廠家供應(yīng)鈷鉻鎢 Stellite6 6B 6K 鈷基合金 鍛件 軋制件 精密鑄件
 
  WR6B,stellite6B合金是最著名的鈷基耐磨合金之一，優(yōu)秀的耐磨性與強(qiáng)韌性兼?zhèn)洌梢赃m應(yīng)多數(shù)工況，應(yīng)用廣泛，硬度在37-45HRC；主要用于化工耐磨板、耐磨棒，蒸汽化工閥座、汽輪機(jī)葉片防護(hù)、耐沖刷軸套，熱浸鍍鋅的沉沒輥等零件;相比較WR6（stellite6）WR6B具有更好的高溫耐磨性能。
  化學(xué)成分
  Co： 余
  Cr： 28.18%
  w： 5%
  C： 1.0%
  Si： 1.02%
  Mn：0.75%
  P： <0.005%
  S： 0.0030%
  Ni： 2.83%
  Mo：0.20%
  Te：2.25%
  W: 4.41%
  主要提供鈷基高溫合金的棒料，部分變形件、鍛件與精密鑄造件以及母合金。來圖訂做。
  Stellite合金套筒Stellite合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金，在我國(guó)翻譯成司太立合金，即通常所說的鈷基合金，Stellite合金由美國(guó)人Elwood Hayness 于1907年發(fā)明。Stellite合金是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。
  Stellite合金分類和主要牌號(hào)
  按使用用途分類，Stellite合金可以分為Stellite耐磨損合金，Stellite耐高溫合金及Stellite耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實(shí)都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時(shí)耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復(fù)雜的工況下，才越能體現(xiàn)Stellite合金的優(yōu)勢(shì)。
  Stellite合金的典型牌號(hào)
  有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite21，Stellite31，Stellite100等。在我國(guó)，主要對(duì)Stellite高溫合金研究比較深入和透徹（國(guó)內(nèi)典型研究與推廣單位是鋼鐵研究總院與上海藍(lán)東實(shí)業(yè)有限公司）。與其它高溫合金不同，Stellite高溫合金不是由與基體牢固結(jié)合的有序沉淀相來強(qiáng)化，而是由已被固溶強(qiáng)化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造Stellite高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強(qiáng)化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結(jié)構(gòu)，在更高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)閒cc。為了避免Stellite高溫合金在使用時(shí)發(fā)生這種轉(zhuǎn)變，實(shí)際上所有Stellite合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)使組織穩(wěn)定化。Stellite合金具有平坦的斷裂應(yīng)力-溫度關(guān)系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能，這可能是因?yàn)樵摵辖鸷t量較高，這是這類合金的一個(gè)特征。
  Stellite合金的發(fā)展
  20世紀(jì)30年代末期，由于活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器的需要，開始研制鈷基高溫合金。1942年﹐美國(guó)首先用牙科金屬材料Vitallium (Co-27Cr-5Mo-0.5Ti)制作渦輪增壓器葉片取得成功。在使用過程中這種合金不斷析出碳化物相而變脆。因此﹐把合金的含碳量降至0.3%，同時(shí)添加2.6%的鎳，以提高碳化物形成元素在基體中的溶解度，這樣就發(fā)展成為HA-21合金。40年代末，X-40和HA-21制作航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和渦輪增壓器鑄造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片，其工作溫度可達(dá)850-870℃。1953年出現(xiàn)的用作鍛造渦輪葉片的S-816，是用多種難熔元素固溶強(qiáng)化的合金。從50年代后期到60年代末，美國(guó)曾廣泛使用過4種鑄造Stellite合金：WI-52，X-45，Mar-M509和FSX-414。變形Stellite合金多為板材，如L-605用于制作燃燒室和導(dǎo)管。1966年出現(xiàn)的HA-188，因其中含鑭而改善了抗氧化性能。蘇聯(lián)用于制作導(dǎo)向葉片的Stellite合金∏K4﹐相當(dāng)于HA-21。Stellite合金的發(fā)展應(yīng)考慮鈷的資源情況。鈷是一種重要戰(zhàn)略資源，世界上大多數(shù)國(guó)家缺鈷，以致Stellite合金的發(fā)展受到限制。
  Stellite合金性能特點(diǎn)
  一般鈷基高溫合金缺少共格的強(qiáng)化相，雖然中溫強(qiáng)度低(只有鎳基合金的50-75%)，但在高于980℃時(shí)具有較高的強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、艦船燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片和噴嘴導(dǎo)葉以及柴油機(jī)噴嘴等。
  碳化物強(qiáng)化相 鈷基高溫合金中最主要的碳化物是 MC，M23C6和M6C在鑄造Stellite合金中，M23C6是緩慢冷卻時(shí)在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中，細(xì)小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大，不能對(duì)位錯(cuò)直接產(chǎn)生顯著的影響，因而對(duì)合金的強(qiáng)化效果不明顯，而細(xì)小彌散的碳化物則有良好的強(qiáng)化作用。位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，從而改善持久強(qiáng)度，鈷基高溫合金HA-31(X-40)的顯微組織為彌散的強(qiáng)化相為 (CoCrW)6 C型碳化物。
  在某些Stellite合金中會(huì)出現(xiàn)的拓?fù)涿芘畔嗳缥鞲瘳斚嗪蚅aves等是有害的，會(huì)使合金變脆。Stellite合金較少使用金屬間化合物進(jìn)行強(qiáng)化，因?yàn)镃o3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高溫下不夠穩(wěn)定，但近年來使用金屬間化合物進(jìn)行強(qiáng)化的Stellite合金也有所發(fā)展。
  Stellite合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時(shí)﹐碳化物集聚長(zhǎng)大速度比鎳基合金中的γ相長(zhǎng)大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(最高可達(dá)1100℃)，因此在溫度上升時(shí)﹐Stellite合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。
  Stellite合金有很好的抗熱腐蝕性能， 一般認(rèn)為，Stellite合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(diǎn)(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(diǎn)(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)Stellite合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。但Stellite合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。
  Stellite合金的生產(chǎn)手段
  早期的Stellite合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產(chǎn)。后來研制成的合金，如Mar-M509合金，因含有較多的活性元素鋯、硼等，用真空冶煉和真空鑄造生產(chǎn)。
  Stellite合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對(duì)鑄造工藝很敏感，為使鑄造Stellite合金部件達(dá)到所要求的持久強(qiáng)度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數(shù)。Stellite合金需進(jìn)行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對(duì)鑄造Stellite合金而言，首先進(jìn)行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然后再在870-980℃進(jìn)行時(shí)效處理，使碳化物(最常見的為M23C6)重新析出。
  Stellite合金的堆焊
  Stellite堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。，隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機(jī)加工性能都會(huì)下降。被鉻和鎢合金化的Stellite合金具有很好的抗氧化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度，這是該類合金區(qū)別于鎳基和鐵基合金的重要特點(diǎn)。Stellite合金機(jī)加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù)，也適用于粘著磨損，尤其在滑動(dòng)和接觸的閥門密封面上。但在高應(yīng)力磨料磨損時(shí)，含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼，因此，價(jià)格昂貴的Stellite合金的選用，必須有專業(yè)人士的指導(dǎo)，才能發(fā)揮材料的最大潛力。
  國(guó)外還有用鉻，鉬合金化的含Laves相的Stellite堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低，在金屬摩擦付中與之配對(duì)的材料磨損較小。
  Stellite合金的耐磨損性能
  合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯(cuò)流動(dòng)和接觸表面的互相作用特征而定。對(duì)于Stellite合金來說，這種特征與基體具有較低的層錯(cuò)能及基體組織在應(yīng)力作用或溫度影響下由面心立方轉(zhuǎn)變?yōu)榱矫芘啪w結(jié)構(gòu)有關(guān)，具有六方密排晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料，耐磨性是較優(yōu)的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對(duì)耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強(qiáng)化，從而改善耐磨性。在鑄造Stellite合金中，碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關(guān)，冷卻快則碳化物顆粒比較細(xì)。砂型鑄造時(shí)合金的硬度較低，碳化物顆粒也較粗大，這種狀態(tài)下，合金的磨料磨損耐磨性明顯優(yōu)于石墨型鑄造（碳化物顆粒較細(xì)），而粘著磨損耐磨性兩者沒有明顯差異，說明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。
 司太立合金介紹
  司太立合金由美國(guó)人Elwood Hayness 于1907年發(fā)明，司太立合金（Stellite）是一種非常耐腐蝕耐磨耐高溫以及高溫氧化的硬質(zhì)合金，即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或鈷基合金。
  司太立合金性能優(yōu)越，同時(shí)具有耐磨耐腐蝕耐高溫的特點(diǎn)，可生產(chǎn)各種產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油化工，冶金，機(jī)械，木材切割，汽車，造紙及食品加工等行業(yè)。
司太立合金系列化學(xué)成分圖


                    藍(lán)東實(shí)業(yè)供應(yīng)的部分司太立合金產(chǎn)品
 
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對(duì)應(yīng)材質(zhì) : Co-Cr-W，Co60Cr30W5 ;
規(guī)格 : 棒料/部分變形件/鍛件/精密鑄造件/母合金（mm） ;
粒度 : 合格（目） ;
雜質(zhì)含量 : 0.01（%） ;
主要金屬含量 : 標(biāo)準(zhǔn)（%） ;
產(chǎn)地 : 美國(guó) ;
牌號(hào) : stellite6B ;
品名 : 鈷基合金 ;

上海藍(lán)東實(shí)業(yè)有限公司是一家專注于高溫合金、特種合金、精密合金、耐蝕合金以及銅鋁合金等金屬材料生產(chǎn)加工的大型金屬材料生產(chǎn)企業(yè)，坐落于上海市松江區(qū)松江工業(yè)園，公司現(xiàn)有300多名員工，擁有20多名科研技術(shù)人員，常年與上海交通大學(xué)、上海同濟(jì)大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、華中科技大學(xué)等重點(diǎn)院校的金屬材料專業(yè)以及一些知名的金屬材料科研機(jī)構(gòu)合作，共同研發(fā)生產(chǎn)各類特種合金，同時(shí)，上海藍(lán)東實(shí)業(yè)秉承著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念，自2006年成立以來，為國(guó)內(nèi)多家知名企業(yè)提供材料，如海信集團(tuán)、中石化集團(tuán)、富士康、比亞迪汽車等。公司堅(jiān)持以人為本的文化理念，為員工提供具有競(jìng)爭(zhēng)力的薪資福利待遇和培訓(xùn)發(fā)展機(jī)會(huì)。上海藍(lán)東實(shí)業(yè)一直為成為世界一流的合金行業(yè)服務(wù)商而奮斗，期待您的加入。 公司成立于2006年，總投資額高達(dá)兩億。公司坐落于“中國(guó)大陸的經(jīng)濟(jì)、金融、貿(mào)易和航運(yùn)業(yè)的心臟，最大的工商業(yè)基地和國(guó)貿(mào)港口”-上海。十年風(fēng)雨，十年征程，伴隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，上海藍(lán)東實(shí)業(yè)有限公司憑借著自身強(qiáng)大的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，專業(yè)的科研技術(shù)人員，以及滿懷激情的銷售團(tuán)隊(duì)，扎根于中國(guó)上海這塊肥沃的經(jīng)濟(jì)黑土地上，生根、發(fā)芽，直至成為如今的參天大樹。 公司立足上海，服務(wù)全球。憑借著上海強(qiáng)大的人才、地理、物流、科技優(yōu)勢(shì)，上海藍(lán)東實(shí)業(yè)逐漸從一家專注生產(chǎn)加工的合金企業(yè)發(fā)展成為如今擁有自己獨(dú)立科研力量、成熟銷售網(wǎng)絡(luò)、專業(yè)技術(shù)服務(wù)的合金行業(yè)服務(wù)供應(yīng)商。 公司使命 成為世界一流的合金產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)供應(yīng)商。 公司愿景 成為合金技術(shù)的領(lǐng)跑者，成為綠色產(chǎn)業(yè)鏈的驅(qū)動(dòng)者，成為員工與企業(yè)共同發(fā)展的公司典范。 核心價(jià)值觀 誠(chéng)信、協(xié)同、開拓、創(chuàng)新 實(shí)現(xiàn)三個(gè)轉(zhuǎn)變 從合金到材料，從制造到服務(wù)，從中國(guó)到全球。 提升五方面能力 技術(shù)領(lǐng)先、服務(wù)先行、網(wǎng)絡(luò)深化、生態(tài)經(jīng)營(yíng)、產(chǎn)融結(jié)合。 藍(lán)東實(shí)業(yè)一直為成為世界一流的合金產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)供應(yīng)商而奮斗。 
加工方式 : 來料加工;來樣加工;來圖加工;
工藝 : 熱處理;機(jī)加工;粉末冶金;金屬鑄造;鍛造;模具加工;金屬線材成型;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CQC;
品牌名稱 : 藍(lán)東實(shí)業(yè)
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部