1、定義 
      干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的SO2。干法煙氣脫硫定義：噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO，與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鈣；采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸，統(tǒng)稱為干法煙氣脫硫技術(shù)。


優(yōu)缺點 
      它的優(yōu)點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性?。黄淙秉c是脫硫效率較低，設(shè)備龐大、投資大、占地面積大，操作技術(shù)要求高。


2、NID技術(shù) 
      NID（ Novel Integrated Desulphurization ）干法煙氣脫硫技術(shù)是在半干法脫硫裝置的基礎(chǔ)上創(chuàng)造性開發(fā)的新一代的煙氣干法脫硫技術(shù)，它借鑒了半干法技術(shù)的脫硫原理，又克服了此種技術(shù)使用制漿系統(tǒng)而產(chǎn)生的弊端。因此具有投資低、設(shè)備緊湊的特點，適用于300MW及以下機組。
 
技術(shù)特點 
1)NID技術(shù)采用生石灰（CaO）的消化及灰循環(huán)增濕的一體化設(shè)計，保證新鮮消化的高質(zhì)量消石灰（Ca(OH)2）立刻投入循環(huán)脫硫反應(yīng)；
2)利用循環(huán)灰攜帶水分，在粉塵顆粒的表面形成水膜。粉塵顆粒表面的薄層水膜在一瞬間蒸發(fā)在煙氣流中，在極短的時間內(nèi)形成溫度和濕度適合的理想反應(yīng)環(huán)境。同時也克服了傳統(tǒng)半干法脫硫反應(yīng)器中可能出現(xiàn)的粘壁問題；
3)由于建立理想反應(yīng)環(huán)境的時間減少，使得總反應(yīng)時間大大降低成為可能，可有效地降低脫硫反應(yīng)器高度；
4)煙氣在反應(yīng)器中高速流動，整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運行可靠。裝置的負荷適應(yīng)性好；
5)脫硫副產(chǎn)物為干態(tài)，系統(tǒng)無水產(chǎn)生。終產(chǎn)物流動性好，適宜用氣力輸送。脫硫后煙氣不必再加熱可直接排放；
6)對吸收劑要求不高，可廣泛取得。
7)通過減小吸收塔的尺寸和降低占地面積以及避免采用復(fù)雜昂貴的消化制備系統(tǒng)，大大降低了初投資和運行費用；
8)脫硫效率高，脫硫效率可達90%以上。
 
技術(shù)參數(shù) 
鈣硫比( Ca/S)：99%
除塵效率：>99.9%
系統(tǒng)可利用率：>98%
NID煙氣循環(huán)硫化床脫硫技術(shù)工藝原理圖
3、CFB技術(shù) 
CFB循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)具有脫硫效率高、建設(shè)投資少、占地小、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、運行費用低等特點。
 
技術(shù)特點 
1)固體吸收劑粒子停留時間長；
2)固體吸收劑與SO2間的傳熱傳質(zhì)交換強烈；
3)脫硫效率高,對高硫煤(含硫3%以上)也能達到90%以上的脫硫效率；
4)由于床料循環(huán)利用，從而提高了吸收劑的利用率；在相同的脫硫效率下，與傳統(tǒng)的半干法比較,吸收劑可節(jié)省30%；
5)操作簡單，運行可靠，反應(yīng)溫度可降至煙氣露點附近；
6)結(jié)構(gòu)緊湊，循環(huán)流化床反應(yīng)器不需要很大的空間，可實現(xiàn)大型化；
7)脫硫產(chǎn)物以固態(tài)排放；
8)無制漿系統(tǒng)；
9)對改造工程的電除塵器無需改造。



技術(shù)參數(shù) 
鈣硫比( Ca/S)：80%
SO3脫除效率：>99%
除塵效率：>99.9%
系統(tǒng)可利用率：>98%
 
4、其他技術(shù) 
 
      爐內(nèi)煅燒循環(huán)流化床煙氣脫硫是在借鑒煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)上，其最大的特點是選用價格低廉、來源廣泛的石灰石作為脫硫劑，脫硫劑適應(yīng)性強。同時可與鍋爐節(jié)能改造相配合，以提高熱效率。
 
技術(shù)特點 
1)固體吸收劑與SO2間的傳熱傳質(zhì)交換強烈，床內(nèi)粒子碰撞，使吸收劑顆粒表面發(fā)生碰撞、磨蝕，不斷地去除反應(yīng)劑表面地反應(yīng)產(chǎn)物，暴露出新的反應(yīng)面；
2)通過床料在床內(nèi)反混及外置分離器可實現(xiàn)顆粒多次循環(huán)，以提供脫硫劑地利用率;
3)與電除塵器一體化設(shè)計；
4)采用石灰石為脫硫劑，使脫硫劑有非常強的適應(yīng)性；
5)與鍋爐節(jié)能改造同時進行，可提高鍋爐的效率，并進一步降低脫硫的運行成本。
 
技術(shù)參數(shù) 
鈣硫比( Ca/S)：80%
SO3脫除效率：>99%
除塵效率：>99.9%
系統(tǒng)可利用率：>98%

江蘇中電環(huán)境工程有限公司是以先進的技術(shù)、高品質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)為主導(dǎo)的規(guī)模化股份制企業(yè)?！　?
　　公司位于有中國節(jié)能環(huán)保設(shè)備“硅谷”之稱的鹽城，系江蘇省鹽城市高新科技企業(yè)，公司秉承 “1%的錯誤導(dǎo)致100%的失敗” 的經(jīng)營理念，奉行“從細節(jié)中來，到細節(jié)中去”的工作作風(fēng)，建立了以“5S”管理為基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理規(guī)范。通過對先進技術(shù)進行消化吸收，形成環(huán)保設(shè)備與工程技術(shù)二大支柱產(chǎn)業(yè)。
　　公司在國內(nèi)五個片區(qū)設(shè)立辦事處和六個服務(wù)網(wǎng)點，形成了“一個研發(fā)中心”、“三個基地”、“兩大支柱產(chǎn)業(yè)”的專業(yè)發(fā)展格局。先后與中國科學(xué)院工程物理研究所、西安交通大學(xué)、江蘇大學(xué)等院校組成聯(lián)合體，借助研究所和高校的科研力量，加速技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)步伐。先進的技術(shù)及高素質(zhì)、高效率的團隊使我們從原材料選擇到生產(chǎn)制造；從工業(yè)設(shè)計到品牌管理；從工程項目到每個客戶都尊重每一個細節(jié)。
　　公司總投資8000萬元人民幣，總占地面積60000平方米，廠房占地面積30000平方米，辦公占地面積5000平方米。主要產(chǎn)品有鍋爐配件（省煤器、過熱器、集箱、空氣預(yù)熱器等）；環(huán)保設(shè)備（各類除塵器），凈化設(shè)備（全生態(tài)凈水器、凈水工程設(shè)計、安裝、調(diào)試）；富氧燃燒裝置（專利號2010120300358640、201020640039.7）（工程設(shè)計、安裝、調(diào)試）；成功地為電力、化工、冶金、建材、醫(yī)藥、煙草、機械等行業(yè)提供產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。
　　經(jīng)過多年的努力，如今已發(fā)展成為江蘇鹽城為中心，以東北、華北為支撐點，銷售網(wǎng)絡(luò)及全國的集團化公司，成為極具實力的環(huán)保產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地。
　　昨日的輝煌只是我們開拓進取的足跡，明日的發(fā)展才是我們自強不息的目標(biāo)。繼往開來的中電人正以與時俱進的姿態(tài)、奮發(fā)有為的精神、海納百川的胸襟展現(xiàn)強勁的生命力，中電環(huán)境公司必將厚積而薄發(fā)，以前所未有的豪氣和魄力去開創(chuàng)中國環(huán)保企業(yè)新的輝煌。