304不銹鋼無縫管在軋制過程中，頭尾的壁厚為什么會(huì)增加

在不銹鋼管實(shí)際生產(chǎn)中，我們經(jīng)常可以發(fā)現(xiàn)冷拔或者冷軋后的不銹鋼無縫管兩頭比較厚，在鋼管進(jìn)行退火前，一般都會(huì)將厚的這一部分用砂輪機(jī)切掉，然后兩端進(jìn)行平頭和打磨。那么304不銹鋼管兩端的壁厚為什么會(huì)增加呢？以及增厚的長(zhǎng)度是多少。

? ? ? ? 不銹鋼管端增厚原因是張力減徑時(shí)，由于不銹鋼管前、后端處于張力建立和消失的兩個(gè)不穩(wěn)定階段，此時(shí)304不銹鋼無縫管所受的張力比中間處于穩(wěn)定軋制階段的要小，結(jié)果造成不銹鋼管前、后端的管壁厚度比中間的略厚。使切頭、切尾長(zhǎng)度增加，金屬消耗增加。這種不銹鋼管增厚是張力減徑的重要缺點(diǎn)。

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乳化液也影響304不銹鋼無縫管的表面質(zhì)量

影響304不銹鋼管表面質(zhì)量的重要因素之一就是乳化液的含油量過高，乳化液是在冷軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加工不銹鋼管時(shí)必備的溶液，316L不銹鋼無縫管，對(duì)于不銹鋼管的光滑度和冷卻起到很重要的作用，但是乳化液中含有油的成分，不銹鋼無縫管，有經(jīng)驗(yàn)的人都知道，304不銹鋼無縫管，高溫下的油會(huì)裂解成碳。乳化液中的油在經(jīng)過高溫成碳之后如果不能及時(shí)清除，就會(huì)積壓在304不銹鋼管表面，軋制后就會(huì)形成壓痕。由于乳化液內(nèi)的含油量很多，經(jīng)過維護(hù)罩內(nèi)壁的退火后就會(huì)形成碳化堆積在維護(hù)罩的內(nèi)壁，在其他加工過程中，這些炭黑又會(huì)被帶到304不銹鋼管表面部位，從而覆蓋到304不銹鋼管表面影響外觀質(zhì)量。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的加工作業(yè)后，對(duì)流板和爐臺(tái)上也會(huì)積存很多油污、炭黑以及塵土等雜物，如果不及時(shí)清理，同樣也會(huì)落到不銹鋼管表面。

其實(shí)說到底304不銹鋼管的化學(xué)成分和表面光潔度與制造環(huán)境和潔凈程度是有很大關(guān)系的，只要不銹鋼管廠家及時(shí)將對(duì)流板、爐臺(tái)以及維護(hù)罩內(nèi)壁清理干凈，就能間接地提高304不銹鋼管表面的質(zhì)量。