液壓油缸中常用的緩沖裝置有節(jié)流口可調(diào)式和節(jié)流口變化式兩種， 節(jié)流口變化式被封在活塞和缸蓋間的油液經(jīng)針形節(jié)流閥流出，節(jié)流閥開口可根據(jù)負(fù)載情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，起始緩沖效果大，隨著活塞的行進(jìn)，緩沖效果逐漸減弱，故制動(dòng)行程長(zhǎng)，緩沖腔中的沖擊壓力大，緩沖性能受油溫影響 ，適用范圍廣。
液壓油缸一般由缸體，缸桿及密封件組成，缸體內(nèi)部由活塞分成兩個(gè)部分，分別通一個(gè)油孔。由于液體的壓縮比很小，所以當(dāng)其中一個(gè)油孔進(jìn)油時(shí)，活塞將被推動(dòng)使另一個(gè)油孔出油，活塞帶動(dòng)活塞桿做伸出（縮回）運(yùn)動(dòng)，反之依然。
大型液壓油缸的詳細(xì)介紹：
大型液壓油缸是工程機(jī)械最主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時(shí)間上對(duì)比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3µm減小為Ra0.4～0.8µm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。
 
 
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規(guī)格 : 200：500mm ;
最大行程 : 50（mm） ;
加工定制 : 是 ;
速比 : 1.5 ;
桿徑 : 55（mm） ;
缸徑 : 150（mm） ;
速度范圍 : 200（m/s） ;
產(chǎn)品別名 : 工程油缸 ;
適用范圍 : 工程機(jī)械 ;
品牌 : 鑫鴻 ;
壓力范圍 : 16（MPa） ;
型號(hào) : 型號(hào)齊全 ;
安裝形式 : 雙耳式 ;
類型 : 工程用液壓缸 ;

德州市商貿(mào)開發(fā)區(qū)鑫鴻液壓機(jī)械廠技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)設(shè)備齊全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，是生產(chǎn)超高壓產(chǎn)品的專業(yè)廠家，可為您提供各種高壓、超高壓產(chǎn)品及元件。 產(chǎn)品特點(diǎn)：體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，超高壓、小流量，可配制低壓以提高工作效率。在原油路的基礎(chǔ)上，可增加各種液壓元件。如：電磁換向閥，壓力繼電器，搖控開關(guān)，液壓?jiǎn)蜗蜷y等?？稍陬~定壓力內(nèi)任何壓力下使用。 產(chǎn)品用途：本廠產(chǎn)品可直接對(duì)壓力容器進(jìn)行壓力試驗(yàn)，配備專用工具，可進(jìn)行起重、彎曲、校直、擠壓、剪切、鉚接、頂升、拉伸、拆裝、沖孔、壓裝、帶壓堵漏等各種作業(yè)。 產(chǎn)品系列：
SYB、SDBH系列超高壓手動(dòng)油泵。 D系列超高壓電動(dòng)油泵、J系列電動(dòng)泵。 三位四通超高壓手動(dòng)換向閥、電磁換向閥。 超高壓液壓集成塊，單向閥，分流閥、快換接頭等。 各種超高壓工具油缸及工程油缸。 Φ4－Φ51高壓，超高壓膠管總成、聚氨脂彩管總成。 承攬?jiān)O(shè)計(jì)生產(chǎn)各種液壓系統(tǒng)，及液壓產(chǎn)品維修等業(yè)務(wù)。 承攬?jiān)O(shè)計(jì)生產(chǎn)一次性非標(biāo)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)。
加工方式 : 來料加工;來樣加工;來料代工加工;來圖加工;ODM加工;OEM加工;手工加工;其他;
工藝 : 磨加工;機(jī)加工;模具制造;模具加工;鍛造;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CCC;
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部