矩形鋁 熔煉爐主要用于鋁及鋁合金的熔煉和配料，以確保鑄軋工藝要求。
簡單的工藝過程：爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化、鋁液升溫。東普熱能鋁熔煉爐特點(diǎn)：
1.快速加料，操作簡單  矩形鋁熔煉爐采用爐門口加料的方式進(jìn)行加料，有利于在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速加料，提高了裝料作業(yè)率，使操作更加簡單，同時(shí)控制系統(tǒng)采用智能儀表和過零觸發(fā)三相調(diào)功控制，操作界面簡潔易懂。加料便捷，快速，大大提高生產(chǎn)效率。
2.高效節(jié)能  矩形熔鋁爐能較好的滿足鋁及鋁合金熔煉過程中合金成分要求嚴(yán)、單爐容量較大、生產(chǎn)不連續(xù)等的要求，改善勞動(dòng)條件的同時(shí)達(dá)到了高效節(jié)能的目的，還配有完整的爐口煙氣回收集氣罩，能夠?qū)⒂酂峄厥赵倮?，大大?jié)約了能源，保證了作業(yè)環(huán)境。
3.穩(wěn)定可靠  澆注方式采用全新的冶金爐澆注方法——整體澆注，該澆注方法使熔煉爐整體結(jié)構(gòu)性好，無磚縫，不易滲漏，不易開裂，使?fàn)t子能長期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)完善的控制系統(tǒng)和精確的控溫系統(tǒng)使?fàn)t子能夠達(dá)到精確控制鋁液溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，更加可靠。
4.低碳環(huán)保  此矩形熔煉爐采用東普公司燒嘴制作部門設(shè)計(jì)的換向型蓄熱式燒嘴，該燒嘴能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣的余熱利用，使?fàn)t溫分布均勻，減少了污染氣體的排放，具有較為明顯的節(jié)能效果，并延長了爐子壽命，達(dá)到了低碳環(huán)保的雙重目的。
5.清潔耐用  扒渣方式采用機(jī)械扒渣，大大降低了人為勞動(dòng)強(qiáng)度，使?fàn)t子更為清潔。且其保溫材料采用本公司自主研發(fā)的筑爐用耐火材料，保溫效果好，防滲鋁效果顯著。針對(duì)超大形爐頂及超寬爐口耐火材料易開裂、損壞、癱塌的缺點(diǎn)，采用“分倉”澆注、塊與塊之間凸凹形鎖口、合理設(shè)置膨脹縫等，以上富有成效的施工技術(shù)可確保爐子使用壽命≥3年。
6.熱效率高  該熔煉爐為矩形鋁熔煉爐，可實(shí)現(xiàn)更大的熔化率，降低熔鋁爐的能耗，提高熱效率，同時(shí)通過控制熔鋁爐的過?？諝庀禂?shù)來減少燃料的不完全燃燒熱損失，從而使熔鋁爐達(dá)到較高的熱效率。
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