清梳聯(lián)技術(shù)的發(fā)展趨勢

清梳聯(lián)已經(jīng)成為一項成熟的技術(shù)，得到了廣泛的應(yīng)用并取得很好的效益，隨著人們對紡織產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高和相關(guān)高新技術(shù)的發(fā)展，近年來，清梳聯(lián)技術(shù)又有了新的進步與發(fā)展。

短流程

20世紀(jì)90年代就開始向短流程發(fā)展，由于對短流程的認(rèn)識不同，二手清梳聯(lián)銷售，所以有兩種不同的模式，即工藝短流程與機臺設(shè)備短流程。

工藝短流程是將開清點由一開二清改為一開一清，形成一抓一開一混一清一梳的最短流程：機臺數(shù)量的短流程是盡量減少機臺數(shù)量。如瑞士立達公司把初期的B7/3型多倉混棉機和ERM1型第一精清棉機合并為一臺M7/3型精清棉機。德國特呂茨勒公司將兩臺清棉機（RSK型機、RSN型機）改為一臺三刺輥清棉機（CVTⅢ型機）。

在開清棉流程中增加一個開清點或提高打手輥筒的速度，都可以提高除雜效率和開松度，但也隨之增加了短絨率和棉結(jié)。所以，開清工藝短流程的實質(zhì)問題應(yīng)該是盡量減少打擊點，強化現(xiàn)有設(shè)備的開清作用，對原棉的開松和除雜能力進行合理分配?，F(xiàn)在有兩種方法：一種是加強后部清除作用，二手清梳聯(lián)，如德國特呂茨勒公司的CVTⅢ型高效清棉機，三個刺輥都裝有預(yù)分梳板，可以提高開棉和除雜效率，除雜效率高可達80%；另一種是加強前部預(yù)開松能力，二手清梳聯(lián)圖片，如立達公司的B1型單軸流開棉機，求購二手清梳聯(lián)，機幅增加到1600mm，棉花在機內(nèi)回轉(zhuǎn)次數(shù)由3次增加到6次，塵棒根數(shù)由30根增加到55根，除雜效率最高可達70%。

國產(chǎn)清梳聯(lián)經(jīng)過近十年的研發(fā)、完善，已臻成熟。同產(chǎn)清梳聯(lián)加工品種從純棉粗、中、細(xì)號普梳 紗、細(xì)號精梳紗、轉(zhuǎn)杯紗擴展到化纖、麻等非棉纖維，近已經(jīng)可以加工生產(chǎn)長絨棉特細(xì)特紗。國產(chǎn)清梳聯(lián)機電一體化水平有了進一步提高，目前已向信息化、智能 化水平發(fā)展，抓棉機、軸流開棉機、精清棉機等可以在線調(diào)整工藝，使原先一條生產(chǎn)線僅可加工單一品種發(fā)展到適應(yīng)多品種生產(chǎn)，可以生產(chǎn)相同原料但品級差異較大 的二個品種。

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