噴砂原理

是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束 將噴料等高速噴到需處理工件表面 使工件外表面的外表發(fā)生變化 由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用 使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度 使工件表面的機械性能得到改善 因此提高了工件的搞疲勞性 增加了它和涂層之間的附著力 延長了涂膜的耐久性 也有利于涂料的流平和裝飾 


改善零件的機械性能
　　機械零件經(jīng)噴砂后 能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面 使?jié)櫥偷玫酱鎯?從而使?jié)櫥瑮l件改善 并減少噪聲提高機械使用壽命 
光飾作用
對各種工件表面拋光 使工件表面更美觀 
使工件達到光滑又不反光要求 
對于某些特殊用途工件 噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光 如不銹鋼工件 木制家具表面亞光化 磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等 

 

消除應力及表面強化
　　通過砂丸敲擊工件表面 消除應力 增加工件表面強度 如彈簧 機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理

 

噴砂用途

　　 工件表面的清理熱處理后的氧化皮 殘鹽 殘油等 黑 色鑄造件的氧化皮 型砂等 無余量加工精密鑄件的氧化皮 型砂等 機械加工件的殘留物 微毛刺等 焊接件的氧化皮 焊渣等 冷 熱軋鋼板 的氧化皮 銹蝕層等 各種模具型腔的脫模劑 沉積物等 陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物 塑料成型件的飛邊 物體表面的放射性元素 橋梁 水電站閘板 船舶 建筑物 機場跑道的橡膠附著層 火車車廂 各種管道和容器罐 舊機件的油污 附著物等 集裝箱的殘漆 銹蝕層和附著物等 瓷器上錯誤的燒結(jié)層 裝飾表面的劃傷 等等

噴砂特點

　　與其他的砂處理設(shè)備不一樣 噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力 噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備 根據(jù)噴砂機的特點 噴砂機適用于清理鍛鑄件 沖壓件及機械加工件的粗糙表面 用于噴涂 電鍍前的預處理工序 強化光飾零件表面 噴砂機特別適合于中 小零件單件小批量生產(chǎn)  

　　噴砂機的特點是設(shè)有進氣壓力 噴砂壓力顯示 并裝有減壓閥 可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力 在壓縮空氣進口裝有過濾器 以濾去壓縮空氣中的水分  

噴砂機配備自動分離和自動除塵系統(tǒng) 使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離 將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵 銹質(zhì) 氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來 噴砂機的特點能使噴砂機繼續(xù)使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用 大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住 灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進行處理 灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中  

 

噴砂安全操作規(guī)程

　　噴砂機是現(xiàn)代效率最高 投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備 噴砂機通常用于 易腐蝕材料或工件的表面除銹 去銹 和非生銹金屬的去氧化皮處理 在日常工作中 噴砂機操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)  

　　噴砂機安全操作規(guī)程  

 噴砂機的儲氣罐 壓力表 安全閥要定期校驗 儲氣罐兩周排放一次灰塵 砂罐里的過濾器每月檢查一次  

　　檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封 工作前五分鐘 須開動通風除塵設(shè)備 通風除塵設(shè)備失效時 禁止噴砂機工作  

　　工作前必須穿戴好防護用品 不準赤裸膀臂操作噴砂機  

　　噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開 氣壓不準超過0.8MPa  

　  噴砂粒度應與工作要求相適應 一般在十至二十號之間適用 砂子應保持干燥  

　  噴砂機工作時 禁止無關(guān)人員接近 清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時 應停機進行  

　  不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵  

　  工作完后 噴砂機通風除塵設(shè)備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉 以排出室內(nèi)灰塵 保持場地清潔  

　  發(fā)生人身 設(shè)備事故 應保持現(xiàn)場 并報告有關(guān)部門  

噴砂設(shè)備用途

　　噴砂設(shè)備已廣泛地應用于機械制造 儀器儀表 醫(yī)療器械 電子電器 紡織機械 印染機械 陶瓷 工藝品 機械修理等等眾多領(lǐng)域 噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展 提高和完善 具有獨特的加工機理和廣泛的加工 應用范圍 噴砂設(shè)備在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞   

 

噴砂設(shè)備功能

　 噴砂設(shè)備用于工件表面的清理 

　　噴砂設(shè)備可用作對金屬的銹蝕層 熱處理件表面的殘鹽和氧化層 軋制件表面的氧化層 鍛造件表面的氧化層 焊接件表面的氧化層 鑄件表面的型砂及氧化層 機加件表面的殘留污物和微小毛刺 舊機件表面等進行處理 以去除表面附著層 顯露基體本色  

　  噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預處理 

　　噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝 刷鍍工藝 噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序 以獲得活性表面 提高鍍層 涂層和粘接件之間的附著力  

　　噴砂設(shè)備可改變工件的物理機械性能 

　　噴砂設(shè)備可以改變工件表面應力狀態(tài) 改善配合偶件的潤滑條件 降低偶件運動過程中的噪音 使工件表面硬化 提高零件的耐磨性和抗疲勞強度  

　　噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工 

　　噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值 產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面 以達到光飾加工的目的  

噴砂設(shè)備優(yōu)點

　　 噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞 尺寸精度不會改變  

　　 零件表面不受污染 磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應  

　　 噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽 凹等難以接觸的部位 多種粒度的磨料可以選擇使用  

　　 處理成本大幅度降低 主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高 能滿足各種各樣的表面光整要求  

 能耗低 費用省　　

 噴砂設(shè)備不污染環(huán)境省去了環(huán)境治理費用

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