液壓系統(tǒng):




液壓系統(tǒng)設(shè)計先進，工作穩(wěn)定、低噪，省電達25%-45%，提高經(jīng)濟效益。



1.大流量加插裝閥的油路系統(tǒng)設(shè)計。
2.進口高檔液壓元件。
3.高精度回油過濾器全流量過濾油路。
4.低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動螺桿。

•高精度電腦控制器和高效節(jié)能的柱塞式比例變量泵完美結(jié)合，省電達25%-50%，經(jīng)濟效益和社會效益雙提高。同時降低了油溫和減少了冷卻水用量，延長了液壓元件的壽命，降低了故障率，節(jié)約了維修成本；
•高精度回油過濾器全流量過濾油路，濾油效果達NAS-7級，有效的防止液壓油的污染和劣化，真正做到了不用換油，即為客戶節(jié)省了使用成本，又保證了液壓系統(tǒng)運行更平穩(wěn)、密封件的壽命更長；(500以上用旁路濾油器) 
•進口高檔液壓元件，配合差動式油路設(shè)計，保證鎖?？焖?、平穩(wěn)、低噪，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率； 
•大流量加插裝閥的油路系統(tǒng)設(shè)計，即保證了系統(tǒng)響應(yīng)快、沖擊小的要求，又減少了油路的壓力損耗； 
•螺旋導(dǎo)流式冷卻器，換熱效率高，壓力損失小，保證液壓系統(tǒng)運行穩(wěn)定，提高重復(fù)精度和產(chǎn)品合格率； 
•低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動螺桿，滿足各種原料的塑化要求 

控制系統(tǒng)：



大屏幕高速精密微電腦控制器，彩色LCD，人機界面直觀易操作。



•高性能的開關(guān)電源，供電電壓由160V至280V都可以正常工作，能夠適應(yīng)各種惡劣的電源環(huán)境； 
•采用高像素(800×480)大容量的TFT真彩顯示屏，顯示內(nèi)容更加豐富，使工藝調(diào)整更直觀、操作更簡單、功能更加完善。并可模擬機器動作； 
•高速CPU加大容量存貯器不僅滿足系統(tǒng)程序控制的要求，還可以用圖形記錄完整的射出過程，使注射工藝調(diào)節(jié)更加方便； 
•大容量存貯器使監(jiān)測、警報、模具參數(shù)存貯量倍增，可存貯200套模具的注射成型資料，記錄200組成型監(jiān)測數(shù)據(jù)和200次報警信息。模具資料可以自由選擇復(fù)寫或清除。同時還可使用SD卡進行讀寫和存儲模具資料，更有利于大規(guī)模生產(chǎn)管理； 
•配有網(wǎng)路通訊端口，可實現(xiàn)注塑機網(wǎng)絡(luò)管理，能夠?qū)崟r監(jiān)控工廠的生產(chǎn)狀態(tài)和注塑機的工作情況，實現(xiàn)工廠自動化生產(chǎn)； 
•完善的自動檢測功能和大量的內(nèi)部參數(shù)，可以幫助您將機器的每一個動作都調(diào)整到最佳狀態(tài)； 
•六段射出速度、壓力及三段保壓壓力、速度控制，能夠滿足各種復(fù)雜制品的工藝條件； 
•三段儲料速度、壓力控制，保證塑化更均勻，速度更快、計量更穩(wěn)定； 
•快速溫度控制系統(tǒng)，采用模糊(FUZZY)控制方式，具有升溫快、精度高的特點，靜態(tài)時溫度控制精度在±1℃。同時具有高低溫偏差報警及熱電偶斷線檢出功能； 
•冷料啟動防止功能； 
•鎖模、射膠和頂出行程采用高精度電子尺實現(xiàn)位置控制，設(shè)定精度±0.1mm； 
•具有頂出停留、頂針震動和多次頂出功能。頂針前進/后退速度、壓力可分二段控制； 
•成型數(shù)設(shè)定配合自動停機，更加方便生產(chǎn)管理； 
•不良品監(jiān)測，機器自動方式運行時，電腦會對每一周期的射出進行監(jiān)測，判斷制品和機器是否正常； 
•自動調(diào)模功能，可直接輸入鎖模壓力，由電腦自動完成模厚調(diào)整工作，使鎖模力與設(shè)定的高壓鎖模壓力一致； 
•設(shè)定資料鎖定，防止人員不當(dāng)修改；

鎖模系統(tǒng)：




創(chuàng)新機械設(shè)計，使鎖模機構(gòu)具有運動速度快、平穩(wěn)、省電等特點。


  
•經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的5點式雙曲肘鎖模機構(gòu)，具有開、合模速度快、平穩(wěn)、省能的特點； 
•差動式特快鎖模功能，有效的縮短了成型周期時間，提高了機器的工作效率； 
•可靠的低壓保護功能，大大地延長了模具的使用壽命；
•鎖模T形槽使模具安裝更加方便快捷；(選配)模板應(yīng)用有限元技術(shù)進行結(jié)構(gòu)輔助分析，使模板結(jié)構(gòu)更合理、強度和耐疲勞性更好，使用壽命更長；
 


鎖模和頂出行程采用高精度電子尺控制，設(shè)定精度可實現(xiàn)±0.1mm。低壓保護和頂出行程設(shè)置更直觀、更簡單；
 
                 

自動定量潤滑系統(tǒng)。根據(jù)開、合模次數(shù)多少來自動控制潤滑，保證鎖模機械更穩(wěn)定、可靠，壽命更長；
機械、液壓和電氣三重保護裝置，確保操作人員安全，充分體現(xiàn)以人為本的設(shè)計理念；(注：BJ400以上機器液壓安全保護裝置為標(biāo)準(zhǔn)配置)
 

高鋼性抗磨損鍍硬鉻導(dǎo)柱，具有高精度、高拉力、高強度、長壽命；

液壓馬達配合齒輪調(diào)模系統(tǒng)，使調(diào)模系統(tǒng)更加合理和完美。
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注射系統(tǒng)：



優(yōu)化設(shè)計成就塑化動作的速度和壓力準(zhǔn)確，保障制品的品質(zhì)和生產(chǎn)的連續(xù)。
優(yōu)良高效的分離型螺桿、高混煉螺桿及各種專用螺桿，提高物料的適用范圍，保證熔料均勻和計量穩(wěn)定；

雙缸平衡式射膠機構(gòu)，提供更高的射膠壓力，機構(gòu)更簡單穩(wěn)定，故障率更低維修更方便，同時又節(jié)省空間；

BJ250以上機型采用雙射移油缸，受力更合理，并有效的防止了射嘴偏移，杜絕漏膠現(xiàn)象發(fā)生；


精密電子尺控制射膠、熔膠行程。

射嘴保護罩
潤滑系統(tǒng)：




•整機重要磨擦副全部設(shè)置潤滑點，機鉸部分采用集中供油系統(tǒng)，電動潤滑泵由電腦控制將潤滑油自動送到潤滑點，潤滑簡單高效。 
•檢知容積式集中潤滑系統(tǒng)由電腦控制將潤滑油定量地送到磨損節(jié)點，保證了關(guān)鍵承載面可靠供油，檢修直觀、方便、快捷，整機使用壽命更長。 

整體解決方案：



為滿足終端客戶不斷提高的質(zhì)量要求及競爭優(yōu)勢，我們還提供最適合的，包括模具、機械手或外圍設(shè)備等在內(nèi)的整體注塑系統(tǒng)的成功，不僅是每款設(shè)備的性能，還在于所有設(shè)備的有效組合。我們會在機器、工藝和自動化技術(shù)整體組合的基礎(chǔ)上，從成本優(yōu)化的及可行性方面做出最優(yōu)組合解決方案，還有后續(xù)管理及培訓(xùn)實施。

設(shè)備配備：

 標(biāo)準(zhǔn)配置
1 ．注射部分 
·合金鋼氮化螺桿料筒 
·標(biāo)準(zhǔn)射嘴 
·雙缸平衡注射裝置 
·移動式料斗 
·螺桿防冷啟動功能 
·自動清料功能 
·防流涎功能 
·多段料筒PID溫控（4至7段） 
·射膠熔膠故障自動檢測 
·精密電子尺控制射膠／熔膠行程 
2 ．鎖模裝置 
·精密電子尺控制鎖模／頂針行程 
·鎖模三大板／機鉸采用高剛性球墨鑄鐵
·電腦控制兩段頂出前進／后退動作 
·低壓模具保護功能 
·液壓驅(qū)動調(diào)模裝置 
3 ．液壓系統(tǒng) 
·高性能比例變量泵系統(tǒng) 
·熔膠背壓調(diào)節(jié)裝置 
·全流量精密回油過濾器 
·系統(tǒng)壓力流量自動校正 
4 ．控制系統(tǒng) 
·輸入／輸出檢視功能 
·自動保溫及自動加熱設(shè)定功能 
·射膠轉(zhuǎn)保壓采用時間／位置／壓力三種轉(zhuǎn)換方式 
·各個動作斜率的獨立調(diào)整 
·兩組液壓抽芯／旋轉(zhuǎn)脫模 
5 ．附件 
·說明書 
·工具箱 
·隨機配件 備選配置
1.注射部分 
．加長射嘴（加長25/50/100mm） 
．專用螺桿組件 
．干燥料斗 
．料筒吹風(fēng)裝置 
．射嘴防護罩 
．自鎖射嘴 
2 ．鎖模部分 
．加大容模量50/100mm 
．加大頂針行程 
．吊模架 
．加裝模具隔熱板 
．特殊模具安裝孔 
．氣動安全門 
3.液壓系統(tǒng) 
．液壓抽芯／旋轉(zhuǎn)脫模裝置 
．液壓安全保護 
．獨立油溫控制系統(tǒng) 
．高響應(yīng)伺服注射系統(tǒng) 
．閉環(huán)控制變量泵系統(tǒng) 
．氮氣射膠裝置
．熔膠比例背壓控制 
4 ．控制系統(tǒng) 
．電動旋轉(zhuǎn)脫模裝置 
．多組工模吹風(fēng) 
．電動旋轉(zhuǎn)脫模動接口 
．更改電源電壓
元件配置：

參數(shù)表：


備注：本公司根據(jù)產(chǎn)品提升的需要，可對技術(shù)參數(shù)、部份元件配置及服務(wù)內(nèi)容進行更改，恕不另行通知。

模板圖：



注意
．理論注射容積=螺桿直徑2×π/4×螺桿行程 
．實際注射量為對空注射聚苯乙烯（ps）原料時的最大注射重量 
．當(dāng)您有成型UPVC、PC、PMMA、PA等工程塑料制品時，請告知我們。當(dāng)您需要對機器的參數(shù)和功能進行改進時，也請告知我們。 
．本公司根據(jù)產(chǎn)品提升的需要，可對技術(shù)參數(shù)、部分元件配置及服務(wù)內(nèi)容進行更改，恕不另行通知。 
．產(chǎn)品照片僅供參考，如與出售實物略有出入，以實物為準(zhǔn)。 
．料管、螺桿正常使用保修六個月，使用腐蝕性材料或垃圾料者不再保修。

是否提供加工定制 : 是 ;
售后服務(wù) : 終身售后跟進+一年三包 ;
外形尺寸 : 11000*2900*3100（mm） ;
重量 : 50（kg） ;
開模行程 : 1150（mm） ;
合模力 : 10000（kN） ;
電動機功率 : 55+37/49+41（kw） ;
理論注射容量 : 4642（立方厘米） ;
射膠壓力 : 169（Mpa） ;
射膠量 : 4398（g） ;
螺桿轉(zhuǎn)速 : 115（rpm） ;
螺桿直徑 : 110（mm） ;
產(chǎn)品用途 : 生產(chǎn)塑料產(chǎn)品 ;
產(chǎn)品別名 : 注塑機 ;
型號 : BJ1000V6 ;
品牌 : 佛山寶捷powerjet ;
種類 : 臥式曲肘注塑機 ;

寶捷精密機械有限公司——注塑、吹瓶、管材等塑料機械的制造商！
寶捷精密機械有限公司成立于1999年，總部坐落于國家級科技工業(yè)園--佛山市南?？萍脊I(yè)園，擁有現(xiàn)代化廠房三萬平米，引進了日本Mitsubishi、OKUMA，韓國DOOSAN公司的數(shù)控加工中心（CNC）等先進生產(chǎn)設(shè)備，是一家集研發(fā)、制造、銷售、售后服務(wù)于一體的注塑、吹瓶、管材等塑料機械的制造商。
公司匯集了一大批塑機行業(yè)的專家和管理骨干，對客戶需求、市場變化以及塑機技術(shù)與行業(yè)的發(fā)展有深刻的研究和認識。專業(yè)的團隊成就了寶捷塑機“節(jié)能、高效、高速、精密”的幾大優(yōu)勢，主導(dǎo)產(chǎn)品V6/S6系列 節(jié)能型注塑機節(jié)電量可達25%--60%，成本效益明顯。寶捷公司更關(guān)注客戶的個性化需求，開發(fā)出針對PET瓶胚、PVC/PPR管件、薄壁、硅膠、電木、多物料等制品的專用機，并為客戶提供整體化的解決方案。
國內(nèi)在華南、華東、華中和西南、東北等設(shè)立二十多個辦事處、經(jīng)銷點，海外在泰國、馬來西亞、印尼、越南、土耳其、巴西等設(shè)立經(jīng)銷商，產(chǎn)品遠銷三十多個國家和地區(qū)，公司逐步構(gòu)建和布局更為完善的全球營銷網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)體系，真正把“以客戶為中心”的經(jīng)營理念和樹立長期品牌戰(zhàn)略結(jié)合起來，全心全意為中國和海外客戶提供最周到的服務(wù)。
隨著占地十萬平米的寶捷三水基地的投入運營，將會更好地滿足市場日益增長的需求，必將使寶捷公司與新老客戶一道邁上新的臺階！ 
加工方式 : OEM加工;
工藝 : 注塑/注射;吹塑成型;其它橡塑加工工藝;
產(chǎn)品質(zhì)量認證 : CE;
品牌名稱 : 寶捷 powerjet
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部