)鹽
硬鹽
硬脂酸鋇
40
0.5
硬脂酸鋅
40
0.5
硬脂酸鋁
45
2.0
硬脂酸鈣
40
2.5
硬脂酸鎂
45
5.0
碳酸鹽
碳酸錳
20
1.0
碳酸鈰
31
17
碳酸鋅
80
0.5
碳酸鈣
30
0.2
氧化物
氧化鋯
80
1.0
氧化鐵紅
60
1.0
氧化鋅
60
1.0
氫氧化鋁
55
1.0
氯鹽
氯化亞銅
45
1.0
而氯異青尿酸鈉
25
1.0
硫酸鹽
硫酸鈣
35
3.0
焦亞硫酸鈉
20
0.2
其它
白炭黑
85
0.5
三鹽基硫酸鉛
25
0.5
偏硅酸鈉
47.5
,42.4
有機(jī)化工原料
三苯基醋酸錫
25
1.0
乙酰乙酰苯胺
15
0.2
漂粉精
35-40
3
農(nóng)藥
巴丹
20
1.0
殺蟲單
20
1.0
阿維菌素
80
15
掃螨凈
25
0.5
多效脞
26
1.0
滅多威
15
2.0
精喹禾靈
58
1.0
代森錳鋅
30
1.0
三環(huán)脞
28
1.0
阿特拉津
40
1.0
染料、顏料
酞青藍(lán)
35
0.5
活性黃
60
3.0
硫化紅棕
60
3.0
堿性嫩黃
40
0.3
, 油溶黑, 
45
1.0
硫化藍(lán)
60
3.0
鉛鉻黃
40
0.1
催化劑
歧化催化劑
50
1.0
4A分子篩
24
2.0
M.DM.CBS橡膠促進(jìn)劑
20-30
0.3
醫(yī)藥
烏首
40
1.0
核苷酸、酵母
40
6
莫能霉素
30
3.0
 
 
本廠設(shè)備對(duì)用戶實(shí)行三保，一切配件，長(zhǎng)期提供，敬請(qǐng)用戶放心。
 

規(guī)格 : XSG-6型閃蒸干燥機(jī)，8型閃 ;
進(jìn)風(fēng)量 : 6440--6977（m3/h） ;
水分蒸發(fā)量 : 40--200（kg/h） ;
外形尺寸 : 主機(jī)φ600×5300（mm） ;
功率 : 28/30（kw） ;
適用物料 : 以實(shí)物為準(zhǔn) ;
型號(hào) : XSG-6型閃蒸干燥機(jī) ;
品牌 : 佳善 ;
加工定制 : 是 ;

常州市佳善干燥設(shè)備有限公司成立二00八年是中國(guó)干燥行業(yè)專業(yè)制造商，位于風(fēng)景秀麗、交通便利 的江南水鄉(xiāng)——鄭陸鎮(zhèn)三河口開發(fā)區(qū)。 公司擁有有一批高層次，高素質(zhì)的專業(yè)人才，采用了適應(yīng)國(guó)情的國(guó)際先進(jìn)經(jīng)營(yíng)管理方法，嚴(yán)格按照國(guó)際質(zhì)量體系要求組織實(shí)施生產(chǎn)，專業(yè) 生產(chǎn)干燥、混合、粉碎、篩選、除塵、濃縮、提取、輸送系列設(shè)備、在國(guó)內(nèi)處于科技領(lǐng)先地位。生產(chǎn)各種機(jī)械設(shè)備廣泛用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工、紡織、電子、輕工產(chǎn)品、肥料、飼料等領(lǐng)域，產(chǎn)品遍及全國(guó)。 佳善干燥每一位員工對(duì)質(zhì)量的追求，對(duì)科技創(chuàng)新的執(zhí)著，對(duì)企業(yè)無(wú)私的奉獻(xiàn)，使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中一直保持著質(zhì)量一流、信譽(yù)卓越的良好形象、產(chǎn)品出廠合格率 100% ，從而在用戶中廣受贊譽(yù)。 “佳善干燥”真誠(chéng)歡迎更多的新老朋友來(lái)我公司實(shí)地考察、垂詢、洽談合作事項(xiàng)，感謝廣大的新老朋友多年來(lái)對(duì)我公司的大力支持，真誠(chéng)的愿與新老朋友攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CE;
品牌名稱 : 佳善
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部