一、用途說明
     本設備為全數控金屬板材開槽機。本機床采用先進的CNC系統(tǒng),設計新穎。具有加工精度高、操作簡單、無噪音、無振動等特點。該機床用于在鈑金件（含不銹鋼板、鋁板、鋁塑板、銅板、鐵板、膠木板、亞克力板及其它一些特殊板材。）上進行V型槽、U型槽及其它不規(guī)則槽的加工，特別適用于鈑金件折彎前的V槽加工。 
二、性能和特點
1  HRK型數控金屬薄板開槽機是本公司科研人員在國內外金屬薄板開槽機基礎上研究開發(fā)的升級產品，本機具有傳統(tǒng)機型的一切性能，充分解決了客戶在實際操作過程中所遇到的一系列問題。
 2  設備采用鋼板焊接，經振動時效消除內應力，使整個機型在強度，剛性，穩(wěn)定性都超過了國內外的同等產品。
3  設備采用后送料結構，萬向球的巧妙設計，使得設備在進料和出料時均不會破壞板料的表面?？烧{式活動工作臺面，能保證開槽深度每個部位的精確。
4  設備采用前后三把成型刀的加工工藝，使加工時所產生的鐵屑大大減少，相比傳統(tǒng)五把刀所加工的精度也大大提高，因五把刀所加工出槽底可能會產生多底線條。
5  設備采用全氣動夾料，壓料，工作快捷，使得被加工產品無夾痕，壓痕，全部工作過程跟蹤吹風。工作區(qū)間的照明系統(tǒng)更是達到極致。                                  
6  設備采用高速合金鋼的齒輪齒條，及大螺距的滾珠絲桿，和高精度、靜音直線導軌。主軸系統(tǒng)以高扭矩伺服電機配進口星型減速機作為驅動。使得刀架在加工工件時更加穩(wěn)定和快捷。
7  設備工作臺采用高強度的板材作為基面，使得工作臺在加工工件時，不易被磨損。且臺面板與機身工件采用活動可調式，使得刀尖到臺面每一點的距離精度保證在0.02mm左右。
8  設備采用PLC人機界面編程。操作人員易學易懂，定位準確。
9  設備夾料、壓料均采用全氣動控制。使得本機在節(jié)能環(huán)保理念上達到了一個高點。
10  設備的整體造型簡潔、大方、美觀，采用框式結構設置，符合各類技術人員的操作習慣，使操作工在工作時能充分達到生產及技術要求。
 
五、結構簡介
HRK系列數控金屬開槽機整機結構緊湊、性能可靠、操作方便，墻板采用框式結構，永久不變形。
其結構主要由三組伺服電機傳動系統(tǒng)，氣動夾鉗系統(tǒng)及主體鋼架組成。
（一）Y軸系統(tǒng)
本設備的Y軸系統(tǒng)由主電機ECMA-F21830交流伺服電機、星型減速機同步帶、同步輪、高精度齒輪齒條、直線導軌等零部件組成。                
其功能是伺服電機通過星型減速機驅動合精齒輪帶動刀座在直線導軌上作直線運動，以提供刨削動力。
（二）X軸系統(tǒng)
本設備的X軸系統(tǒng)由電機E21320交流伺服電機、同步帶、同步輪、滾珠絲桿、直線導軌、后擋料架、拖料夾鉗等零部件組成。其功能是電機通過同步帶、同步輪驅動滾珠絲桿帶動后擋料架在直線導軌上作直線運動， 以提供給后擋料拖料機構精確定位動力。
（三）Z軸系統(tǒng)
本設備的Z軸系統(tǒng)由電機C20604交流伺服電機、同步帶、同步輪、滾珠絲桿、刀架等零部件組成。其功能是電機通過同步帶、同步輪驅動滾珠絲桿帶動刀架作直線運動， 以提供給刀架機構精確定位動力。
（四）氣動系統(tǒng)
本設備的氣動系統(tǒng)主要分為兩組，拖料氣動系統(tǒng)為后擋料組成部分。
其功能是在后擋料拖動板材時提供夾緊力。夾鉗氣動系統(tǒng)為刨槽
前夾緊板材，為刨削做好準備。


售后服務 : 保修一年 ;
適用行業(yè) : 不銹鋼制品 ;
用途 : 金屬成型 ;
動力類型 : 氣動 ;
布局形式 : 臥式 ;
控制系統(tǒng) : KND ;
控制方式 : 開環(huán)控制 ;
刀具數量 : 4 ;
主軸轉速范圍 : 40000（rpm） ;
加工尺寸范圍 : 4000（mm） ;
運動方式 : 點位直線控制 ;
主電機功率 : 5.5（kw） ;
型號 : QR-D ;
品牌 : 南京山威牌 ;
數控機床分類 : 數控刨床 ;

南京山威機床制造有限公司,是國家定點生產剪折卷板機床的專業(yè)公司,已有二十多年生產歷史,公司具有一定規(guī)模,技術力量雄厚,管理先進,工藝完善,主要生產山威牌系列公司主要產品有：沖床、剪板機、折彎機、聯合沖剪機、卷板機、通風管道成型機等一系列鍛壓機床，并配套生產鍛壓機床刃模具。，產品性能優(yōu)良。公司嚴格按ISO9002質量誰體系開展工作。奉行“質量第一，用戶至上”的宗旨，近年來部分產品榮獲優(yōu)質稱號。
加工方式 : 來料加工;
工藝 : 鍛造;沖壓;
產品質量認證 : CCC;
品牌名稱 : 南京山威
質量控制 : 內部