氧化鋁陶瓷泵 陶瓷內(nèi)襯泵 內(nèi)襯工業(yè)瓷 陶塑復(fù)合泵 生產(chǎn)陶瓷泵陶瓷泵  非金屬陶瓷泵  陶瓷廠家 陶瓷泵 化工陶瓷泵 鋼襯陶瓷泵一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
HTB系列耐腐蝕陶瓷泵，屬單級(jí)單吸懸臂式離心泵。泵體和泵蓋采用耐腐、耐磨性優(yōu)良的耐酸陶瓷制造，外用鑄鐵鎧裝。使用范圍十分廣泛。該泵結(jié)構(gòu)參照ISO2858標(biāo)準(zhǔn)，采用國(guó)際上流行的后蓋式可調(diào)式軸承架，軸承間距長(zhǎng)、懸臂短、軸徑粗、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、無(wú)燥聲、稀油潤(rùn)滑冷卻、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、效果更佳、工作效率比國(guó)內(nèi)老型號(hào)產(chǎn)品高出5%～8%、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、檢修無(wú)須拆卸進(jìn)出口管。泵的通用化程度高。
 二、性能簡(jiǎn)述
泵體和泵蓋采用耐腐、耐磨性優(yōu)良的耐酸陶瓷制造，外用鑄鐵鎧裝。葉輪為開(kāi)式葉輪，材質(zhì)有陶瓷、塑料等，密封為機(jī)械密封或動(dòng)力密封。
適 用 介 質(zhì)：除氫氟酸和熱濃堿液以外的含懸浮顆粒的等腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)。
主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度＜ 100℃, 進(jìn)口直徑 50mm～200mm,
流量5～400m3/h,揚(yáng)程50m以內(nèi)。                                                                                                                                               三、使用范圍
有色冶煉、非礦加工、環(huán)境工程、硫酸、磷肥、氯堿、檸檬酸、水處理、化纖、電鍍、鋼鐵等行業(yè) 。                                                          六、安裝與使用說(shuō)明 
6.1搬運(yùn)和安裝
6.1.1搬運(yùn)時(shí)應(yīng)以泵底座為起重著力部位，避免震動(dòng)、撞擊。
6.1.2安裝整套泵的基礎(chǔ)必須牢固，有足夠的強(qiáng)度，基礎(chǔ)表面十分平坦，允許公差mm，地腳螺栓采用二次灌漿，因此在安裝基礎(chǔ)上要預(yù)留適當(dāng)?shù)陌疾酆涂籽?，二次灌漿前可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平，其水平允差0.2/1000 mm。
6.1.3機(jī)組在運(yùn)輸安裝過(guò)程中，可能會(huì)造成螺栓松動(dòng)和相對(duì)位移，故機(jī)組落位后要重新進(jìn)行校正一次，將電機(jī)和泵頭重新調(diào)整，聯(lián)軸器間應(yīng)保證同心:檢查聯(lián)軸器間的端面間隙，外圓同心度可用直尺或其他儀表進(jìn)行檢查，測(cè)量聯(lián)軸器的上下左右的錯(cuò)位不得超過(guò)0.15㎜，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不超過(guò)0.15㎜，調(diào)整完畢后，再將泵和電機(jī)的地腳螺栓擰緊，并檢查所有聯(lián)接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
6.1.4泵進(jìn)口應(yīng)低于液源面，并盡量靠近液源。當(dāng)泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，供啟動(dòng)前灌泵使用。
6.1.5泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，進(jìn)出口須安裝彈性接管，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受，以免把泵壓壞。
6.1.6管路的進(jìn)口直徑不應(yīng)小于泵進(jìn)口直徑，管路的出口直徑不應(yīng)大于泵出口直徑，進(jìn)口管路應(yīng)水平無(wú)拱曲，確保灌液時(shí)空氣排凈。
6.1.7在安裝時(shí)，切勿使螺釘、螺母、墊圈、焊渣等雜物落在管路或泵內(nèi)，以免發(fā)生故障。
6.2安裝與使用
6.2.1啟動(dòng)
a.泵出口應(yīng)安裝一段直管，嚴(yán)禁直接安裝彎管；并安置流量調(diào)節(jié)閥，停車前應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，開(kāi)車以后應(yīng)及時(shí)打開(kāi)閥門(mén)。
b.首次開(kāi)車要注意轉(zhuǎn)向，從電機(jī)向泵殼，轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。當(dāng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，切勿聯(lián)接聯(lián)軸器，否則要損壞葉輪，須確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確無(wú)誤后再聯(lián)接聯(lián)軸器。
c.開(kāi)車前，給泵的軸承座內(nèi)注入潤(rùn)滑油，至油標(biāo)的水平中心位置，以免軸承過(guò)熱。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意軸承座定期加油，潤(rùn)滑油宜選用N46號(hào)機(jī)械油。第一次換油300小時(shí)，以后每3000小時(shí)更換一次。      
d.用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺(jué)輕松且輕重均勻，并注意泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物滾動(dòng)等雜音。如有，應(yīng)設(shè)法排除，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
e.打開(kāi)進(jìn)口閥，使輸送液充滿泵內(nèi)。如泵的安裝位置高于液面，啟動(dòng)前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈空氣。
f.軸封有冷卻水裝置的泵，開(kāi)車前先接通冷卻水，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)開(kāi)啟出口閥。泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒(méi)有要求，自來(lái)水即可。
6.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)
a.要經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于50℃，其極限溫度不應(yīng)大于80℃。
b.注意軸承座內(nèi)油位的變化，經(jīng)?？刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)，為保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑，應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
c.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
d.絕不允許用吸入管路上的閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。
e.當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí)，必須關(guān)小出口閥門(mén)，使流量達(dá)到額定值，若出口閥門(mén)全開(kāi)，則流量會(huì)大于額定值，電機(jī)可能會(huì)超功率，并且影響泵的使用壽命。。
6.2.3停泵
a.關(guān)閉出口閥，再停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
b.關(guān)閉進(jìn)口閥。
c.停止供應(yīng)軸封處的冷卻水。
d.寒冷地區(qū)，停泵后應(yīng)放凈泵內(nèi)液體，以防冰凍；當(dāng)輸送快速凝固的液體或易沉淀的砂漿時(shí)，停泵后也應(yīng)將泵內(nèi)液體放凈，以免下次啟動(dòng)時(shí)發(fā)生故障。
6.3使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)
6.3.1機(jī)械密封適用于清潔的、無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)。對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液罐應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。
6.3.2拆卸機(jī)械密封時(shí)應(yīng)仔細(xì)，不允許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。安裝時(shí)應(yīng)檢查所有密封元件有無(wú)損壞，如有，應(yīng)修復(fù)或更換。
6.3.3裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)應(yīng)均勻緊固，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
6.3.4正確調(diào)整彈簧的壓縮量，以軸封處不泄漏為宜。切勿彈簧壓縮量過(guò)大，以免動(dòng)、靜環(huán)燒損。
6.4拆卸與組裝
6.4.1拆卸
a.拆下泵體上的放液孔壓板，排凈泵內(nèi)液體。
b.拆下進(jìn)口接管。
c.拆下泵體。
d.固定聯(lián)軸器，按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)葉輪將其拆下。
e.填料密封結(jié)構(gòu)，可先將泵蓋連同軸套從軸上取下，然后取下軸套，再順次拆下壓蓋，填料和填料環(huán)等。
f.機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，可先泵蓋連同機(jī)械密封靜環(huán)、靜環(huán)壓蓋等取下，然后拆下靜環(huán)壓蓋，取出靜環(huán)；再將軸套連同機(jī)械密封組件從軸上取下，再將機(jī)械密封和軸套拆開(kāi)。
g.動(dòng)力密封結(jié)構(gòu)，可先利用拆卸螺孔將軸封箱與泵蓋分開(kāi)，依次拆下泵蓋和付葉輪，然后取下軸套，再順次拆下壓蓋、油封和填料環(huán)等。
h.排凈潤(rùn)滑油，拆下軸承座，松開(kāi)軸承前后側(cè)蓋的聯(lián)接螺栓，將軸承后側(cè)蓋、后軸承及主軸一起取出，再拆下前軸承。
6.4.2組裝
a.將零部件清洗、擦凈，如有開(kāi)裂、磨損、硬化變形，則應(yīng)更換新的。
b.按泵拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
c.泵體與軸承座的聯(lián)接螺栓不宜擰得太緊，應(yīng)使其均勻受力，以不泄漏為宜。
d.調(diào)整間隙。
 200口徑以上大型陶瓷循環(huán)泵采用新型鉻鋼玉特種耐磨陶瓷貼片、即在澆鑄鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼泵體泵蓋外殼內(nèi)鑲貼耐磨陶瓷貼片、葉輪選用陶瓷貼片或雙向合金鋼、PFA氟合金等耐腐蝕耐磨材質(zhì)；
效率 : 67 ;
轉(zhuǎn)速 : 2900 ;
規(guī)格 : 80HTB-ZK-35-45 ;
功率 : 11（kw） ;
電壓 : 380（V） ;
排出口徑 : 65（mm） ;
揚(yáng)程 : 45（m） ;
葉輪數(shù)目 : 1 ;
流量 : 35（m3/h） ;
葉輪吸入方式 : 單吸式 ;
葉輪結(jié)構(gòu) : k ;
泵軸位置 : 臥式 ;
輸送介質(zhì) : 污水泵、雜質(zhì)泵 ;
驅(qū)動(dòng)方式 : 電動(dòng) ;
用途 : 排污泵 ;
性能 : 耐腐蝕 ;
材質(zhì) : 陶瓷 ;
型號(hào) : TB ;
品牌 : 泰興金源 ;