一、機(jī)器的用途
本機(jī)是一種利用吊鉤運(yùn)載工件的拋丸清理機(jī)，它適用于各種鑄、鍛、鋼結(jié)構(gòu)以及有色金屬工件的表面清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰的細(xì)長(zhǎng)薄壁件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件表面清理或強(qiáng)化更為適宜。
（一）拋丸清理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力；
2、提高鋼材抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；
3、優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)；
4、大大提高清理效率；
5、減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度；
6、減輕環(huán)境污染。
（二）本機(jī)的主要特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
2、采用具有大拋丸量，高拋射速度的新型拋丸器，能顯著地提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量；
3、掛件在室內(nèi)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋丸清理；
4、機(jī)器外貌構(gòu)思新穎，使用維修十分方便；
5、吊鉤具有自行升降、行走和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)三種功能。
二、工作原理與結(jié)構(gòu)特征：
機(jī)器的結(jié)構(gòu)由清理室、大門(mén)、輸送裝置、吊鉤自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升機(jī)、供丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器、除塵器、維修平臺(tái)、電氣系統(tǒng)等組成。其主要部分分述如下：
1、清理室：
清理室系型鋼骨架及鋼板組成的焊接箱體結(jié)構(gòu)。根據(jù)技術(shù)人員通過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真，本設(shè)備共采用2套拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。每套拋丸器都跟工件運(yùn)行方向成一定的角度，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理，并在照顧所需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少?gòu)椡璧目諕?，從而最大限度地提高彈丸的利用率，減少對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。
室內(nèi)設(shè)有高鉻耐磨金屬保護(hù)板，以保護(hù)室壁不被彈丸破壞。拋丸室體內(nèi)的高鉻耐磨金屬保護(hù)板采用耐磨包鑄螺母栓接，保護(hù)螺栓頭部不受損壞，防護(hù)性好，拆裝更換方便。
清理室頂部行走通道口采用多層迷宮式結(jié)構(gòu)進(jìn)行丸塵防護(hù)，該結(jié)構(gòu)由多層橡膠密封簾組成，確保吊鉤運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)自如而無(wú)丸塵泄漏。同時(shí)在頂部使用鋼板密封，杜絕彈丸反彈至室體外。
清理室內(nèi)部設(shè)有鋼柵，其上鋪有耐磨橡膠漏砂護(hù)板，便于維修人員行走與安全，防止較大塊狀物及飛邊、毛刺進(jìn)入漏斗，損壞螺旋輸送機(jī)，確保丸料的正常循環(huán)和設(shè)備的正常使用。
2、大門(mén):
室體大門(mén)為雙扇外開(kāi)，采用集裝箱形式，為安全起見(jiàn)，大門(mén)和拋丸器采用聯(lián)鎖裝置，必須等大門(mén)關(guān)閉后，才能啟動(dòng)拋丸器。
門(mén)體為鋼板、槽鋼焊接結(jié)構(gòu)，整體美觀大方，密封性好。內(nèi)側(cè)采用耐磨橡膠板進(jìn)行防護(hù)，延長(zhǎng)門(mén)體的使用壽命
3、輸送裝置及吊鉤自轉(zhuǎn)系統(tǒng)：
吊鉤的移動(dòng)、升降由輸送裝置完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由吊鉤自轉(zhuǎn)系統(tǒng)完成。
輸送裝置由電動(dòng)葫蘆、支撐部件組成。其工作方式為：工件裝載→電動(dòng)葫蘆吊升至一定高度→電動(dòng)葫蘆移動(dòng)至室體中間→與吊鉤自轉(zhuǎn)系統(tǒng)相嚙合→邊旋轉(zhuǎn)邊進(jìn)行拋丸清理。
吊鉤自轉(zhuǎn)系統(tǒng)有減速裝置、吊鉤轉(zhuǎn)等組成。當(dāng)工件被吊至室體中間時(shí)，吊鉤與吊鉤轉(zhuǎn)相嚙合，減速裝置帶動(dòng)吊鉤旋轉(zhuǎn)，達(dá)到拋丸清理的效果。
 4、提升機(jī)
本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)，其落料形式采用離心重力式落丸。單彈丸束揚(yáng)起時(shí)，灰塵被吸走，如果發(fā)現(xiàn)彈丸在未進(jìn)入溜管前，有墜落返回，側(cè)應(yīng)由調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度，當(dāng)機(jī)器因丸量過(guò)多或有大塊物料別住時(shí)可打開(kāi)下罩底部處的蓋板進(jìn)行清理。
該提升機(jī)特點(diǎn)：
①罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。其側(cè)面設(shè)有檢修門(mén)，以維修、更換料斗。下罩殼的正面及側(cè)面均安裝有活動(dòng)門(mén)，以維修下部傳動(dòng)，排除底部彈丸堵塞。
②離心重力方式落料。工作時(shí)，固定在輸送帶上的料斗將底部的丸料刮起，并將丸料送至頂部，然后靠離心重力方式落料。
③鼠籠型滾筒，中間略突起。既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，延長(zhǎng)了使用壽命。并且，能夠防止彈丸卡在下部皮帶輪與皮帶之間令皮帶跑偏的現(xiàn)象，彈丸從輪輻與皮帶之間流出。
④提升量留有10％余量。因?yàn)樘嵘龣C(jī)靠離心重力方式落料，每次落料時(shí)，總會(huì)有部分物料回落到提升機(jī)中，因而需適當(dāng)加大提升量。
5、螺旋輸送機(jī)：
室體下方裝有螺旋輸送機(jī)，將散落下來(lái)料倉(cāng)收集的鋼丸輸送到提升機(jī)的底部。
螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。
螺旋軸上的葉片采用特殊耐磨鋼板，經(jīng)過(guò)特殊工藝加工而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。
在螺旋輸送機(jī)的上方設(shè)有柵格板，其上部鋪有耐磨橡膠護(hù)板，以保護(hù)螺旋葉片和室體的下倉(cāng)不被打穿。
6、平臺(tái)
為了以后設(shè)備日常維護(hù)的方便，本設(shè)備特在提升機(jī)上設(shè)置了維修平臺(tái)及爬梯。
本設(shè)備的平臺(tái)和梯子完全按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)制作，平臺(tái)上面鋪設(shè)花紋鋼板，防止維修人員滑倒。
7、供丸系統(tǒng)
供丸系統(tǒng)主要由2套彈丸閘門(mén)、溜丸管等組成。
本供丸系統(tǒng)具有雙重功能，每一閘管上均設(shè)有一閘板，用以調(diào)節(jié)拋丸流量，以達(dá)到拋丸效果，同時(shí)在其下方用閘門(mén)控制開(kāi)啟和關(guān)閉。從而減少由于拋丸器不必要的拋射而引起的丸料損耗、拋丸器堵塞、電機(jī)燒毀以及減少葉片、定向套、分丸輪和襯板的磨損。彈丸流量的多少由閘門(mén)開(kāi)啟間隙的大小來(lái)控制，而閘門(mén)開(kāi)啟間隙的大小通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)控制，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠、故障率低。
8、溜槽及張緊裝置
提升機(jī)與分離器由同一電機(jī)帶動(dòng)，均為鏈傳動(dòng)，工作一段時(shí)間后，鏈條松馳，必須調(diào)節(jié)鏈輪座予以張緊，方能工作。
 9、分離器：
本分離器為我公司吸收瑞士GEORGE FISCHER DISA(GIFA)和美國(guó)Pangborn公司技術(shù)綜合開(kāi)發(fā)的，是目前我公司最新式的分離器。
分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不好，將使拋丸器葉片的磨損加快，降低其使用壽命，增加維護(hù)成本。
分離器的工作原理：從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物，輸送至分選區(qū)上部,同時(shí)沿分離器全長(zhǎng)均勻布料，形成如同瀑布一樣的丸砂流幕。同時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)通過(guò)分離器的風(fēng)口抽風(fēng)，利用重力風(fēng)選原理，將流幕中的彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，分離后的彈丸落入料倉(cāng)，進(jìn)行下一步循環(huán)。調(diào)整分離器的垂直與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度及軌跡，配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，可以獲得良好的分離效果，使分離效率可高達(dá)99%。
 10、拋丸器
拋丸器主要由電機(jī)、結(jié)合盤(pán)、葉輪、葉片、分丸輪、定向套、導(dǎo)入管、護(hù)罩體、護(hù)板等主要零件組成。分丸輪固定在電機(jī)軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，定向套則由壓圈固定在護(hù)罩體上。
若轉(zhuǎn)動(dòng)定向套，則可改變彈丸的拋出方向，定向套窗口的角度大小，決定彈丸的徑向散射角，彈丸的徑向散射角，一般為60°左右。
現(xiàn)將主要零件分述如下：
（1）葉片
被拋出的大多數(shù)彈丸不停地沖刷著葉片，因此葉片是拋丸器中最易磨損的零件，葉片隨葉輪一起調(diào)整旋轉(zhuǎn)，應(yīng)特別注意安全和維護(hù)，一定要葉輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能打開(kāi)蓋板，檢查磨損情況，如發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，其對(duì)稱的兩葉片之重盡量相等，以免葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有較大的振動(dòng)。
（2）定向套
定向套是易磨損的零件，當(dāng)其矩形窗口磨損5毫米左右后，須從刻度指線往后轉(zhuǎn)5毫米（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向），如再磨損5毫米左右，則再向后轉(zhuǎn)5毫米，繼續(xù)使用，當(dāng)窗口磨損15毫米以上時(shí)應(yīng)更換，否則彈丸的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損，降低清理效果。
（3）分丸輪
分丸輪是易磨損零件
分丸輪外徑磨損后小于15毫米以上時(shí)應(yīng)更換，如繼續(xù)使用，則彈丸的徑向散射角同樣增大，加快護(hù)板的磨損，降低清理效果。
11、除塵系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括吸、排塵管道、脈沖反吹濾筒除塵器、除塵通引風(fēng)機(jī)等。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。布袋采用手動(dòng)振打，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
布袋除塵器可過(guò)濾精度達(dá)到0.3μm，粉塵排放濃度≤50mg/m3 。排放濃度符合“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)”GB16297-1996。
該設(shè)備除塵器采用振動(dòng)清灰，借助于振打裝置定時(shí)的輪流振打各排布袋，以清除布袋上的積灰。
布袋除塵器的特點(diǎn)：
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3μm的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上；
2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，也可作成大型的除塵室；
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，維護(hù)比較方便，便于安裝、運(yùn)輸、調(diào)試。
12、電氣控制系統(tǒng)：
本機(jī)電氣采用常規(guī)面板控制箱集中控制，電氣設(shè)備主回路和控制回路采用380伏，為操作與維護(hù)的方便，電氣設(shè)備集中安裝在控制箱內(nèi)，控制著各電動(dòng)機(jī)和氣動(dòng)元件的開(kāi)、停，用自動(dòng)開(kāi)關(guān)和鑰匙按鈕分別接通或斷開(kāi)總電源和控制回路的電源。主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過(guò)載保護(hù)。
系統(tǒng)設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。
為了安全起見(jiàn)，本設(shè)備設(shè)有電氣聯(lián)鎖裝置。只有當(dāng)?shù)蹉^轉(zhuǎn)動(dòng)和清理大門(mén)關(guān)閉后，拋丸器才能工作.
各電機(jī)均設(shè)有失壓保護(hù)，防止停電后再加電時(shí)設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。吊鉤正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)互瑣，斗提機(jī)和螺旋輸送機(jī)連鎖，防止彈丸堵塞，損壞設(shè)備。每臺(tái)電機(jī)的工作狀態(tài)均有相應(yīng)的指示燈指示，使操作者對(duì)設(shè)備狀態(tài)一目了然。
三、工作條件
為了保證拋丸清理機(jī)安全、順利地運(yùn)行，必須滿足以下條件：
1、電源采用AC380V/3~N0 50HZ；
2、車(chē)間周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)磁干擾源；
3、整機(jī)應(yīng)按要求的潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑油種類(lèi)及潤(rùn)滑周期潤(rùn)滑；
4、除塵器若安裝在露天，應(yīng)設(shè)防雨棚；
5、工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須保持干凈，過(guò)道暢通。
四、機(jī)器的安裝調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)
1、機(jī)器的安裝
（1）本機(jī)體積受運(yùn)輸條件限制不能總裝出廠，故采取分組包箱發(fā)運(yùn)到用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝，用戶在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)須酌情整形，并要注意技術(shù)要求安裝。
（2）在安裝前預(yù)先做好地基待其干燥后，方可總裝，預(yù)留地腳螺栓坑以便二次澆灌。
（3）總裝時(shí)，先固定清理室，然后將頂架與吊鉤提升機(jī)、螺旋輸送器、梯子、平臺(tái)、分離器、供丸系統(tǒng)、電氣控制等按尺寸裝配。
（4）定向套窗口的位置，應(yīng)
規(guī)格 : Q376雙吊鉤 ;
功率 : 23k（w） ;
除塵效率 : 98% ;
除塵風(fēng)量 : 12000 m3/h ;
拋丸量 : 2×180kg/min ;
品牌 : 鹽城寶業(yè) ;
型號(hào) : Q376 ;
作用對(duì)象 : 鋼材拋丸清理機(jī) ;
類(lèi)型 : 吊鉤式 ;
加工定制 : 是 ;