絲錐折斷的預(yù)防措施
1. 加強(qiáng)工人的技能訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn),提高手動(dòng)攻絲作業(yè)的理論水平,熟練掌握攻絲作業(yè)中的實(shí)際操作技能。 ?
2. 改進(jìn)絲錐的結(jié)構(gòu)。加工螺孔的絲錐本來有頭錐、二錐、三錐組成,每攻一個(gè)螺孔必須更換2到3次絲錐,這樣加工的效率低,雙頭牙絲攻廠家,操作也麻煩。一般在M12以下的小螺孔,可以一次攻出。在攻絲中,由于二錐和三錐沒有導(dǎo)向部分,常出現(xiàn)絲錐打壞或把螺孔攻歪等現(xiàn)象。為此就把絲錐的前端磨出一段5~10mm圓柱做定心和導(dǎo)向,其外經(jīng)D應(yīng)略小于或等于螺孔內(nèi)徑,如圖所示:
這種絲錐具有不會(huì)把螺紋攻歪,絲攻,不易損壞絲錐,一次攻絲生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好等特點(diǎn)。也可避免因絲錐與底孔不同心或底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。 ?
3. 使用導(dǎo)向板。手動(dòng)攻絲時(shí),常因難以控制絲錐與工件端面的垂直度,而影響裝配質(zhì)量。為此,可在一塊鋼板上加工出幾種常用的螺紋孔。在使用時(shí),將此鋼板放在工件平面上,把絲錐擰入要攻的螺紋孔中,使絲錐對(duì)準(zhǔn)工件上的螺紋孔,擠壓絲攻價(jià)格,然后壓緊鋼板,轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠,待絲錐切入工件后,浙江雙頭牙絲攻,卸下鋼板,便可是螺紋與端面的垂直度獲得保證。
進(jìn)口絲攻切屑折斷的原理
進(jìn)口擠壓絲攻折斷的原理!下面所說的是依據(jù)切屑的構(gòu)成機(jī)理及變形規(guī)則,分析影響切屑形狀各要素的主次程度,樹立數(shù)學(xué)模型,完成對(duì)切屑形狀參數(shù)量化核算,為切屑外型提供數(shù)據(jù)。 ? ?金屬切削進(jìn)程中,切屑是否簡(jiǎn)單折斷,這與AMAWA絲攻切屑的變形有直接關(guān)系,所以研討切屑折斷原理有必要從研討切屑變形的規(guī)則下手。 ?切削進(jìn)程中所構(gòu)成的切屑,是因?yàn)橥ㄟ^了比較大的塑性變形,然后能夠進(jìn)步它的硬度,可是關(guān)于它的塑性和耐性則明顯的被下降,這種表象稱作冷作硬化。通過冷作硬化以后,切屑就變得硬而脆,當(dāng)它受到交變的曲折或沖擊載荷時(shí)就很簡(jiǎn)單折斷。切屑所經(jīng)受的塑性變形越大,硬脆表象就越明顯,折斷的幾率就越高。在日本YAMAWA絲錐切削難斷屑的高強(qiáng)度、高塑性、高耐性的資料時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)法增大切屑的變形,然后下降它的塑性和耐性,到達(dá)斷屑的意圖。 ?切屑的變形能夠由切削進(jìn)程中所構(gòu)成的,咱們稱作為根本變形。用平前刀面車刀自在切削時(shí)所測(cè)得的切屑變形,比較接近于根本變形的數(shù)值。
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