1、化學除油:

? ? ? ?（1）、 化學除油采用槽內浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內壁鋪PVC或聚乙烯。

? ? ? ?（2）、 使用12~15%的硝酸（按體積）進行化學除油處理，溫度為40℃~60℃，時間為2～4小時。

? ? ? ?（3）、不銹鋼無縫管在槽內浸泡時，應注意放置的位置，避免管內存留空氣。

? ? ? ?（4）、 浸泡過程中應上下前后移動或翻動不銹鋼管，2205不銹鋼圓鋼，使內腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時取出不銹鋼管，用 水氣沖洗后再進行浸泡。

? ? ? （5）、 化學除油直至不銹鋼管表面完全被水潤濕。

2、熱水漂洗:

? ? （1）、除油后的不銹鋼管從除油槽內取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內漂洗，時間5～20分鐘。

? ? ? ? （2）、熱水槽用鋼板制作，內壁鋪PVC或聚乙烯。

3、用水沖洗:

? ? （1）、水漂洗過的不銹鋼管用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進行沖洗。

? ? （2）、水中氯離子含量小于25ppm。

4、鈍化:

? ?（1）、鈍化采用池內槽泡方式，316L不銹鋼圓鋼，鈍化液配方和浸泡時間按照2.3表任選一種。

? ?（2）、鈍化槽鋼板制作，內壁鋪防酸塑料。

? ?（3）、槽內浸泡時，應注意放置的位置，避免不銹鋼焊管內存留空氣。

? ? （4）、浸泡過程中應上下前后移動或翻動不銹鋼管，使內腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時取出不銹鋼管，用水 氣沖洗后再進行浸泡。