冷軋和熱軋工藝的區(qū)別

什么是冷軋，什么是熱軋，兩者有什么樣子的區(qū)別，我們來分析一下！

冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，沖壓性能惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機(jī)組）或罩式爐進(jìn)行去退火處理，消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均

優(yōu)于熱軋板。

熱軋：用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

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冷軋扁鋼解析冷拉方鋼開裂的原因

從冷拉方鋼裂紋打開后的斷裂面形貌觀察，斷裂面平整，豐縣冷軋扁鋼，應(yīng)為脆性開裂。電鏡下觀察，斷口為解理斷口行貌，不銹鋼冷軋扁鋼，而“人”字紋花樣是解理斷口的宏觀形貌特征之一 ，這也說明裂紋為脆性開裂。同時(shí)“人”字紋花樣處觀察到的氧化鋁類及硫化物類非金屬夾雜物表明該處可能存在夾雜物的偏聚，而非金屬夾雜物與冷拉過程中生成的裂紋往往存在密切關(guān)系，冷軋扁鋼，這是由于比較容易變形的金屬在難以變形的夾雜物周圍塑性流動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生很大的張力而使金屬和夾雜物界面的聯(lián)結(jié)斷裂，形成空隙。同時(shí)在夾雜物處還有應(yīng)力集中現(xiàn)象?？梢哉J(rèn)為，冷拉方鋼在冷拉時(shí)易在夾雜物處形成初始微裂紋，近一步冷拉后，初始微裂紋擴(kuò)展形成縱裂。

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