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模具 mú jù （moju;mold; mould; die; tooling；matrix; pattern） 工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。
加工種類
1．粗加工
粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工最好先選用區(qū)域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。
2．半精加工
半精加工的主要目的是保證精加工時余量均勻，最常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓（參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓），然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個模型。
3．局部精加工
局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。
4．精加工
在精加工中，除非模具型面高度變化比較大，否則最好選擇平行精加工。

加工定制 : 是 ;
模具材質(zhì) : S136模具 ;
排列方式 : 立臥復(fù)合式 ;
適用范圍 : 電子,手機 ;
模具安裝方式 : 半固定式模具 ;
型腔數(shù)目 : 單型腔模具 ;
模具分型面數(shù)目 : 一個 ;
工藝類型 : 注射成型模 ;
加工能力 : 100000 ;
加工設(shè)備數(shù)量 : 200 ;
主要加工設(shè)備 : 注塑橡膠模具加工設(shè)備 ;

東莞市宏鑫塑膠五金制品有限公司是一家集產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、模具制造、注塑成型、鋅合金壓鑄成型、五金沖壓、噴油絲印一條龍服務(wù)的獨資企業(yè)。公司專營各類精密模具設(shè)計，制造，精密塑膠成型等，同時自主研發(fā)多款手機外殼、手寫筆等塑膠電子部件，榮獲多項國家發(fā)明專利。公司一直在ISO9001:2008質(zhì)量管理體系下規(guī)范運作。  公司現(xiàn)有廠房面積達15000多平方米，擁有各種進口設(shè)備多臺，其中英國進口高速抄數(shù)機1臺，進口精雕高速CNC機加工6臺，火花機10臺，精密鏡面火花機3臺，線切割6臺,銑床15臺,及其它配套的制模設(shè)備多臺，注塑車間有臺灣震雄、日本東芝及加拿大HVSKY等世界一流公司制造的各種型號注塑機42臺。同時備有投影儀、三坐標測量儀等精密測量儀器，以滿足模具精度的要求，公司現(xiàn)有高級工程師20多名，多年來公司以技術(shù)精湛，設(shè)備先進，服務(wù)周到，交貨準時，而贏得新老客戶的信賴。  公司擁有優(yōu)秀的技術(shù)人才團隊及先進的科學(xué)技術(shù)裝備，每個產(chǎn)品的誕生都賦予了我們團隊的力量和創(chuàng)新的精神，以嚴謹?shù)膽B(tài)度，注重精益求精為客戶設(shè)計最完美的產(chǎn)品。
公司貫徹執(zhí)行五個觀念——品質(zhì)觀念、成本觀念、時間觀念、效率觀念、信譽觀念，以此作為每個職員必備的作業(yè)準則，也是公司永續(xù)經(jīng)營發(fā)展的必經(jīng)之道。   經(jīng)營方針——遠景戰(zhàn)略規(guī)劃，近期目標，實現(xiàn)“共同成長，共享成就”。   質(zhì)量方針——環(huán)環(huán)控制，精益求精，持續(xù)改進，客戶滿意。 質(zhì)量目標——突破產(chǎn)品零缺陷，客戶滿意度98%以上。 
加工方式 : 來料加工;來料代工加工;來樣加工;OEM加工;來圖加工;
工藝 : 機加工;涂裝;涂層;模具制造;模具加工;塑膠成型;表面處理;
產(chǎn)品質(zhì)量認證 : RoHS;
品牌名稱 : 韓國
質(zhì)量控制 : 第三方