骨架油封唇口損壞

　　骨架油封長時(shí)間使用會導(dǎo)致橡膠高 溫碳化和磨損失效。 軸與骨架油封之間長時(shí)間連續(xù)高速、高溫滑動接觸造成的密封的研磨磨損。 軸的圓周速度也是影響密封效果的關(guān)鍵因素，油封的唇口與軸表面的接觸壓力越大，相對運(yùn)動速度越高，則由摩擦所引起的溫升越快，溫度也越高， 使唇口磨損、燒傷、龜裂，造成油封的密封失效，縮短了油封的使用壽命。

潤滑油和溫度對骨架油封的使用有何影響
1、潤滑油使用過程中，骨架油封廠家，不僅本身材料會發(fā)生變化，而且其中起潤滑作用的添加劑也會發(fā)生變化，在變化分解后會產(chǎn)生熱、氧化物等，這些分解物可能對密封材料會產(chǎn)生很大的影響，所以也要對此加以考慮。
2、時(shí)間和溫度能使密封材料和潤滑油各自本身以及它們之間的作用發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的變化。在低溫下，橡膠材料暫時(shí)變硬，潤滑油的粘度暫時(shí)增大，骨架油封型號，主唇可能發(fā)生泄漏，密封圈產(chǎn)生裂口和異常磨損，材料的這種硬化現(xiàn)象會導(dǎo)致主唇口跟隨軸變動的能力下降，從而發(fā)生低溫泄漏。在持續(xù)高溫下橡膠主體也會有硬化現(xiàn)象。軸過盈量、壓力對油封的作用也會使橡膠唇與軸的接觸面產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，較高的旋轉(zhuǎn)速度、壓力也會導(dǎo)致主唇部溫度升高，骨架油封，并使唇部接觸面與潤滑油之間形成較大的溫差，從而使唇口下面潤滑油的粘度發(fā)生變化，也會影響密封圈的密封效果。

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