鑄鐵型面用及堆焊焊條
DMA-100 鑄鐵修補(bǔ)接合使用 特性 DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機(jī)加工性能和與鑄鐵的親和性能極佳，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機(jī)械性能均極佳。用途 各種鑄鐵的修補(bǔ)、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補(bǔ)焊接 操作要領(lǐng) 一般不需要預(yù)熱、后熱，但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進(jìn)行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 306N/mm273-84 HRB DMG-150  鑄鐵修補(bǔ)接合使用焊條（雙重芯） 特性 DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現(xiàn)象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。用途 普通鑄鐵；有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用 操作要領(lǐng) 一般不需要預(yù)熱和后熱；但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進(jìn)行100-200℃的預(yù)熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時，進(jìn)行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 500 N/mm2硬度 80-85HRBN 29-9特殊鋼堆焊；接合使用 特性 N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強(qiáng)度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優(yōu)良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點；適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊；或者堆焊的襯焊使用用途 鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊 操作要領(lǐng) 為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱；擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 804N/mm2伸長20.5%硬度 260 Hv 22HrCBK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241鑄鐵直接堆焊用 特性 BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。用途 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。 操作要領(lǐng) 無須預(yù)熱，預(yù)熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm，對各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù) 直徑2.6mm3.2mm4.0mm電流70-9090-110110-130焊金1層2層3層BK-50SF250-340HV420-540HV490-565HVBK-52SF250-310HV430-460HV430-450HVBK-53SF215-230HV360-400HV380-400HVBK-54SF220-310HV450-510HV370-410HVBK-55SF480-540HV600-650HV650-700HVBK-G241210-310HV440-520HV370-420HV        NH-10S鑄鐵直接堆緣焊 特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優(yōu)良。一層的硬度可達(dá)RC45，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊 操作要領(lǐng) 為減少熱輸入，請嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱，層間溫度100℃每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。技術(shù)參數(shù) 直徑2.6mm2.8mm3.2mm4.0mm電流50-7060-9080-110100-130焊金1層2層3層硬度450HV45RC440HV44RC420HV43RC            銅合金  NCS-R純銅、硅青銅用 特性用途 愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度伸長率345 N/mm241.3% 


硬面堆焊焊條
45Ti & BK-46F重沖擊磨耗/熱作特性45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩(wěn)定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補(bǔ)之用。用途鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補(bǔ)、堆焊。操作要領(lǐng)一般需要300-500℃的預(yù)熱和層間溫度。焊后500-550℃后熱，徐冷。高效，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預(yù)熱。技術(shù)參數(shù)條件牌號HVRC焊接后預(yù)熱/層間溫度150 ℃45Ti425-51043-45BK-46F435-48544-48回火溫度/HV400 ℃500 ℃600 ℃700 ℃45Ti430-480415-455400-450350-400BK-46F435-485420-470400-450355-410BK-47F熱作沖擊磨耗特性熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性，為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條，特點是由于低碳而極具韌性，含有較多Mo.V所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復(fù)冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。用途熱作鍛造模的堆焊和修補(bǔ)。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。操作要領(lǐng)一般150℃預(yù)熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預(yù)熱400-500℃。熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)條 件HVRCHS焊后連續(xù)堆焊430-49044-4858-65溫度/HV200 ℃300 ℃400 ℃500 ℃550 ℃600 ℃回火硬度445440435445385350高溫硬度410415425380345300            
BK-60S SUH-3模具堆焊用特性BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ)，韌性極好、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、操作要領(lǐng)一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干技術(shù)參數(shù)連續(xù)堆焊610-670 HV55-59 HRC73-79 HS預(yù)熱/層間150℃620-690 HV56-60 HRC75-81 HS
BKH-61模具修補(bǔ)用特性BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。用途沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。操作要領(lǐng)一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時需要150℃以上的預(yù)熱。淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長。工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)焊接后預(yù)熱/層間溫度100 ℃580-740HV54-62 HRC72-85 HS預(yù)熱/層間溫度300 ℃590-740HV55-62 HRC73-85 HS
BKR-90H/BKR-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）特性BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設(shè)計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機(jī)的刃口等處。還具有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。用途刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機(jī)刀口等的堆焊和堆焊修補(bǔ)操作要領(lǐng)
一般預(yù)熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)連續(xù)堆焊BKR-90H720-830 HV61-65 HRC83-90 HSBKH-90700-830 HV60-65 HRC81-90 HS150℃回火/1Hr/1次回火B(yǎng)KR-90H770-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKH-90720-830 HV61-65 HRC83-90 HS550℃回火/1Hr/2次回火B(yǎng)KR-90H770-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKH-90720-900 HV63-67 HRC87-95 HS
BKR-61/BK-70S沖擊磨耗用（SKD61系）特性BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu)，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ)操作要領(lǐng)一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時，用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。技術(shù)參數(shù)連續(xù)堆焊BKR-61620-670 HV56-61 HRC75-83 HSBK-70S560-620 HV51-56 HRC71-75 HS預(yù)熱/層間150℃BKR-61620-720 HV56-61 HRC75-83 HSBK-70S580-660 HV54-58 HRC72-83 HSBK-660S模具堆焊用特性BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設(shè)計開發(fā)而成，為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補(bǔ)刃口而設(shè)計。脫渣性優(yōu)良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。用途沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補(bǔ)操作要領(lǐng)150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時，焊道長50MM為宜技術(shù)參數(shù)焊接后連續(xù)堆焊600-680 HV55-59 HRC74-80HS預(yù)熱/層間150℃620-700 HV56-60 HRC75-81 HS熱處理550℃ 退 火600-680 HV55-59 HRC74-80 HS直徑/電流3.2mm/70-1104.0mm/100-1505.0mm/130-180        CM-3R SCM系模具用特性SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達(dá)到HRC28的硬度，切削性優(yōu)良；實施褶皺加工時候，焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。用途需要表面褶皺加工的SCM塑料模
加工定制 : 否 ;
焊芯直徑 : 2.5 3.2 4.0 5.0（mm） ;
材質(zhì) : 各種材質(zhì) ;
類型 : 多款供選 ;
型號 : 各種型號 ;
品牌 : NIKKO ;

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