產(chǎn)品介紹盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有容積比換熱面積大、熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，既可作為干燥設(shè)備，也可作為反應(yīng)、冷卻設(shè)備使用。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓密閉型、內(nèi)壓密閉型、外壓密閉型（真空型）三大類型。
    圓盤直徑有1200mm、1500mm、2200mm、3000mm四種規(guī)格的系列產(chǎn)品，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）T（特殊材質(zhì)）四種材質(zhì)。干燥面積4-180（m2）。并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)可選飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。
已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層冷卻盤，冷卻后被耙葉移送到出料口排出。
濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的引風(fēng)機(jī)（真空泵）抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。
常壓操作型設(shè)備一般配置輔助熱風(fēng)系統(tǒng)降低設(shè)備內(nèi)部空氣濕度，利于濕份從物料內(nèi)部排出。輔助熱風(fēng)一般通過配加翅片加熱器加熱空氣，熱風(fēng)從設(shè)備下部進(jìn)入，從頂部排濕口排出。
給料方式：根據(jù)物料特性一般采用螺旋給料、分散盤螺旋給料、推進(jìn)式螺旋給料等。通過離心機(jī)分離的物料一般可直接喂料，對壓榨處理的濾餅，一般在給料器上附加破碎器。
尾氣處理：根據(jù)物料初始濕度、設(shè)備配置等要素，尾氣處理一般選用：旋風(fēng)分離、布袋除塵、濕法噴淋洗滌等，請與常州科茂干燥設(shè)備有限公司技術(shù)部聯(lián)系。
真空或高負(fù)壓系統(tǒng)常用于需要回收溶劑或物料有毒害的場合。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便的回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
性能指標(biāo)介紹：
一）干燥盤
1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4mpa，最高可達(dá)1.6mpa。
2.最高使用壓力：一般≤0.4mpa，最高可達(dá)1.6mpa。
3.加熱介質(zhì)：蒸氣、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度≤100℃-150℃時(shí)用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃-320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，〉320℃時(shí)可采用電、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)
1.給料：一般采用螺旋給料方式，變頻調(diào)節(jié)給料速度。
2.主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無級調(diào)速。
3.耙臂：每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂。
4.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種型式。
5.碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
（三）殼體：有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓密閉型：外形有圓筒或棱柱形，殼體有整體式和對開式兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
2.內(nèi)壓密閉型：圓筒形殼體能承受5mpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
3.外壓密閉型（真空型）：圓筒形殼體設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)，常用于需要絕氧、溶劑回收的場合。
應(yīng)用范圍：適用于易分散的粉體、顆粒物料的干燥、熱解、煅燒、冷卻、熱反應(yīng)、升華、脫溶等工序，具有一定的混合作用。
（一）有機(jī)化工：聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。
（二）無機(jī)化工：石墨、輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、鈉米級超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氟化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
（三）醫(yī)藥、食品：氨芐青霉素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B、維生素C、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料藥及醫(yī)藥中間體。
（四）飼料、肥料：碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌細(xì)體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
性能特點(diǎn)
設(shè)備使用特點(diǎn)（本設(shè)備具備5大特點(diǎn)）：
1、調(diào)控容易、適用性強(qiáng)：
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型號尺寸可使干燥過程達(dá)到最佳。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。
2、操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
3、能耗低:
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
4、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
5、安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
 
技術(shù)參數(shù)（下表參數(shù)僅作參考，以合同文本為準(zhǔn)）：
規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw1200/4Φ185027183.311200/631384.91200/835586.61.51200/1039788.21200/1243989.92.21500/6Φ210030228.01500/8344210.71500/10386213.41500/12428216.13.01500/14470218.81500/16512221.52200/6Φ2900331918.52200/8373924.62200/10415930.84.02200/12457936.92200/14499943.15.52200/16541919.32200/18583955.47.52200/20625961.62200/22667967.7112200/24709973.92200/26751980.0 
 
規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw2500/6Φ3150331926.342500/83739352500/10415943.85.52500/12457952.52500/14499961.37.52500//18583978.8112500/20625987.52500/22667996.32500/247099105132500/267519113.83000/8Φ3800405048113000//125250723000//166450963000/187050108133000/2076501203000/2282501323000/2488501443000/269450156153000/2810050168并不表示僅可提供上表所列規(guī)格。
型號規(guī)格定義:例如PLG-1200-4-IS-A150
PLG------盤式連續(xù)干燥機(jī)
1200------大盤直徑為1200mm；
4----------圓盤層數(shù)為4層;
I--------- Internal stainless steel（內(nèi)部不銹鋼）；T  The inner and outer stainless steel （內(nèi)外不銹鋼）
S------- Steam heating蒸汽加熱型；O：Heat conducting oil heating type導(dǎo)熱油加熱型；
A150------Auxiliary air150℃輔助熱風(fēng)150℃；
（一）干燥盤及熱源選擇材質(zhì)可選擇：碳鋼、不銹鋼（指定牌號）、鈦（指定牌號）：
1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4mpa，最高可達(dá)1.6mpa。高于0.4mpa的應(yīng)在訂貨時(shí)提出。
2.最高使用壓力：一般≤0.4mpa，最高可達(dá)1.6mpa。
3.加熱介質(zhì)：蒸氣、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度≤100℃-150℃時(shí)用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃-320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，〉320℃時(shí)可采用電、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)：
1.主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無級調(diào)速。
2.耙臂：每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種型式。
4.碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
（三）殼體（由內(nèi)壁、保溫層、外封面組成）
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型：圓筒或把棱柱形，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
2.密閉型：圓筒形殼體，能承受5mpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
3.真空型：圓筒形殼體，設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1map，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
（四）熱源：常用的有：熱水循環(huán)、蒸汽、導(dǎo)熱油。
（五）殼體材料：根據(jù)物料特性和腐蝕性，內(nèi)部材料可選：碳鋼/涂裝、鋁、不銹鋼（不銹鋼材料可選304、316、316L等）、鈦。外部封面材料可選：碳鋼/涂裝、不銹鋼、彩鋼板。
（六）尾氣處理方式：根據(jù)物料特性和工藝要求可選：旋風(fēng)、旋風(fēng)+布袋過濾、布袋過濾、濕法洗滌塔（根據(jù)物料確定）。由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的中有粉塵含量較少。

占地面積 : 10 ;
規(guī)格 : 3800X5500 ;
重量 : 15000（kg） ;
外形尺寸 : 3800X5500（m） ;
功率 : 5.5（kw） ;
轉(zhuǎn)速 : 8（r/min） ;
傳熱面積 : 100（m2） ;
應(yīng)用領(lǐng)域 : 肥料 農(nóng)藥  化工 顏料 ;
適用物料 : 多種可用 ;
操作方式 : 連續(xù)式 ;
型號 : PLG3000/14 ;
品牌 : 航行干燥 ;
加工定制 : 是 ;

常州航行干燥工程有限公司，是一家從事環(huán)保、 醫(yī)藥、化工和食品機(jī)械的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的技術(shù)生產(chǎn)企業(yè)，坐落于中國干燥發(fā)源地——江蘇省常州市，毗鄰京滬高速和滬寧高鐵。 公司擁有現(xiàn)代化大型車間及專用加工設(shè)備，同時(shí)擁有從事干燥設(shè)備行業(yè)多年設(shè)計(jì)，制作經(jīng)驗(yàn)的高級工程師和高級技師多名。 公司主要生產(chǎn)：干燥、制粒、混合、粉碎、除塵等系列產(chǎn)品，根據(jù)市場的需要在產(chǎn)品的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、電子輕工等領(lǐng)域，深受用戶好評。 展望未來，公司將繼續(xù)秉承“追求卓越、創(chuàng)新、崇尚務(wù)實(shí)、高效”為企業(yè)理念，以真誠、守信的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營思路，為干燥行業(yè)的繁榮和經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。 公司備有完善的試驗(yàn)室，歡迎海內(nèi)外客戶帶料試驗(yàn)，考察指導(dǎo)。竭誠歡迎海內(nèi)外新老客戶精誠合作，在新世紀(jì)里共創(chuàng)輝煌！
加工方式 : 來圖加工;來料代工加工;來樣加工;手工加工;OEM加工;
工藝 : 鈑金;機(jī)加工;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : 其他;
品牌名稱 : 常州航行干燥工程有限公司
質(zhì)量控制 : 第三方