產(chǎn)品特點(diǎn)：
緊湊型設(shè)計(jì)：
先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念使我司的起重機(jī)具有輕巧的結(jié)構(gòu)和卓越的性能，同時(shí)在最大程度上縮小了吊鉤的運(yùn)行極限距離，有效的提高了空間使用率，同時(shí)也 使客戶能夠降低廠房投資費(fèi)用。采用我司起重機(jī)，會(huì)為您的投資帶來(lái)更豐厚的投資回報(bào)。
 
快速平穩(wěn)的裝載:
我司起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置、使得行車運(yùn)行平穩(wěn)，定位快捷，有效地解決了轉(zhuǎn)載物的搖擺。專為起重機(jī)應(yīng)用而設(shè)計(jì)，具有制動(dòng)平穩(wěn)，定位精確，性能可靠高效等特性。
 
更安全，可靠，采用免維護(hù)設(shè)計(jì):
我司起重機(jī)從設(shè)計(jì)選材到制造工藝都采用了最先進(jìn)的科技，尤其在頻繁作業(yè)時(shí)更顯其優(yōu)越性。完美的制動(dòng)系統(tǒng)大大提高了安全性和可靠性，高性能的制動(dòng)器采用防塵設(shè)計(jì)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)，安全使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。使動(dòng)齒輪加工精確，齒面經(jīng)硬化、研磨處理，可確保行車長(zhǎng)期無(wú)故障運(yùn)行。
 
性能更優(yōu)良:
起重機(jī)作為重要的物流設(shè)備，停產(chǎn)或有故障所造成的損失是無(wú)法估量的。我司起重機(jī)秉承產(chǎn)品一貫的優(yōu)良品質(zhì)，將是您在物流領(lǐng)域的最佳選擇。

起重機(jī)磨合期的使用和保養(yǎng)
  起重機(jī)出廠后，一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期（有的稱為走合期），這是根據(jù)起重機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是保證起重機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。
 一、磨合期的特點(diǎn)：
  1、磨損速度快
  由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來(lái)的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時(shí)，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。
  2、潤(rùn)滑不良
  由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤(rùn)滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。
  3．發(fā)生松動(dòng)
  新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
  4、發(fā)生滲漏現(xiàn)象
  由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來(lái)，表現(xiàn)為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
  5、操作失誤多
  由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。
二、磨合期的使用與維護(hù)
  1、由于起重機(jī)是特殊車輛，操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書，是操作者操作設(shè)備的必備資料，在操作機(jī)器前，一定要先閱讀使用維護(hù)說(shuō)明書，按說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。
  2、注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的８０％，并要安排適合的工作量，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。
  3、注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)。
  4、注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油（水）位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂（特殊要求除外）。
  5、保持機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。
  6、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。
  總之，起重機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)起重機(jī)磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命，提高作業(yè)效率，使機(jī)器為您帶來(lái)更多收益。

最大回轉(zhuǎn)速度 : 5（r/min） ;
額定起重力矩 : 5（kN.m） ;
大車運(yùn)行速度 : 20（m/min） ;
適用范圍 : 露天貨物起重 ;
額定起重量 : 3-5（噸） ;
有效起升高度 : 8-12（米） ;
懸臂長(zhǎng)度 : 5-10（米） ;
跨度 : 5-35（米） ;
結(jié)構(gòu)形式 : 雙梁橋式 ;
操作形式 : 遙控地操 ;
起重機(jī)類型 : 橋式起重機(jī) ;
型號(hào) : QD型 ;
品牌 : 頂岳 ;
加工定制 : 否 ;

上海頂岳起重機(jī)有限公司——是一家股份制工業(yè)企業(yè)，主要從事“華中”牌電動(dòng)葫蘆、單梁起重機(jī)、雙梁起重機(jī)、門式起重機(jī)、抓斗及防爆系列起重機(jī)的制造和銷售。并有上門安裝，維修，保養(yǎng)，拆遷，改造，檢測(cè)等服務(wù)。 公司現(xiàn)有各類加工設(shè) 210 臺(tái)（套），能獨(dú)立完成車、銑、刨、磨、拉、鏜、滾、鉆、沖壓、切割、折彎、卷板、鉚焊、化驗(yàn)及熱處理等全部工藝流程。我公司技術(shù)力量雄厚，擁有中、高級(jí)工種技術(shù)人員 53 人，擔(dān)負(fù)著全部產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)，并在制造檢驗(yàn)過(guò)程發(fā)揮著巨大作用。 本公司是中國(guó)起重行業(yè)協(xié)會(huì)成員單位，具有電動(dòng)葫蘆、單、雙梁起重機(jī)生產(chǎn)許可證和制造、安裝、維修安全認(rèn)可證、及 150T橋、門式起重機(jī)制造安全認(rèn)可證。并已通過(guò)埃爾維質(zhì)量認(rèn)證、 ISO9001-2000 國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn) 證，擁有完善的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格的管理制度、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測(cè)手段，在保證產(chǎn)品的高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時(shí)也具備了極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 誠(chéng)信鑄就品牌，質(zhì)量紡織未來(lái)，您的理想就是“礦源”的追求，您的追求就是“礦源”系列產(chǎn)品，希望“礦源”能為您經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的早日騰飛做出貢獻(xiàn)。
品牌名稱 : 河南華興   河南華中    河南大大方
倉(cāng)庫(kù) 1 : 地址：上海 - 上海 上海市浦東新區(qū)
代理級(jí)別 : 全國(guó)總代