邢臺東崛機(jī)械制造廠位于邢臺市邢家灣工業(yè)區(qū)，成立于1990年，占地6600平方米，職工60余人，其中工程技術(shù)人員8人，精密加工設(shè)備30多臺， 在近二十年的發(fā)展歷程中，公司不斷擴(kuò)大規(guī)模、開拓進(jìn)取，培養(yǎng)了一批高、精、尖的技術(shù)人員。 主要產(chǎn)品有食品機(jī)械（玉米面條機(jī)、餃子皮機(jī)、防手工餃子皮機(jī)）和建筑機(jī)械（數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、鋼管調(diào)直機(jī)）兩大類及全套配件等，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。邢臺東崛機(jī)械制造廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 公司奉行“質(zhì)量第一、客戶第一”的企業(yè)方針，與新老用戶一道“與時具進(jìn)、共謀發(fā)展”。
     親，以上價格為定金，收到定金，廠家發(fā)貨，剩余貨款，貨到付款。
 
 
 
 





 



東崛牌電熱自熟玉米面條機(jī)具有自動磨漿、擠壓、蒸煮熟化等功能，可一次性將玉米碴(糝)直接加工成精制面條。電熱自熟玉米面條機(jī)由帶有進(jìn)料斗的輸料倉，輸料倉內(nèi)設(shè)有輸料螺桿，輸料倉外周設(shè)有水套，通過智能電熱裝置將水套里的水加熱，使玉米顆粒在輸送加工的過程中擠壓破碎成玉米漿，同時得到蒸煮而充分熟化，從原料到成品面條一次成形成熟。制出的面條外表光滑、顏色金黃，柔軟可口、久煮不糊，食用時有濃郁的玉米芳香口味，是一種美味可口的保健食品，具有較高的營養(yǎng)價值。尤其是電熱自熟玉米面條機(jī)解決了各地用干擠法生產(chǎn)的玉米面條口感粗糙，水煮易斷，食用時又澀又硬的難題，同時利用該機(jī)還可以生產(chǎn)其他的雜糧面條，米線，米粉，粉條，涼粉，米豆腐等，一機(jī)多用，減少資金投入，創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。



 


 
一、馇條（玉米面條）的做法
馇條（玉米面條）是我國遼寧省丹東市的一種小吃，最早是滿族人發(fā)明的，是酸湯子的副產(chǎn)品，用玉米碴加工的圓形或扁形面條，口味獨特。營養(yǎng)豐富、味酸適口。
 1、原料發(fā)酵
    將玉米碴籽粒用清水淘洗干凈，然后放入缸中加進(jìn)清水（水淹沒玉米3～5cm），在溫室浸泡25小時左右（根據(jù)溫度適當(dāng)增減）。用手碾壓玉米碴顆粒，容易被碾碎即可。
 2、瀝水
    將浸泡好的玉米碴從容器中撈出，用清水沖洗2～3遍，備用
 3、上料磨漿：
水箱內(nèi)注滿水，占其容積的95%以上，檢查各部分是否穩(wěn)定可靠，開動馇條機(jī)的加熱裝置，等水箱的水沸騰后，開動機(jī)器，使之空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上料前先不要上機(jī)頭，用清水將輸送部分沖洗干凈，每次生產(chǎn)前必須沖洗3—4次，等水箱內(nèi)水完全沸騰后，再把機(jī)頭對接到機(jī)器上（暫不上漏板），把浸泡好的玉米碴通過加料口均勻加入，通過機(jī)器的磨齒軸將玉米碴磨漿后，再經(jīng)水浴箱蒸煮熟化。
4、熟化：熟化原理是利用水箱內(nèi)的水加溫，使之達(dá)到一定要求溫度，采用水浴導(dǎo)熱，保持100度以下，使玉米漿料保持額定溫度熟化。
5、出條：剛開始時先不上篩板，將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，使玉米漿在高溫下加快成熟，當(dāng)聽到電機(jī)轉(zhuǎn)動費(fèi)力時，慢慢放出1—2公斤的含雜質(zhì)原料，待出條顏色一樣時，把篩板按上，料通過篩板擠壓成條，機(jī)械正常運(yùn)行后，為提高出條速度，可根據(jù)水溫情況適當(dāng)放大調(diào)整閥。
要認(rèn)真觀察馇條的成熟度，如果馇條不成熟，生產(chǎn)出來后發(fā)白斷頭，嚴(yán)重造成重大浪費(fèi)，熟化過度粘連不開。出來的馇條降溫后可直接裝盤出售，也可晾曬，干后再出售。
我們怎樣觀察玉米面條的成熟度呢？
一是用手感摸玉米面條，從機(jī)頭下來是否光滑，如手感光滑證明馇條完全成熟。
二是用手摸玉米面條發(fā)粘是熟化過度，如果發(fā)澀不光滑，是成熟度不夠。


 二、米線、米豆腐的做法
   大米是由淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、維生素和礦物質(zhì)組成，其中含淀粉70-80%，淀粉的特性對生產(chǎn)米線（米粉）影響很大。因為大米中的淀粉是由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成的，兩者不僅含量不同，而且化學(xué)成分也有明顯差異，只有含直鏈淀粉多的大米才利于生產(chǎn)米線（米粉），一般晚糯米鏈淀粉含量高，用于加工米線、米豆腐等產(chǎn)品的效果最好。
1、選米：選擇顆粒飽滿，無蟲蛀，無霉?fàn)€變質(zhì)的大米。
2、浸泡潤米：浸泡潤米是生產(chǎn)米線的基礎(chǔ)，其目的是去除大米中的糠皮、沙粒等雜質(zhì)，同時使大米有充足的吸水時間，改善直鏈淀粉不能二次粘結(jié)的缺點，提高米線的筋度和適口性。
一般情況下用20-30度的溫水浸泡潤米，以淹沒大米為好，浸泡好的最佳標(biāo)準(zhǔn)是用手將米粒輕輕研磨，能成粉，沒有明顯的顆粒感即可，浸泡過程中可以加入大米量0.5%的食鹽，以保證米線的質(zhì)量。
3、上料磨漿：
把面條米線機(jī)的水箱內(nèi)注滿水，占其容積的95%以上，檢查各部分是否穩(wěn)定可靠，開動馇條機(jī)的加熱裝置，等水箱的水沸騰后，開動機(jī)器，使之空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上料前先不要上機(jī)頭，用清水將輸送部分沖洗干凈，每次生產(chǎn)前必須沖洗3—4次，等水箱內(nèi)水完全沸騰后，再把機(jī)頭對接到機(jī)器上（暫不上漏板），把浸泡好的大米通過加料口均勻加入，通過機(jī)器的磨齒軸將大米磨漿后，再經(jīng)水浴箱蒸煮熟化。
4、熟化出條：將磨好的米漿倒入機(jī)器中生產(chǎn)即可，生產(chǎn)方法同馇條。



三、粉條、涼粉、涼皮的生產(chǎn)
流程是：淀粉+水→和料→ 燒水→ 清洗機(jī)器→ 上料→ 推進(jìn)→ 熟化→ 漏粉→ 冷卻→ 剪條→ 晾曬→ 分離→ 干燥→ 上捆包裝→ 銷售
利用東崛粉條機(jī)采用現(xiàn)代工藝加工粉條適合中小規(guī)模加工，也可以用于大規(guī)模加工，其生產(chǎn)工藝如下（以紅薯淀粉為直接原料）：
紅薯粉條加工的原料要求：用于粉條加工的紅薯淀粉應(yīng)是色澤好，無泥沙、粉渣等雜質(zhì)，且無霉變異味。   
1.和料：東崛粉條機(jī)加工紅薯粉條機(jī)無須打芡，淀粉加水調(diào)成稀漿即可加工，可在配料中適量加入食用油和食鹽。和料的過程可以人工做，也用攪拌和漿機(jī)來進(jìn)行。
2.擠出成型：先將粉條機(jī)水浴箱內(nèi)加滿水，打開電加熱器，并將溫控儀調(diào)整到紅薯淀粉的最佳糊化溫度，用少量水和食用油擦沖一下粉條機(jī)的絞龍，篩板刷油。
待水箱內(nèi)的水到達(dá)溫度后，開動粉條機(jī)，把和好的淀粉漿加入料斗中，關(guān)閉出粉機(jī)頭調(diào)節(jié)桿，讓淀粉漿充分熟化，再調(diào)整調(diào)節(jié)桿，觀察淀粉漿，達(dá)到熟化程度后，裝上漏粉板，讓熟粉團(tuán)在絞龍的推力下擠出成型。注意：漏粉的過程中，要隨時觀察淀粉漿的熟化度，通過調(diào)節(jié)桿來控制出粉的快慢。
3.散熱與剪切：粉條從篩板擠出后，要打開小鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇，出風(fēng)口正對篩板，使粉條降熱。隨著粉條長度的不斷加長，當(dāng)達(dá)到一定長度時，要用剪刀迅速剪斷放在接條板上。
4.冷卻：將接條板上粉條碼放起來，置于陰涼處晾3小時左右。
5.冷凍：冷卻好的粉條在低溫-5℃下冷凍。
6..解凍：有自然解凍（直接晾曬）和流水解凍（于水中化凍動挑桿晾曬或烘干），后者生產(chǎn)出的粉絲外觀更漂亮。
7.干燥：有自然干燥（常用）和烘干干燥（要建烘房，比較麻煩）。
初掛上架以控水為主，不要輕易亂動，避免碎條過多。20分鐘后，輕輕將粉條攤開，占滿粉竿空余位置。晾至四五成干時，將并條和下邊粉條結(jié)輕輕揉搓松動使其分離散開。晾至七八成干時，將粉竿取下?lián)Q方向，直至粉條中含水14%時為止。
8.包裝：干燥后的粉條可以進(jìn)行切割包裝，成品出售。



一、粉條（絲）在生產(chǎn)中淀粉與水的比例是多少？
按干淀粉計算 大體上是1斤干淀粉1斤水，即1：1的比例（加工鮮粉時1：2-2.5）的比例。按實踐經(jīng)驗，不管是干淀粉還是濕淀粉，和料的標(biāo)準(zhǔn)是：在和料容器內(nèi)加入水，然后加入淀粉（干濕淀粉均可），再加入需要的適量添加劑，攪拌均勻后，用手撈起淀粉拉起一尺高度不斷流，如若斷流即和料太稀，需加淀粉，否則出條后斷條，粘連性大。如若一撈一塊，抓不起粉條，即和料太稠，需加水，否則出條后一邊快，一邊慢，出條不勻，也不整齊，甚至出不來條，淀粉在里面熟化過度，造成機(jī)內(nèi)熱氣噴出，堵塞粉板，造成出粉困難。因此，和料也是生產(chǎn)粉條（粉絲）中的關(guān)鍵。料和不好，會造成很多麻煩。
二、粉條生產(chǎn)出來以后怎么辦？
1.首先要觀察粉條的成熟度。按實踐經(jīng)驗：粉條（絲）出機(jī)后如出現(xiàn)發(fā)白、不透明即證明粉條不熟，此時機(jī)頭中的調(diào)整桿需調(diào)小，使粉條（絲）出后逐漸發(fā)亮、透明、有韌性、有彈性，即屬正常。此后調(diào)整桿控制好，不需調(diào)整，待正常生產(chǎn)后，逐漸控制放大調(diào)整桿，使粉條的生產(chǎn)量逐漸增加，但不要放的太快太急，否則又出現(xiàn)粉條發(fā)白不熟現(xiàn)象，若粉條出后發(fā)粘、發(fā)黑、則證明熟化過度，須逐漸放大調(diào)整桿直至調(diào)整到發(fā)亮透明時為止，熟化過度還會出現(xiàn)機(jī)頭熱氣噴出，粉條擠壓不出來，即使出來也是粘連得很厲害，也不成條，造成難以分離，因此在生產(chǎn)過程中，一般初次生產(chǎn)者很多人操作時會出現(xiàn)此現(xiàn)象，必須注意掌握好，否則生產(chǎn)時早晨損失。解決辦法是再重新清洗機(jī)器，將機(jī)頭內(nèi)熟料取出后重新進(jìn)行生產(chǎn)。
2.冷卻分離，粉條出后，由于受到機(jī)器高溫高壓的影響，粉條的條與條相互粘連在一起，因此粉條出后應(yīng)必須迅速冷卻，一般冷卻方法最好采用風(fēng)冷，過去手工生產(chǎn)出條后進(jìn)入熱水鍋熟化，然后進(jìn)入冷水進(jìn)行冷卻分離，而現(xiàn)在是采用機(jī)械生產(chǎn)，與手工相比，如出條后進(jìn)入冷水冷卻也可以，但冷卻后，條與條之間能分離開，撈出后由于粘性去除不了，一會兒又粘在一起，斷條率高，韌性也不大，故而采用風(fēng)冷，即出條后，可用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，風(fēng)機(jī)一般在300w以上，且風(fēng)力、受冷面積越大，冷卻后越容易分離。通過冷風(fēng)冷卻后，條與條之間還是粘在一起，因此在氣溫高的夏季，應(yīng)將粉和放在陰涼的地方讓水分慢慢地消失，直到粉條之間不發(fā)粘，大約4—6小時后，將粉條放在冷水中浸泡三到五分鐘，即可上桿晾曬。若在寒冷冰凍季節(jié)，應(yīng)把加工的粉條放在室內(nèi)晾一小時左右，再排除冰凍后，放在先預(yù)備的木（竹）桿上進(jìn)行晾曬。一般粉條晾至七、八成干時即可上捆包裝銷售。
應(yīng)注意：在晾曬時，應(yīng)將粉條進(jìn)行攤粉、調(diào)桿、翻桿，使粉條根據(jù)風(fēng)向和陽光晾曬均勻一致，此時，把尚未完全分離的，再次用手搓好后。晾曬。
三、在生產(chǎn)粉條時，需要哪些添加劑？
在生產(chǎn)粉條的過程中，使用添加劑的目的主要是為了改變淀粉的缺點，添加劑的加入應(yīng)根據(jù)淀粉的質(zhì)量情況，選擇適
規(guī)格 : DJ-100 ;
產(chǎn)量 : 100kg/h ;
營銷 : 新品 ;
外形尺寸 : 1100x450x1100（mm） ;
生產(chǎn)速度 : 100（kg/h） ;
適用范圍 : 西餐店設(shè)備,蛋糕房設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備,茶餐廳設(shè)備,面包房設(shè)備,中餐店設(shè)備,飲品店設(shè)備,咖啡店設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備 ;
功率 : 3（kw） ;
型號 : DJ-100 ;
品牌 : 東崛 ;
可生產(chǎn)產(chǎn)品類型 : 粉絲,米粉,面條,粉條機(jī) 玉米面條機(jī) ;
加工定制 : 是 ;