鋼格板中頻壓焊機(jī) 水溝板踏步板格柵板電阻壓焊機(jī)
一、鋼格板壓焊生產(chǎn)線簡介：
鋼格板焊接生產(chǎn)線是完成扁鋼與圓鋼（或扭絞方鋼）橫縱交叉焊接成型的自動生產(chǎn)線，產(chǎn)品可以達(dá)到幾百種規(guī)格，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、碼頭、市政、環(huán)保、國防等行業(yè)的平臺、吊頂、圍柵、走道等。
本生產(chǎn)線長18米，寬4.4米，按工序分為上料工位、焊接工位、切端頭工位、成品支撐工位。上料采用人工上料（扁鋼），橫桿（圓鋼）自動送料，然后自動焊接，自動步進(jìn)（按設(shè)定距離），到達(dá)切料工位自動切端頭，焊接完成后，人工拉出，放在成品支架上。
二、性能特點(diǎn)
★生產(chǎn)效率高、節(jié)能。焊接速度可達(dá)15-25根/分鐘（橫桿數(shù)量），焊接回路設(shè)計合理，最大程度的降低了電能損耗。
★操作簡單方便，顯示直觀。通過人機(jī)對話終端可實(shí)現(xiàn)以下功能：實(shí)時監(jiān)測設(shè)備工作情況；設(shè)定橫桿間距、橫桿數(shù)量；記錄焊接數(shù)量等。
★變壓器采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口冷軋硅鋼片疊裝而成，內(nèi)部安裝有溫度保護(hù)裝置，有自動超溫保護(hù)功能；變壓器為環(huán)氧樹脂澆注。
★焊接過程由微機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制，在電網(wǎng)電壓波動和焊接負(fù)載變化的情況下，都可保證焊接電流恒定，因而保證焊接質(zhì)量。
★具有恒電流，恒電壓兩種控制功能。并具有可供選擇的多套焊接規(guī)范。
★可進(jìn)行三脈沖焊接控制，其中第二脈沖可設(shè)定為1-9次，特別適用于厚板焊接。
★具有出錯自檢測功能，各種異常情況以漢字顯示。
★超強(qiáng)保護(hù)功能：無水或水壓不足自動保護(hù)；焊接變壓器溫升自動保護(hù)；可控硅溫升自動保護(hù)；過流保護(hù)；過載保護(hù)等。
三、鋼格柵板壓阻焊接線的主要技術(shù)條件和規(guī)格
3.1技術(shù)參數(shù)及工作步序
3.1.1輸入電源：3相380V±10%50Hz
焊接變壓器：315KVA ×6
額定輸入容量；1600KVA
額定焊接電流：200KA
最大焊接電流：300KA
額定暫載率：50%
適應(yīng)焊接材料規(guī)格：扁鋼寬25――75mm，厚2.5――7mm
橫桿（圓鋼直徑或扭絞方鋼邊長）４、５、６mm
原板長度：6000 mm
原板寬度：1000 mm
扁鋼間距：30、40、50、60 mm
橫桿間距：38-160mm
3.1.2工作步序
 
3.2生產(chǎn)能力
生產(chǎn)能力：焊接速度：15—25根/min (橫桿數(shù))。
生產(chǎn)能力：325/30/100*6000，10片/小時。
3.3整線工作過程及機(jī)構(gòu)組成
本生產(chǎn)線長約18米，寬約4.4米，按工序分為上料工位、焊接工位、切端頭工位、成品支撐工位。上料采用人工上料（扁鋼），橫桿（扭絞四方鋼）人工放入儲料箱內(nèi)，工作時自動送料，然后自動焊接，自動步進(jìn)，原板到達(dá)切料工位后自動切端頭，焊接完成后，人工拉出，放在成品支架上。生產(chǎn)線主要由以下零部件組成：
扁鋼上料臺；扁鋼夾鉗；疏子夾鉗；步進(jìn)機(jī)構(gòu)；焊機(jī)主機(jī)；焊接變壓器、半自動橫桿送料裝置；移動小車；切料裝置機(jī)架；原板儲料裝置；液壓站；電氣系統(tǒng)配電柜等。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
3.3.1　主機(jī)結(jié)構(gòu)為雙柱龍門式結(jié)構(gòu)，由機(jī)座、立柱、上橫梁、雙移動橫梁組成，上下電極通過導(dǎo)電板分別固定在移動橫梁機(jī)座上，上電極上下移動，由二個液壓缸控制，下電極旁裝有疏子夾鉗，機(jī)座上裝有步進(jìn)機(jī)構(gòu)。主機(jī)兩側(cè)安裝主變壓器6臺及大電流整流組件6組及相應(yīng)導(dǎo)電聯(lián)接部件，各相對運(yùn)動部件均有集中潤滑裝置供由潤滑。
3.3.2變壓器鐵芯采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片疊裝而成,內(nèi)部安裝溫度保護(hù)裝置，避免變壓器溫升過高損壞變壓器，變壓器為環(huán)氧樹脂澆注，絕緣等級為F級。
3.3.3　扁鋼上料臺為鋼架結(jié)構(gòu)，可將扁鋼預(yù)放在上料臺上，等待焊接。
3.3.4　移動小車采用電機(jī)減速器傳遞動力，通過齒輪齒條移動，實(shí)現(xiàn)將半自動橫桿送料裝置移入工作位置，同時便于修整電極和更換梳子夾鉗，在移動小車上裝有切料裝置及半自動橫桿送料裝置。
3.3.5　原板儲料裝置配有上拉車和下推車，上拉車將焊好的原板拉至堆放臺堆放整齊，下推車將堆放好的原板移出原板儲料裝置。
3.3.6　液壓站：提供液壓缸動力的集中供油系統(tǒng)，具有過濾、冷卻、加熱等功能，同時具有油溫、過壓、濾油器工作不正常等報警功能。
3.3.7　冷卻水裝置提供變壓器二極管、電極，導(dǎo)電板及焊接控制箱、油箱冷卻用水，在進(jìn)水口安裝壓力開關(guān)，避免焊機(jī)在無水或水壓不足的情況下焊接。
3.3.8氣路系統(tǒng)由氣動三聯(lián)件、電磁換向閥、減壓閥、氣缸等組成，壓縮空氣過濾后經(jīng)換向閥為氣缸提供動力，儲氣罐保證氣源供氣量，減壓閥控制調(diào)整氣源壓力。
3.3.9　電氣系統(tǒng)由程序控制和焊接控制兩部分組成，共5面配電柜，前者包括液壓系統(tǒng)控制、步序動作控制、各類保護(hù)報警控制等。硬件主要采用日本OMRON可編程控制器（PLC）、可編程終端（PT）等，具有人機(jī)對話功能，可通過人機(jī)對話界面實(shí)時監(jiān)測設(shè)備工作狀況、設(shè)置橫桿間距、并可記錄焊接數(shù)量，操作簡單、直觀。后者為焊接主回路控制系統(tǒng)，采用微電腦可編程電阻焊機(jī)控制器，焊接過程由微機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制，具有恒壓控制功能，電網(wǎng)電壓波動在±15%的情況下，焊接電流恒定，可設(shè)定為多脈沖焊接，并具有可供選擇的多套焊接規(guī)范，可控硅裝有溫度開關(guān)，避免其溫升過高造成損壞。
 

最大短路電流 : 120000 ;
焊接直徑 : 20 ;
額定頻率 : 1000 ;
電極行程 : 100 ;
用途 : 焊接 ;
作用原理 : 逆變 ;
作用對象 : 玻璃 ;
工作形式 : 排焊 ;
焊接原理 : 對焊 ;
頻段 : 中頻 ;
電流 : 交流 ;
驅(qū)動形式 : 自動 ;
型號 : DN-1500K ;
品牌 : welde ;

艾法機(jī)電設(shè)備有限公司，是專業(yè)生產(chǎn)電阻焊和焊接自動化成套設(shè)備的綜合性企業(yè)。在電阻焊和自動化弧焊領(lǐng)域，艾法機(jī)電設(shè)備有限公司正以其專業(yè)專注的精神，追求卓越的品質(zhì)，贏得廣大客戶的贊譽(yù)和認(rèn)可。更以其專業(yè)設(shè)計開發(fā)和高質(zhì)量的生產(chǎn)加工能力，領(lǐng)導(dǎo)著焊接設(shè)備的潮流，緊握著焊接科技的脈搏！現(xiàn)在已經(jīng)成為系列的有交流脈沖式、電容貯能式、精密臺式、大功率三相次級整流、全自動弧焊專用設(shè)備、中頻逆變生產(chǎn)線自動化焊接設(shè)備配套等，涵蓋了從電池行業(yè)、微電子行業(yè)、金屬五金制品、家電制造、機(jī)箱機(jī)柜、網(wǎng)線制品、汽車摩托車制造、大型電機(jī)制造，特別是壓縮機(jī)制造及鍋爐行業(yè)等有廣泛領(lǐng)域和眾多的客戶群體。擁有多名業(yè)內(nèi)資深專家、高級工程師和專業(yè)技術(shù)員的艾法人以豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，為客戶提供理想的技術(shù)方案和生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的焊接設(shè)備，并為客戶提供一流的售前、售中、售后服務(wù)。 　　多年來，艾法人以研究設(shè)計生產(chǎn)銷售電阻焊設(shè)備為龍頭，以高科技和創(chuàng)新為發(fā)展目標(biāo)，時刻關(guān)注焊接科技動態(tài)，緊緊把握著焊接科技的脈搏，與時俱進(jìn)，再創(chuàng)高峰??！
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